一种顶板梁柱打孔装置及使用方法与流程

本发明涉及顶板梁柱打孔设备，具体为一种顶板梁柱打孔装置及使用方法。

背景技术：

1、顶板梁柱打孔装置是一种用于建筑结构施工的设备，主要用于在混凝土梁和柱之间进行孔洞处理。它通常由以下几个部分组成：1.钢架：顶板梁柱打孔装置通常由一个稳定的钢架构成，用于支撑和固定装置。钢架具有足够的强度和刚性，以承受施工过程中的压力和负荷；钻头：钻头是顶板梁柱打孔装置的关键部分，用于在混凝土梁和柱上进行孔洞处理。钻头通常采用高速旋转的方式，以便快速而准确地完成孔洞的打孔作业；控制系统：顶板梁柱打孔装置通常配备了一个控制系统，用于控制钻头的运动和操作。控制系统可以根据需要调整钻头的位置、深度和角度，以确保准确的孔洞处理。

2、在对顶板梁柱进行钻孔时，由于钻头与顶板梁柱的材料紧密，通过外部洒水无法对内部加工处进行直接冷却，需要在加工一段时间后，再抽出钻头进行冷却，而冷热快速交替容易出现钻头损坏的现象，针对以上问题，提出下列方案。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种顶板梁柱打孔装置，包括支撑机构，支撑机构包括有固定板，固定板的顶部固定连接有固定柱，固定板的顶部固定连接有动力马达，该机构为后续组件提供安装位置，其在运转过程中起到稳定效果，抵消机构运转时产生的颤抖与振动，保证设备正常运行，避免出现颠簸等问题；

2、传输机构，传输机构包括固定连接在固定柱顶部的受力板，受力板的顶部固定连接有伸缩水箱，伸缩水箱远离受力板的一端固定连接有安装板；

3、钻孔机构，钻孔机构包括固定连接在安装板顶部的固定架，固定架的顶部固定连接有收集管，收集管的底部滑动连接有伸缩折叠管，在进行上述钻孔与冷却时，伸缩折叠管的顶部将与顶板梁柱底部接触，迫使伸缩折叠管与加工位置形成密封状，遮盖加工位置，避免加工产生的污水向四周迸射，污染外部环境。

4、优选的，支撑机构还包括固定连接在动力马达顶部的驱动齿轮，固定板的底部固定连接有冲击器，冲击器远离固定板的一端固定连接有受压板。

5、优选的，支撑机构还包括固定连接在受压板底部的限制架，限制架的外壁与固定板上通孔的内壁滑动连接，受压板的底部固定连接有调节架，调节架远离受压板的一端固定连接有移动车架。

6、优选的，传输机构还包括固定连接在受力板顶部的若干个限制伸缩杆，若干个限制伸缩杆的外壁处套设有复位弹簧一，限制伸缩杆远离受力板的一端与安装板的底部固定连接，伸缩水箱的外壁处贯通连接有输入管，输入管的内壁处固定连接有控制板一，控制板一的上通孔的内壁处转动连接有单向板一。

7、优选的，传输机构还包括固定连接在安装板顶部的圆形轨道，圆形轨道的外壁处滑动连接有受力齿轮，受力齿轮顶部滑槽的内壁与固定架的外壁滑动连接，受力齿轮的内壁处固定连接有安装圆板，安装圆板的底部固定连接有限制块，安装圆板顶部固定连接有控制板二，控制板二上通孔的内壁处转动连接有单向板二，单向板二的内壁处固定连接有复位弹簧二，利用加工所产生的反作用力，在设备内部设置有伸缩水箱，在钻孔时伸缩水箱将吸收大部分反作用力，在冲击器下移时，由于安装板顶部失去压力，复位弹簧一将释放所积攒的机械动力，迫使伸缩水箱上移，使伸缩水箱内部形成负压，而单向板一受负压影响产生转动，将输入管外部的水源吸入伸缩水箱内部，在该过程中单向板二受控制板二的限制始终处于封闭状态，通过上述组件的应用，实现冷却水的自主补充。

8、优选的，钻孔机构还包括固定连接在收集管外壁处的受压方板，受压方板的底部固定连接有复位弹簧三，复位弹簧三远离受压方板的一端与伸缩折叠管的外壁固定连接，限制块的内壁处放置有钻头，钻头的外壁处开设有出水槽，在进行工作时，输入管内部液体将进入受力板内部，并利用钻孔时冲击器提供的冲击力以及钻头受阻产生的反作用力，同时挤压伸缩水箱，使伸缩水箱内部水源冲击单向板二，单向板二将处于打开状态，冷却水源将沿着出水槽直接作用在加工位置，使冷却液与加工位置直接接触，提高冷却效率，通过上述方式，使钻头在加工过程中，本身温度较稳定，无需反复拔出再冷却，提高钻头的使用寿命。

9、优选的，钻孔机构还包括开设在出水槽内壁处的滑动竖槽，滑动竖槽的内壁处滑动连接有防堵架，防堵架的顶部转动连接有旋转盘，防堵架的底部固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧远离滑动竖槽的一端与滑动竖槽的内壁固定连接，收集管的外壁处贯通连接有出水管，为避免钻头长期工作，导致出水槽堵塞，在出水槽内部设置有防堵架，在钻头与顶板梁柱接触时，防堵架受力向下移动，在正式开始钻孔时，加工所产生的部分碎屑将掉落在出水槽内部，并受防堵架阻挡，在完成加工后，防堵架受挤压弹簧的推动完成复位，并将堆积在出水槽内部的碎石块推出，避免出水槽堵塞。

10、一种顶板梁柱打孔装置及使用方法，包括以下几个步骤：

11、s1：本发明在加工前，将设备转移至所需位置并接通设备电源，伸缩折叠管的顶部将与顶板梁柱底部接触，迫使伸缩折叠管与加工位置形成密封状，遮盖加工位置；

12、s2：输入管内部液体将进入受力板内部，并利用钻孔时冲击器提供的冲击力以及钻头受阻产生的反作用力，同时挤压伸缩水箱；

13、s3：在冲击器下移时，由于安装板顶部失去压力，复位弹簧一将释放所积攒的机械动力，迫使伸缩水箱上移形成负压。

14、本发明具有以下有益效果：

15、(1)本发明在进行工作时，输入管内部液体将进入受力板内部，并利用钻孔时冲击器提供的冲击力以及钻头受阻产生的反作用力，同时挤压伸缩水箱，使伸缩水箱内部水源冲击单向板二，单向板二将处于打开状态，冷却水源将沿着出水槽直接作用在加工位置，使冷却液与加工位置直接接触，提高冷却效率，通过上述方式，使钻头在加工过程中，本身温度较稳定，无需反复拔出再冷却，提高钻头的使用寿命。

16、(2)本发明利用加工所产生的反作用力，在设备内部设置有伸缩水箱，在钻孔时伸缩水箱将吸收大部分反作用力，在冲击器下移时，由于安装板顶部失去压力，复位弹簧一将释放所积攒的机械动力，迫使伸缩水箱上移，使伸缩水箱内部形成负压，而单向板一受负压影响产生转动，将输入管外部的水源吸入伸缩水箱内部，在该过程中单向板二受控制板二的限制始终处于封闭状态，通过上述组件的应用，实现冷却水的自主补充。

17、(3)本发明在完成上述钻孔与冷却时，伸缩折叠管的顶部将与顶板梁柱底部接触，迫使伸缩折叠管与加工位置形成密封状，遮盖加工位置，避免加工产生的污水向四周迸射，污染外部环境，另外，在伸缩折叠管外部设置复位弹簧三，使伸缩折叠管在钻孔过程中，伸缩折叠管会随着钻头的深入产生变形，保证加工位置的密封性。

18、(4)本发明为避免钻头长期工作，导致出水槽堵塞，在出水槽内部设置有防堵架，在钻头与顶板梁柱接触时，防堵架受力向下移动，在正式开始钻孔时，加工所产生的部分碎屑将掉落在出水槽内部，并受防堵架阻挡，在完成加工后，防堵架受挤压弹簧的推动完成复位，并将堆积在出水槽内部的碎石块推出，避免出水槽堵塞。

技术特征：

1.一种顶板梁柱打孔装置，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括有固定板(101)，所述固定板(101)的顶部固定连接有固定柱(102)，所述固定板(101)的顶部固定连接有动力马达(103)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种顶板梁柱打孔装置，其特征在于：所述支撑机构(1)还包括固定连接在动力马达(103)顶部的驱动齿轮(104)，所述固定板(101)的底部固定连接有冲击器(105)，所述冲击器(105)远离固定板(101)的一端固定连接有受压板(106)。

3.根据权利要求2所述的一种顶板梁柱打孔装置，其特征在于：所述支撑机构(1)还包括固定连接在受压板(106)底部的限制架(107)，所述限制架(107)的外壁与固定板(101)上通孔的内壁滑动连接，所述受压板(106)的底部固定连接有调节架(108)，所述调节架(108)远离受压板(106)的一端固定连接有移动车架(109)。

4.根据权利要求3所述的一种顶板梁柱打孔装置，其特征在于：所述传输机构(2)还包括固定连接在受力板(201)顶部的若干个限制伸缩杆(204)，若干个所述限制伸缩杆(204)的外壁处套设有复位弹簧一(205)，所述限制伸缩杆(204)远离受力板(201)的一端与安装板(203)的底部固定连接，所述伸缩水箱(202)的外壁处贯通连接有输入管(206)，所述输入管(206)的内壁处固定连接有控制板一(207)，所述控制板一(207)的上通孔的内壁处转动连接有单向板一(208)。

5.根据权利要求4所述的一种顶板梁柱打孔装置，其特征在于：所述传输机构(2)还包括固定连接在安装板(203)顶部的圆形轨道(209)，所述圆形轨道(209)的外壁处滑动连接有受力齿轮(210)，所述受力齿轮(210)顶部滑槽的内壁与固定架(301)的外壁滑动连接，所述受力齿轮(210)的内壁处固定连接有安装圆板(211)，所述安装圆板(211)的底部固定连接有限制块(212)，所述安装圆板(211)顶部固定连接有控制板二(213)，所述控制板二(213)上通孔的内壁处转动连接有单向板二(214)，所述单向板二(214)的内壁处固定连接有复位弹簧二(215)。

6.根据权利要求5所述的一种顶板梁柱打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(3)还包括固定连接在收集管(302)外壁处的受压方板(304)，所述受压方板(304)的底部固定连接有复位弹簧三(305)，所述复位弹簧三(305)远离受压方板(304)的一端与伸缩折叠管(303)的外壁固定连接，所述限制块(212)的内壁处放置有钻头(306)，所述钻头(306)的外壁处开设有出水槽(307)。

7.根据权利要求6所述的一种顶板梁柱打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(3)还包括开设在出水槽(307)内壁处的滑动竖槽(308)，所述滑动竖槽(308)的内壁处滑动连接有防堵架(309)，所述防堵架(309)的顶部转动连接有旋转盘(312)，所述防堵架(309)的底部固定连接有挤压弹簧(310)，所述挤压弹簧(310)远离滑动竖槽(308)的一端与滑动竖槽(308)的内壁固定连接，所述收集管(302)的外壁处贯通连接有出水管(311)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的顶板梁柱打孔装置，其特征在于，所述打孔装置的使用方法，包括如下步骤：

技术总结本发明涉及顶板梁柱打孔技术领域，且公开了一种顶板梁柱打孔装置及使用方法，包括支撑机构，所述支撑机构还包括有固定板，在进行工作时，输入管内部液体将进入受力板内部，并利用钻孔时冲击器提供的冲击力以及钻头受阻产生的反作用力，同时挤压伸缩水箱，使伸缩水箱内部水源冲击单向板二，单向板二将处于打开状态，冷却水源将沿着出水槽直接作用在加工位置，使冷却液与加工位置直接接触，提高冷却效率，通过上述方式，使钻头在加工过程中，本身温度较稳定，提高钻头的使用寿命，利用加工所产生的反作用力，在冲击器下移时，复位弹簧一将释放所积攒的机械动力，迫使伸缩水箱上移，使伸缩水箱内部形成负压，将输入管外部的水源吸入伸缩水箱内部。技术研发人员：李强,戚叶军,沈海兵,宋佳伟,卢涛,金国锋受保护的技术使用者：浙江嘉宇建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11