一种自支撑型建筑施工用浇筑装置及方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体是涉及一种自支撑型建筑施工用浇筑装置及方法。

背景技术：

1、混凝土浇筑将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析；平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料；捣固密实亦称“振捣”，有人工振捣和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法。

2、随着现代科技发展，楼房的建筑高度逐渐增高，对高层建筑人们通过泵车将混凝土泵入楼顶进行浇筑，混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。混凝土泵车通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作，利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。

3、当泵车高度不够时，可以使用输送泵和布料器来完成混凝土的垂直和水平输送。这种方法需要在现场设置输送泵和布料器，并将混凝土输送到指定位置。这种方法适用于需要进行垂直和水平输送的混凝土浇筑。

4、由于建筑物高度增加，竖向连接的混凝土输送管的重量也随之增加，对底部支撑要求较高，容易造成底部支撑不稳，输送管倒塌的安全事故发生，现有的输送管附着在室外，在横风天气容易造成输送管摆动等安全隐患，因此需要一种一种自支撑型建筑施工用浇筑装置提高高层建筑的浇筑效率以及浇筑安全性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种自支撑型建筑施工用浇筑装置及方法。

2、本发明的技术方案是：一种自支撑型建筑施工用浇筑装置，包括泵车、自支撑结构、浇筑装置、水平连接管，所述泵车通过所述水平连接管与所述自支撑结构相连通，所述自支撑结构有多个，多个自支撑结构固定连接在所述每层楼的底部，所述自支撑结构的上方固定连接有竖向连接管，每个竖向连接管与其上方的自支撑结构固定连通，最底层的自支撑结构与水平连接管相连通，最顶部的竖向连接管与所述浇筑装置相连通。

3、进一步地，所述泵车包括底座，所述底座下方设有四个移动轮，所述底座的四角各固定连接有一个液压支撑杆，所述底座上方固定连接有混凝土池，所述混凝土池的左侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有活塞泵，所述混凝土池的右侧转动连接有转动管，挡板的右侧壁转动连接有换位器，所述转动管的左端通过速数换位器与所述活塞泵相连通。

4、说明：通过泵车将混凝土泵入水平连接管内，进而通过竖向连接管运送至建筑物顶层。

5、进一步地，所述活塞泵包括活塞套件，所述活塞套件有两个，所述活塞套件包括套管、活塞、铰接杆，所述套管的底部与所述底座固定连接，所述套管的右端与所述挡板固定连通，所述活塞活动连接在所述套管内部，所述活塞的左端铰接有铰接杆，所述活塞套件的左端设有曲轴，所述曲轴与所述底座转动连接，曲轴一端设有发动机，所述发动机的输出轴与所述曲轴传动连接，两个所述铰接杆的左端与所述曲轴转动连接。

6、说明：通过两个活塞套件交替泵入，实现混凝土的连续泵入，曲轴带动两个两个活塞交替进行往复运动，发动机为曲轴转动提供动力。

7、进一步地，所述换位器包括换位杆，所述换位杆与所述挡板的右侧面转动连接，换位杆的下端与所述转动管固定连接，所述换位杆的上端铰接有推拉杆，所述挡板的右侧转动连接有飞轮，所述飞轮与所述推拉杆铰接，所述挡板的左侧固定连接有换位电机，所述换位电机的输出轴与所述飞轮传动连接。

8、说明：通过换位器将转动管交替与两个活塞套件的右端连接，飞轮带动推拉杆往复运动，推拉杆带动换位杆连续换位。

9、进一步地，所述自支撑结构包括支撑筒、调节套件，所述支撑筒的外侧铰接有四个支撑杆，所述支撑杆下端与所述每层楼的地板固定连接，所述支撑杆的上端外侧面设有限位块，所述限位块的与所述支撑筒的外壁卡接，所述支撑筒的上方通过螺纹与所述竖向连接管下端连通，所述支撑筒的底部通过所述调节套件与下层竖向连接管的上端相连通。

10、说明：自支撑结构用于支撑竖向连接管，多个自支撑结构实现楼层之间的连接，提高竖向连接管的支撑可靠性。

11、进一步地，所述调节套件包括法兰连接件，所述法兰连接件与所述竖向连接管的上端法兰盘连接，所述法兰连接件的上端转动连接有转动套筒，所述转动套筒的上端与所述支撑筒的下端外壁螺纹连接。

12、说明：通过调节套件将竖向连接管与所述自支撑结构相连通。

13、进一步地，所述浇筑装置包括下浇筑管，所述下浇筑管的底部固定连接有浇筑底座，所述浇筑底座外侧固定连接有支撑腿，所述底座外侧固定有四个液压杆，所述下浇筑管上方活动套有上浇筑管，所述上浇筑管的外壁活动连接有活动盘，所述活动盘的侧设有支撑臂，所述活动盘上转动连接有转向浇筑臂，四个所述液压杆的上端与所述活动盘的底部固定连接，所述下浇筑管与最顶部的竖向连接管相连通。

14、说明：通过下浇筑管和上浇筑管的活动连接，实现浇筑装置在楼层之间的爬升，通过转向浇筑臂对待浇筑面进行浇筑，节省人力搬运浇筑管末端。

15、进一步地，所述转向浇筑臂包括转向盘、浇筑软管，所述转向盘底部与所述活动盘顶部转动连接，所述转向盘的上方设有四个立柱，所述立柱上固定有横梁，所述横梁的一侧上表面固定连接有滚动槽，横梁的另一侧固定连接有配重篮，所述配置篮内放置有配重块，所述滚动槽上滚动连接有浇筑头，所述浇筑软管一端与所述上浇筑管相连通，一端与所述浇筑头相连通。

16、说明：通过转向盘减少转向浇筑臂转向阻力，通过横梁上的滚动槽使浇筑头在水平方向移动，能够有效节省人力。

17、进一步地，所述浇筑头包括固定框，所述固定框的上方连接有滚动轮，所述滚动轮在所述滚动槽内滚动，所述固定框的内部固定连接有浇筑弯管。

18、说明：通过浇筑弯管固定浇筑角度，能够减少人力固定浇筑管末端所需要的人力。

19、进一步地，一种自支撑型建筑施工用浇筑装置的使用方法，基于上述一种自支撑型建筑施工用浇筑装置，包括以下步骤：

20、s1、将自支撑结构与的四个支撑杆与一层地面支撑，将竖向连接管安装在自支撑结构上方，再将浇筑装置安装在竖向连接管的上方，将浇筑装置的下浇筑管与所述自支撑结构的顶部相连通，通过水平连接将一层地面的自支撑结构底部和泵车相连通，对一层顶部搭建钢筋笼和浇筑模板，然后通过浇筑装置对一楼顶部和墙体进行浇筑；

21、s2、通过液压杆增压，将活动盘顶起，活动盘顶起后到达待浇筑面，然后通过活动盘的支撑臂与待浇筑面固定连接，对液压杆减压，使下浇筑管以及浇筑底座上升至待浇筑面，再将支撑腿与待浇筑面固定，如此往复实现浇筑装置的爬升；

22、s3、发动机将动力输出至曲轴，曲轴转动带动两个活塞套件交替往复运动，将混凝土泵入转动管，转动管在换位器的作用下交替与两个活塞套件相连通。

23、本发明的有益效果是：

24、(1)本装置通过自支撑结构与竖向连接管之间的连接，使竖向连接管在各个楼层之间连接，解决了高楼层混凝土泵车管道长度不够的问题，提高了浇筑效率。

25、(2)本装置的竖向连接通过自支撑结构安装在各个楼层，由自支撑结构承受每节竖向连接管的重力，避免因为混凝土输送管长度过长，导致其重量浇筑，增加了其固定的难度，本装置的竖向连接管安装在楼层内，避免高空横风对竖向浇筑管的影响而导致浇筑管摆动。