空心砖自动摆放烘烤设备的制作方法

本发明涉及空心砖生产，具体为空心砖自动摆放烘烤设备。

背景技术：

1、空心砖生产需要将湿料转移到烘烤设备内进行烘烤定型，得到空心砖成品，将空心砖转移到烘烤设备内部的过程，通常利用自动化设备进行转移，即首先将空心砖由自动化设备进行摆放，将空心砖按照特定的顺序和位置放置在传送带上，利用传送带将砖块转移到烘烤炉中进行烘烤。

2、在对空心砖转移到烘烤设备内部进行烘烤时，例如在申请号为202210790789.x的专利文件中，公开了一种空心砖自动化生产设备，并具体公开了一种能够实现对砖块进行夹持后，将夹持设备整体转移到烘烤箱内部进行烘烤的方法。

3、在上述技术方案中，当通过夹持设备对砖块进行单独夹持时，能够解决砖块之间彼此接触造成的烘烤质量受影响的问题，但是该方式通过对砖块进行单独夹持，不适用于大型的空心砖生产场合，造成空心砖生产效率较低的问题，且不能够适用于通过传送带对砖块转移到烘烤炉中的方式，若采用将空心砖均匀的铺设在传送设备上，导致位于烘烤炉内部的空心砖数量受到影响，同样会影响空心砖的生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了空心砖自动摆放烘烤设备。

2、本发明所解决的技术问题为：解决现有技术中，由于对砖块进行单独夹持，导致空心砖生产效率受到影响的问题。

3、本发明可以通过以下技术方案实现：空心砖自动摆放烘烤设备，包括用于将第一层空心砖和第二层空心砖进行支撑分离的悬空支撑组件，悬空支撑组件通过放置设备放置在第一层空心砖上，且放置设备包括用于对砖块之间进行分离的中间调整机构。

4、本发明的进一步技术改进在于：悬空支撑组件包括用于对第一层空心砖和第二层空心砖进行支撑分离的h型支架，多组h型支架通过第一支撑杆和第二支撑杆进行固定连接，且h型支架侧边通过延伸杆设置有用于和放置设备进行配合的夹持放置端。

5、本发明的进一步技术改进在于：中间调整机构安装在推动机构的输出端，且中间调整机构的输出端安装有用于对砖块和悬空支撑组件进行夹持的夹持机构。

6、本发明的进一步技术改进在于：夹持机构包括第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板，第二夹持板分别和第一夹持板、第三夹持板之间的距离通过中间调整机构可调。

7、本发明的进一步技术改进在于：第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板分别通过缓冲组件安装在中间调整机构的输出端。

8、本发明的进一步技术改进在于：缓冲组件包括缓冲杆，缓冲杆和第二夹持板固定连接，且缓冲杆通过缓冲扭簧转动安装在缓冲轴上，缓冲轴固定在缓冲基座上，且缓冲基座上设置有用于对缓冲杆进行限位的缓冲限位板。

9、本发明的进一步技术改进在于：中间调整机构包括第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条分别和顶部板滑动连接，顶部板中间通过调整电机转动设置有调整齿轮，调整齿轮的两边分别和第一齿条、第二齿条啮合连接，第一齿条和第一夹持板连接，第二齿条和第三夹持板连接，顶部板和第二夹持板连接。

10、本发明的进一步技术改进在于：顶部板和横向滑动杆固定连接，横向滑动杆设置有两组，且横向滑动杆上滑动设置有横向滑动套，且横向滑动套分别和第一齿条、第二齿条固定连接。

11、本发明的进一步技术改进在于：顶部板安装在推动伸缩杆的输出端，且推动伸缩杆安装在支撑横杆上，支撑横杆安装在顶部电机的输出端。

12、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

13、1、本申请通过采用悬空支撑组件，使得能够将第一层空心砖和第二层空心砖进行堆叠放置，即此过程中，能够将空心砖不限高度的进行堆叠，以此能够提高空心砖的烘烤效率，从而确保空心砖的生产速度，且本申请通过采用放置设备，使得利用放置设备对第一层空心砖、第二层空心砖和悬空支撑组件进行夹持堆叠放置，同时利用中间调整机构的作用，使得能够将第一层空心砖或者第二层空心砖的砖块之间被分离，使得各个砖块均能够独立放置，便于对其进行烘烤，保证砖块的烘烤质量，从而保证空心砖的生成质量。

14、2、本申请通过采用h型支架，使得能够减小悬空支撑组件和砖块的接触面积，同时由于设置有多组h型支架，能够保证悬空支撑组件和砖块接触的稳定性，便于在悬空支撑组件的上方继续进行堆叠砖块，实现砖块的堆叠，保证砖块的烘烤效率，且在h型支架的侧边通过延伸杆设置夹持放置端，用于和放置设备进行配合，使得利用放置设备既能够实现对空心砖的堆叠，还能够实现对h型支架的放置。

15、3、本申请通过采用第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板，利用第二夹持板对中间的砖块进行夹持，利用第一夹持板和第二夹持板之间的距离通过中间调整机构进行调整，实现对砖块之间的距离进行调整，保证各个砖块能够被独立放置，从而保证砖块的烘烤质量；

16、4、本申请采用缓冲组件的使用，使得当对砖块进行夹持时，首先利用第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板的端部接触砖块，通过推动伸缩杆的启动，使得第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板逐渐被挤压转动，直至经过缓冲限位板进行限位时，实现对砖块的充分夹持，在对砖块进行放置时，还会对砖块进行缓慢放置，以保证砖块的稳定放置，避免在对砖块进行夹持时造成的损伤问题。

技术特征：

1.空心砖自动摆放烘烤设备，其特征在于：包括用于将第一层空心砖(7)和第二层空心砖(9)进行支撑分离的悬空支撑组件(8)，所述悬空支撑组件(8)通过放置设备放置在第一层空心砖(7)上，且所述放置设备包括用于对砖块之间进行分离的中间调整机构(2)。

2.根据权利要求1所述的空心砖自动摆放烘烤设备，其特征在于，所述悬空支撑组件(8)包括用于对第一层空心砖(7)和第二层空心砖(9)进行支撑分离的h型支架(81)，多组所述h型支架(81)通过第一支撑杆(82)和第二支撑杆(84)进行固定连接，且所述h型支架(81)侧边通过延伸杆(83)设置有用于和放置设备进行配合的夹持放置端(85)。

3.根据权利要求1所述的空心砖自动摆放烘烤设备，其特征在于，所述中间调整机构(2)安装在推动机构(5)的输出端，且所述中间调整机构(2)的输出端安装有用于对砖块和悬空支撑组件(8)进行夹持的夹持机构(3)。

4.根据权利要求3所述的空心砖自动摆放烘烤设备，其特征在于，所述夹持机构(3)包括第一夹持板(33)、第二夹持板(34)和第三夹持板(35)，所述第二夹持板(34)分别和第一夹持板(33)、第三夹持板(35)之间的距离通过中间调整机构(2)可调。

5.根据权利要求4所述的空心砖自动摆放烘烤设备，其特征在于，所述第一夹持板(33)、第二夹持板(34)和第三夹持板(35)分别通过缓冲组件(31)安装在中间调整机构(2)的输出端。

6.根据权利要求5所述的空心砖自动摆放烘烤设备，其特征在于，所述缓冲组件(31)包括缓冲杆(313)，所述缓冲杆(313)和第二夹持板(34)固定连接，且所述缓冲杆(313)通过缓冲扭簧(314)转动安装在缓冲轴(312)上，所述缓冲轴(312)固定在缓冲基座(311)上，且所述缓冲基座(311)上设置有用于对缓冲杆(313)进行限位的缓冲限位板(315)。

7.根据权利要求5所述的空心砖自动摆放烘烤设备，其特征在于，所述中间调整机构(2)包括第一齿条(22)和第二齿条(26)，所述第一齿条(22)和第二齿条(26)分别和顶部板(53)滑动连接，所述顶部板(53)中间通过调整电机(21)转动设置有调整齿轮(24)，所述调整齿轮(24)的两边分别和第一齿条(22)、第二齿条(26)啮合连接，所述第一齿条(22)和第一夹持板(33)连接，所述第二齿条(26)和第三夹持板(35)连接，所述顶部板(53)和第二夹持板(34)连接。

8.根据权利要求7所述的空心砖自动摆放烘烤设备，其特征在于，所述顶部板(53)和横向滑动杆(210)固定连接，所述横向滑动杆(210)设置有两组，且所述横向滑动杆(210)上滑动设置有横向滑动套(29)，且所述横向滑动套(29)分别和第一齿条(22)、第二齿条(26)固定连接。

9.根据权利要求7所述的空心砖自动摆放烘烤设备，其特征在于，所述顶部板(53)安装在推动伸缩杆(51)的输出端，且所述推动伸缩杆(51)安装在支撑横杆(1)上，所述支撑横杆(1)安装在顶部电机(4)的输出端。

技术总结本发明涉及空心砖自动摆放烘烤设备，涉及空心砖生产技术领域，包括悬空支撑组件，悬空支撑组件通过放置设备放置在第一层空心砖上，且放置设备包括用于对砖块之间进行分离的中间调整机构，本申请通过采用悬空支撑组件，使得能够将第一层空心砖和第二层空心砖进行堆叠放置，以此能够提高空心砖的烘烤效率，从而确保空心砖的生产速度，且本申请通过采用放置设备，使得利用放置设备对第一层空心砖、第二层空心砖和悬空支撑组件进行夹持堆叠放置，同时利用中间调整机构的作用，使得能够将第一层空心砖或者第二层空心砖的砖块之间被分离，使得各个砖块均能够独立放置，便于对其进行烘烤，保证砖块的烘烤质量，从而保证空心砖的生成质量。技术研发人员：曹年新,闫涛,张启真,曹年礼,曹年友受保护的技术使用者：临泉县睿鑫建材股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5