一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法与流程

本发明属于建筑物施工，涉及建筑物的墙体，尤其是一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法。

背景技术：

1、目前，绝大部分的基础工程建筑使用年限均为百年，结构强度等级、防火防潮等相关性能随着设计使用年限进行逐渐优化，根据不同的设计需求，二次结构墙体也有着不同的功能，比如可以作为隔断墙、防火墙、防潮墙以及装饰墙；传统的地下空间内砌筑墙体主要以空心砖块和蒸压加气块砌筑为主，存在以下问题：

2、1、地下工程的环境较为潮湿，空心砖的防潮性能不足，导致地下空间的结构使用寿命缩短，使用体验感差；且地下工程的墙体高度需要设置较高，加之在较为潮湿的环境下，对空心砖墙的稳定性影响较大，存在安全隐患；

3、2、混凝土具有收缩的特性，在空心砖墙体内灌注混凝土存在振捣不便的问题，无法保证混凝土灌注密实，空心砖墙体的砌筑质量低；且需要人工逐个对空心砖进行灌注，施工效率低。

4、3、向空心砖内混凝土灌注过程中存在混凝外溢情况，极大的影响砌筑墙体的外观质量，同时导致验收修复成本投入增加。

5、为此，我们提出一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种质量好、效率高的芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法。

2、为解决上述问题，本发明的技术方案为：

3、一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，包括以下步骤：

4、步骤s101、砌筑部分空心砖墙

5、通过砌筑限位器砌筑部分空心砖墙；

6、砌筑限位器包括滑道和限位尺，部分空心砖墙的底部固定安装滑道，限位尺滑动安装在滑道上；

7、步骤s103、灌注部分空心砖墙

8、在部分空心砖墙的顶端部安装灌注组件，通过灌注组件向部分空心砖墙内灌注混凝土；

9、重复步骤s101砌筑部分空心砖墙、步骤s103灌注部分空心砖墙，直至整个空心砖墙施工完成。

10、在进一步的实施例中，步骤s101砌筑部分空心砖墙中，先砌筑部分空心砖墙最底层的空心砖，再紧贴最底层的空心砖固定安装滑道并安装限位尺；

11、滑动限位尺，同步砌筑其余层空心砖。

12、在进一步的实施例中，限位尺包括限位上杆、限位下杆和支撑杆，限位上杆、限位下杆通过转轮转动安装在一起，限位上杆与限位下杆之间滑动安装支撑杆；

13、限位下杆的底端部固定安装滑块，适于在滑道内滑动。

14、在进一步的实施例中，限位下杆上制有凹槽，支撑杆的一端部滑动安装在凹槽内，支撑杆的另一端部铰装在限位上杆上；

15、限位上杆为伸缩杆结构。

16、在进一步的实施例中，步骤s101砌筑部分空心砖墙中，调整限位上杆与限位下杆之间的夹角，使限位上杆紧贴部分空心砖墙，适于空心砖墙砌筑平整。

17、在进一步的实施例中，灌注组件包括振捣棒和灌注固定件，灌注固定件安装在部分空心砖墙的顶端部，在灌注固定件内插装若干振捣棒。

18、在进一步的实施例中，灌注固定件为漏斗型结构，灌注固定件的底端部间隔制有若干凸出的安装孔，适于安装振捣棒。

19、在进一步的实施例中，步骤s103灌注部分空心砖墙中，向灌注固定件内灌注混凝土，同步开启振捣棒进行振捣；

20、混凝土通过安装孔流入部分空心砖墙内。

21、在进一步的实施例中，步骤s103灌注部分空心砖墙中，开启振捣棒时，将若干振捣棒分为两批依次开启；

22、两批振捣棒为相间设置。

23、在进一步的实施例中，限位上杆上设置有刻度。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、1、本砌筑方法的空心砖墙底部固定安装滑道，在滑道上滑动安装限位尺，限位尺紧贴空心砖墙，并随空心砖墙的砌筑同步滑动，保证砌筑空心墙体的垂直、平整度，提高砌筑质量；空心砖墙分为多次砌筑，每次砌筑结束后均通过灌注组件向空心砖墙内进行灌注，并同步进行振捣，使得混凝土灌注密实的同时不破坏空心砖墙，提高空心砖墙的整体强度，保证空心砖墙的稳定性和防潮性能。

26、2、本砌筑方法的墙体采用空心砖进行砌筑，空心砖相较于实心砖质量轻，体积大，对于砌筑量较大、墙体较高的情况，采用空心砖可提高墙体砌筑效率，缩短砌筑工期；在空心砖墙内灌注混凝土，相较于实体砖墙强度较高、保温效果及防水防潮性能均更好。

27、3、本砌筑方法的灌注组件包括振捣棒和灌注固定件，灌注固定件为漏斗型结构，内部间隔插装若干振捣棒，振捣棒插装在空心砖墙内，将混凝土通过灌注固定件灌注入空心砖墙内，并同步开启振捣棒；开启振捣棒时，将振捣棒分为两组依次开启，两组振捣棒为相间设置，确保灌注密实的同时避免振捣功率过大影响墙体质量。

28、4、本砌筑方法的限位尺、灌注组件的结构简单，构思精巧，使用工具及制作材料普遍易寻，制作简单成本低，可大规模制作、推广，且拆装方便快捷，可重复使用；在限位尺、灌注组件的共同作用下，提高砼灌注二次结构砌筑墙体施工质量，有效解决了砌筑过程中砼灌注砌筑墙体无法灌注密实，出现墙体空洞等质量问题，无需二次返工，同时保证了砼灌注墙体能一次成型，操作简单快捷，降低人工成本，避免材料浪费，节约施工成本。

技术特征：

1.一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，其特征在于，所述步骤s101砌筑部分空心砖墙(1)中，先砌筑部分所述空心砖墙(1)最底层的空心砖，再紧贴最底层的所述空心砖固定安装所述滑道(4)并安装所述限位尺(2)；

3.根据权利要求2所述的一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，其特征在于，所述限位尺(2)包括限位上杆(21)、限位下杆(24)和支撑杆(23)，所述限位上杆(21)、所述限位下杆(24)通过转轮(22)转动安装在一起，所述限位上杆(21)与所述限位下杆(24)之间滑动安装所述支撑杆(23)；

4.根据权利要求3所述的一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，其特征在于，所述限位下杆(24)上制有凹槽，所述支撑杆(23)的一端部滑动安装在所述凹槽内，所述支撑杆(23)的另一端部铰装在所述限位上杆(21)上；

5.根据权利要求4所述的一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，其特征在于，所述步骤s101砌筑部分空心砖墙(1)中，调整所述限位上杆(21)与所述限位下杆(24)之间的夹角，使所述限位上杆(21)紧贴部分所述空心砖墙(1)，适于所述空心砖墙(1)砌筑平整。

6.根据权利要求5所述的一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，其特征在于，所述灌注组件(3)包括振捣棒(31)和灌注固定件(32)，所述灌注固定件(32)安装在部分所述空心砖墙(1)的顶端部，在所述灌注固定件(32)内插装若干所述振捣棒(31)。

7.根据权利要求6所述的一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，其特征在于，所述灌注固定件(32)为漏斗型结构，所述灌注固定件(32)的底端部间隔制有若干凸出的安装孔(321)，适于安装所述振捣棒(31)。

8.根据权利要求7所述的一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，其特征在于，所述步骤s103灌注部分空心砖墙(1)中，向所述灌注固定件(32)内灌注所述混凝土，同步开启所述振捣棒(31)进行振捣；

9.根据权利要求8所述的一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，其特征在于，所述步骤s103灌注部分空心砖墙(1)中，开启所述振捣棒(31)时，将若干所述振捣棒(31)分为两批依次开启；

10.根据权利要求3至9中任一项所述的一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，其特征在于，所述限位上杆(21)上设置有刻度。

技术总结本发明涉及一种芯部灌注的空心砖墙体的砌筑方法，包括以下步骤：步骤S101：通过砌筑限位器砌筑部分空心砖墙；砌筑限位器包括滑道和限位尺，部分空心砖墙的底部固定安装滑道，限位尺滑动安装在滑道上；步骤S103：在部分空心砖墙的顶端部安装灌注组件，通过灌注组件向部分空心砖墙内灌注混凝土；重复步骤S101砌筑部分空心砖墙、步骤S103灌注部分空心砖墙，直至整个空心砖墙施工完成。本砌筑方法保证砌筑空心墙体的垂直、平整度，提高砌筑质量；空心砖墙分为多次砌筑，每次砌筑结束后均通过灌注组件向空心砖墙内进行灌注，并同步进行振捣，使得混凝土灌注密实的同时不破坏空心砖墙，提高空心砖墙的整体强度，保证空心砖墙的稳定性和防潮性能。技术研发人员：邸树文,郭忠奎,狄鹏,孙占旭,刘运强,张珉汉,王晓坤,郭海涛,曲翔宇,郝宗朋受保护的技术使用者：中铁四局集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2