一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰的制作方法

本技术涉及环形混凝土电杆，具体为一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰。

背景技术：

1、环形混凝土电杆是电力线路架设用主要支撑材料。为了方便运输，超长超重的电杆通常分段制作，运至输电线路施工现场后再组装成所需长度的电杆，用于架线。组装电杆各杆段常采用法兰连接。

2、一般电杆分为预应力电杆、部分预应力电杆和钢筋混凝土电杆。普通法兰存在两个弊端：

3、1、采用普通法兰时，预应力和部分预应力电杆的预应力钢筋在镦头后，通过连接法兰的钢筋挂筋盘穿孔，锚固在法兰上面。成品电杆的预应力筋镦头部分裸露在外，常因锈蚀损坏，导致电杆承载力下降，出现断杆事故。

4、2、采用普通法兰时，其纵向非预应力钢筋与法兰内挡圈焊接，钢筋分布圆较小，受力状态差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰，通过将预应力筋贯穿通孔后锚固在挂筋盘上，且非预应力筋焊接在外钢环的内侧，使得非预应力筋与预应力筋同一个分布圆，以便于在电杆凝固成水泥电杆后，预应力筋和非预应力筋被混凝土包裹，以达到对预应力筋和非预应力筋的保护，避免预应力筋和非预应力筋部分裸露在空气中，遭受雨水侵蚀导致其锈蚀，影响电杆使用寿命，在以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰，包括法兰盘、预应力筋和非预应力筋，所述法兰盘的上方设置有筋板，所述筋板的内壁设置有内挡圈，所述筋板的上方安装有挂筋盘，所述法兰盘和挂筋盘焊接在内挡圈的外侧，所述筋板均匀分布在内挡圈的外侧且位于法兰盘和内挡圈之间，所述挂筋盘的表面开设有通孔，所述预应力筋贯穿通孔锚固在挂筋盘的内部，所述预应力筋的底部设置有镦头，所述挂筋盘的外侧焊接有外钢环，所述外钢环的一端向靠近所述法兰盘的方向突出所述挂筋盘，所述非预应力筋与外钢环焊接，所述法兰盘开设有用于安装固定的螺栓孔。

4、优选的，所述挂筋盘表面开设的通孔与法兰盘表面的螺栓孔位置相对应。

5、优选的，所述筋板设置在内挡圈的外侧，且位于外钢环的内侧。

6、优选的，所述预应力筋和非预应力筋设置为同一个分布圆，且每两个预应力筋之间设置有一个非预应力筋，所述预应力筋的底部设置有镦头。

7、优选的，所述外钢环远离法兰盘的部分内侧与非预应力筋焊接。

8、优选的，所述挂筋盘焊接于筋板的表面，且挂筋盘的内壁和外壁分别与内挡圈和外钢环焊接。

9、优选的，所述非预应力筋的直径大于预应力筋的直径2cm-3cm，且分别位于外钢环的内壁。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置预应力筋和非预应力筋均安装于外钢环的内部，且分布同一个圆，使得对外钢环和内挡圈之间的凹槽进行填充水泥砂浆对预应力筋和非预应力筋进行保护，对预应力钢筋有较好的防锈效果，可延缓其锈蚀损坏，可提高法兰组装型环形混凝土电杆使用寿命。

12、2、同时，本实用新型还在设置预应力筋的同时在每两组预应力筋之间设置有非预应力筋，使非预应力筋增加电杆的支撑力，更好的发挥钢筋的作用，提高电杆的力学性能，且在法兰盘的表面开设有螺栓孔，以便于多组法兰装置通过法兰盘表面的螺栓孔进行螺栓固定，加工方便操作简单。

技术特征：

1.一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰，包括法兰盘(1)、预应力筋(6)和非预应力筋(7)，其特征在于：所述法兰盘(1)的上方设置有筋板(2)，所述筋板(2)的内壁设置有内挡圈(3)，所述筋板(2)的上方安装有挂筋盘(5)，所述法兰盘(1)和挂筋盘(5)焊接在内挡圈(3)的外侧，所述筋板(2)均匀分布在内挡圈(3)的外侧且位于法兰盘(1)和内挡圈(3)之间，所述挂筋盘(5)的表面开设有通孔(9)，所述预应力筋(6)贯穿通孔(9)锚固在挂筋盘(5)的内部，所述预应力筋(6)的底部设置有镦头(10)，所述挂筋盘(5)的外侧焊接有外钢环(4)，所述外钢环(4)的一端向靠近所述法兰盘(1)的方向突出所述挂筋盘(5)，所述非预应力筋(7)与外钢环(4)焊接，所述法兰盘(1)开设有用于安装固定的螺栓孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰，其特征在于：所述挂筋盘(5)表面开设的通孔(9)与法兰盘(1)表面的螺栓孔(8)位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰，其特征在于：所述筋板(2)设置在内挡圈(3)的外侧，且位于外钢环(4)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰，其特征在于：所述预应力筋(6)和非预应力筋(7)设置为同一个分布圆，且每两个预应力筋(6)之间设置有一个非预应力筋(7)。

5.根据权利要求3所述的一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰，其特征在于：所述外钢环(4)远离法兰盘(1)的部分内侧与非预应力筋(7)焊接。

6.根据权利要求4所述的一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰，其特征在于：所述挂筋盘(5)焊接于筋板(2)的表面，且挂筋盘(5)的内壁和外壁分别与内挡圈(3)和外钢环(4)焊接。

7.根据权利要求6所述的一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰，其特征在于：所述非预应力筋(7)的直径大于预应力筋(6)的直径2cm-3cm，且分别位于外钢环(4)的内壁。

技术总结本技术公开了一种新型环形混凝土组装电杆连接法兰，包括法兰盘、预应力筋和非预应力筋，本技术通过设置预应力筋和非预应力筋均安装于外钢环的内部，且分布同一个圆，使得对外钢环和内挡圈之间的凹槽进行填充水泥砂浆对预应力筋和非预应力筋进行保护，对预应力钢筋有较好的防锈效果，可延缓其锈蚀损坏，可提高法兰组装型环形混凝土电杆使用寿命，同时，在设置预应力筋的同时在每两组预应力筋之间设置有非预应力筋，使非预应力筋增加电杆的支撑力，更好的发挥钢筋的作用，提高电杆的力学性能，且在法兰盘的表面开设有螺栓孔，以便于多组法兰装置通过法兰盘表面的螺栓孔进行螺栓固定，加工方便操作简单。技术研发人员：蒋强忠受保护的技术使用者：湖北中南管道有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/11