一种装配式叠合楼板或梁用支架的制作方法

本技术涉及装配式建筑，具体涉及一种装配式叠合楼板或梁用支架。

背景技术：

1、预制底板是用于装配式建筑的构件。预制底板具有整体性好、抗开裂性好的优点，适用于对整体刚度较高的高层建筑和大开间建筑。

2、现有的预制底板构件通常由混凝土制成的底板，设置在底板上的钢筋桁架构成。钢筋桁架一般包括弯折的腹钢筋以及设置在腹钢筋上的钢管构成。例如公开号为cn219011653u的中国专利，其包括预制底板，预制底板沿板长跨方向布置有预应力钢管桁架，且预应力钢管桁架与预制底板之间焊接设置有钢制专用连接件连接。桁架上的钢管直接弯折形成桁架主体结构，其容易导致焊接点牢固度低、弯折部位易断裂等不良现象。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的上述问题，提出一种产品质量稳定、不易发生断裂的装配式叠合楼板或梁用支架。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种装配式叠合楼板或梁用支架，包括：上条板、管状单向桁架、下板；所述管状单向桁架由整根空心管间隔压制或锤击形成预设薄弱部位后再连续弯折形成波峰和波谷；波峰固定于上条板，波谷固定于下板；所述波峰和波谷的外表面为具有空心管直径宽度的弧形面，所述波峰内表面与上条板所在平面的夹角大于波峰与波谷连接段与上条板所在平面的夹角。

3、进一步地，所述的上条板和下板可以为水泥砂浆板、混凝土板、钢筋混凝土板、水泥纤维板、钢板、铝板、合金板或塑料板；上条板的宽度小于下板同方向宽度的一半。

4、进一步地，还包括现浇叠合层混凝土和现浇叠合层混凝土加强钢筋，所述现浇叠合层混凝土现场浇注于支架上并覆盖或部分包裹支架。

5、进一步地，所述的管状单向桁架的波谷直接穿越勾连在下板内的钢筋骨架上；或所述管状单向桁架的波谷通过连接件和下板相联接。

6、进一步地，多个填充减重体集成于下板上或者所述多个填充减重体放置于下板上表面或悬空设置在下板上或部分嵌顿在下板内。

7、进一步地，所述管状单向桁架的波峰或/和波谷与上条板或/和下板内的钢筋或钢管可使用机器进行自动焊接，也可手工进行焊接。

8、本实用新型还公开一种楼盖，其包括上述装配式叠合楼板或梁用支架，还包括支撑装配式楼板或梁的墙或柱或梁。

9、本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，管状单向桁架为整根空心管，通过先间隔压制或锤击形成易折弯预设薄弱部位后再连续弯折形成波峰和波谷。在事先设计好的拟弯折点，先经过机器或手工压制形成预设薄弱部位或者竖向浅切割诱导缝，这样在后续的折弯过程中，能做到折弯点定位更加精准，不会跑位；同时也更加方便折弯，省电省工。

11、2、本实用新型，弯折形成的波峰和波谷会是一个弧形面，而不是尖锐的折角，弧形面相对尖锐的折角在受力性能和后期制作加工时的统一性和便利性更高，不会划破手，制成的产品也更美观和稳定；弧形折弯面相对尖锐折角受力性能更佳，不容易折断，提高正品率，节省钢材。

12、3、通过先间隔压制或锤击形成易折弯预设薄弱部位形成了一个局部的扩大头，扩大头形成一个更长的条形接触面，在后续的焊接工序中，自然形成的条形焊接面的牢固程度比点状焊接面更高，不容易脱焊；同时局部形成的扩大头跟混凝土上条板的接触面更大，形成更好的机械锚固，防止拔出。

技术特征：

1.一种装配式叠合楼板或梁用支架，其特征在于，包括：上条板、管状单向桁架、下板；所述管状单向桁架由整根空心管间隔压制或锤击形成预设薄弱部位后再连续弯折形成波峰和波谷；波峰固定于上条板，波谷固定于下板；所述波峰和波谷的外表面为具有空心管直径宽度的弧形面，所述波峰内表面与上条板所在平面的夹角大于波峰与波谷连接段与上条板所在平面的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合楼板或梁用支架，其特征在于：所述的上条板和下板可以为水泥砂浆板、混凝土板、钢筋混凝土板、水泥纤维板、钢板、铝板、合金板或塑料板；上条板的宽度小于下板同方向宽度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合楼板或梁用支架，其特征在于：还包括现浇叠合层混凝土和现浇叠合层混凝土加强钢筋，所述现浇叠合层混凝土现场浇注于支架上并覆盖或部分包裹支架。

4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合楼板或梁用支架，其特征在于：所述的管状单向桁架的波谷直接穿越勾连在下板内的钢筋骨架上；或所述管状单向桁架的波谷通过连接件和下板相联接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合楼板或梁用支架，其特征在于：多个填充减重体集成于下板上或者所述多个填充减重体放置于下板上表面或悬空设置在下板上或部分嵌顿在下板内。

6.根据权利要求1所述的一种装配式叠合楼板或梁用支架，其特征在于：所述管状单向桁架的波峰或/和波谷与上条板或/和下板内的钢筋或钢管可使用机器进行自动焊接，也可手工进行焊接。

技术总结本技术公开一种装配式叠合楼板或梁用支架，其包括条板、管状单向桁架、下板；所述管状单向桁架由整根空心管间隔压制或锤击形成预设薄弱部位后再连续弯折形成波峰和波谷；波峰固定于上条板，波谷固定于下板；所述波峰和波谷的外表面为具有空心管直径宽度的弧形面，所述波峰内表面与上条板所在平面的夹角大于波峰与波谷连接段与上条板所在平面的夹角。管状单向桁架为整根空心管，通过先间隔压制或锤击形成易折弯预设薄弱部位后再连续弯折形成波峰和波谷。在事先设计好的拟弯折点，先经过机器或手工压制形成预设薄弱部位或者竖向切割浅缝，这样在后续的折弯过程中，能做到折弯点定位更加精准，不会跑位；同时也更加方便折弯，省电省工。技术研发人员：何悦受保护的技术使用者：何悦技术研发日：20230629技术公布日：2024/6/11