一种斜屋面施工装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，尤其是涉及一种斜屋面施工装置。

背景技术：

1、在对斜屋面结构进行施工时，会利用施工用脚手架完成斜屋面结构的初步施工，在斜屋面初步成型完毕后，会将脚手架进行拆除，而相关人员还需要对斜屋面进行进一步施工；

2、在对斜屋面进行施工时，工作人员会将爬梯斜靠在斜屋面上，爬梯的顶端与斜屋面的屋脊相抵接，为了保障相关人员的安全，会在爬梯的底部设置固定机构，使爬梯被固定于斜屋面上，从而阻止爬梯倾覆；

3、而当工作人员需要对自身位置进行调节时，需要下爬梯并将固定机构进行拆除，随后再重新挪动爬梯并重新对爬梯进行固定，这样工作人员需要反复地上下爬梯，施工效率较低。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种能够有效提高施工效率的斜屋面施工装置。

2、本技术提供的一种斜屋面施工装置采用如下的技术方案：

3、一种斜屋面施工装置，包括伸缩梯、安装于屋脊上的滑动台以及安装于斜屋面底侧的固定架，所述伸缩梯的一侧与所述固定架滑动连接，所述伸缩梯的另一侧与所述滑动台连接，所述固定架包括架体、紧固件以及导杆；所述导杆分别与所述架体和所述伸缩梯插接，所述架体的两端均设置有用于固定所述架体的紧固件，所述紧固件包括紧固板和紧固杆，所述紧固板的一端与所述架体可拆卸连接，所述紧固板的另一侧螺纹连接有多个所述紧固杆，多个所述紧固杆的端部均连接有摩擦片。

4、通过采用上述技术方案，在进行施工时，转动紧固杆，使摩擦片与斜屋面抵接，固定架被固定在斜屋面上，随后将伸缩梯的一端与导杆插接，导杆为伸缩梯提供移动轨道，此时将滑动台安装在屋脊上，将伸缩梯伸长至适当的长度并使伸缩梯的另一端与滑动台连接，相关人员能够在伸缩梯上对斜屋面进行施工，并将安全绳系紧在滑动台上，而需要对自身位置进行移动时，此时推动伸缩梯即可，而不再需要反复地上下伸缩梯，拆除固定机构，施工效率得到提高。

5、可选的，所述架体可折叠，包括第一架体和第二架体，所述第一架体与所述第二架体转动连接，所述导杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第一架体连接，所述第二连接杆与所述第二架体连接，所述第一连接杆与所述第二连接杆间隔设置且间隔距离小于所述伸缩梯的宽度。

6、通过采用上述技术方案，在安装时，使第一架体相对第二架体转动后，架体平铺于斜屋面上，待施工完毕后，反向转动第二架体完成折叠，以方便收纳架体。

7、可选的，还包括用于锁定所述伸缩梯位置的第一锁定件，所述第一锁定件连接在所述伸缩梯的一端，包括锁定套和多个锁定杆，所述锁定套套设在所述导杆上并内设有多个用于容纳所述锁定杆的台阶孔；

8、多个所述台阶孔与多个所述锁定杆一一对应设置，所述台阶孔内设置有用于顶出所述锁定杆的第一弹性元件，所述第一弹性元件的一端与所述台阶孔的孔壁抵接，所述第一弹性元件的另一端与所述锁定杆抵接，所述导杆上环绕开设有多个供所述锁定杆伸入的环槽；

9、所述锁定杆的端部以及所述环槽的截面均呈锥状设置，所述第一连接杆和所述第二连接杆相互靠近的一端均设置有倒角。

10、通过采用上述技术方案，当伸缩杆沿着导杆的长度方向滑动时，导杆能够伸入至环槽内，使伸缩杆被定位，而此时对伸缩杆施加较大的推力，受到截面呈锥状的环槽的导向作用，弹簧则能够收缩，使导杆重新缩回至台阶孔内。

11、可选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆相互靠近的一端均环绕设置有倒角。

12、通过采用上述技术方案，当锁定杆伸入至第一连接杆和第二连接杆之间的空隙中时，锁定杆的伸缩运动能够受到倒角的导向，锁定杆能够缩回台阶孔内阻止伸缩梯被卡死。

13、可选的，所述伸缩梯包括多个踏板以及对向设置在踏板两侧的两个套管，两个所述套管均与所述锁定套连接，所述导杆与所述锁定套插接，所述滑动台上延伸有两个用于与套管转动连接的连接板，两个所述连接板与两个所述套管一一对应设置，多个所述踏板沿着所述套管的长度方向依次排布，所述踏板的一端与一个所述套管套接，所述踏板的另一端与另一个所述套管套接。

14、通过采用上述技术方案，通过将套管与连接板转动连接，在安装伸缩梯时，能够对伸缩梯的角度进行调整，以便于安装。

15、可选的，所述滑动台包括活动板以及连接在所述活动板两端的限位板，所述活动板上插设有活动杆，所述活动杆上转动连接有多个能够与屋脊抵接的活动轮。

16、通过采用上述技术方案，通过设置活动杆和活动轮，以减小滑动台与屋脊之间的摩擦力，保障伸缩梯沿着导杆滑动时的平稳性。

17、可选的，所述限位板上插设有定位杆，所述定位杆与所述限位板螺纹连接，所述定位杆的一端连接有定位板，所述定位杆的另一端连接有手轮。

18、通过采用上述技术方案，在第一锁定件对伸缩梯的一侧进行定位时，相关人员还能够转动手轮，使定位板与屋脊相抵接,从而对伸缩梯的另一侧进行定位，以提高对伸缩梯进行定位的稳定性。

19、可选的，还包括用于锁定所述踏板位置的第二锁定件，所述踏板上开设有容纳孔，所述第二锁定件设置于所述容纳孔内，所述第二锁定件包括第一锁定销、第二锁定销、拨杆和第二弹性元件，所述第一锁定销和所述第二锁定销同轴设置；

20、第一锁定销上套设有第一锁定套，第二锁定销上套设有第二锁定套，第一锁定销与第二锁定销之间间隔设置并通过轴销连接，所述轴销的外径小于第一锁定销且设置有两个，对向设置在拨杆的两侧；

21、所述第二弹性元件的一端与所述第二锁定销抵接，所述第二弹性元件的另一端与所述第二锁定套抵接，所述拨杆与所述踏板转动连接并用于带动所述第一锁定销伸出所述踏板，所述拨杆设置在所述第一锁定销和所述第二锁定销之间，所述套管上对应开设有供所述第一锁定销插入的锁定孔。

22、通过采用上述技术方案，在调整伸缩梯的长度时拉伸套管，套管运动过程中，受到弹性元件或拨杆的作用，第一锁定杆被顶出踏板并伸入至锁定孔内，完成对踏板的锁定。

23、可选的，还包括用于带动所述伸缩梯移动的驱动件，所述驱动件安装于所述架体上，所述驱动件包括驱动杆、同步套和驱动电机，所述驱动杆的一端与所述第二架体插接，所述驱动电机安装在所述第一架体上，且输出端与所述驱动杆的另一端连接，用于带动所述驱动杆转动，所述同步套套设在所述驱动杆上，并与所述驱动杆螺纹连接，所述同步套的两侧均转动连接有可伸缩的同步板，所述同步板与所述套管可拆卸连接。

24、通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动杆转动，此时与驱动杆螺纹连接的同步套沿着驱动杆的长度方向滑动，同步套通过同步板将动力传递至伸缩梯，从而推动伸缩梯移动。

25、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

26、1.在进行施工时，转动紧固杆，使摩擦片与斜屋面抵接，固定架被固定在斜屋面上，随后将伸缩梯的一端与导杆插接，导杆为伸缩梯提供移动轨道，此时将滑动台安装在屋脊上，将伸缩梯伸长至适当的长度并使伸缩梯的另一端与滑动台连接，相关人员能够在伸缩梯上对斜屋面进行施工，并将安全绳系紧在滑动台上，而需要对自身位置进行移动时，此时推动伸缩梯即可，而不再需要反复地上下伸缩梯，拆除固定机构，施工效率得到提高。

27、2.当伸缩杆沿着导杆的长度方向滑动时，导杆能够伸入至环槽内，使伸缩杆被定位，而此时对伸缩杆施加较大的推力，受到截面呈锥状的环槽的导向作用，弹簧则能够收缩，使导杆重新缩回至台阶孔内。

28、3.在第一锁定件对伸缩梯的一侧进行定位时，相关人员还能够转动手轮，使定位板与屋脊相抵接,从而对伸缩梯的另一侧进行定位，以提高对伸缩梯进行定位的稳定性。