一种抗蚀耐火砖原料配料装置的制作方法

本技术属于原料配料装置，尤其涉及一种抗蚀耐火砖原料配料装置。

背景技术：

1、抗蚀耐火砖又被称为高铝低导抗蚀耐火砖是一种常见的耐火材料，它由高纯度的高铝矾土为主要原料制成，这种砖具有良好的耐火性能、抗蚀性能和导热性能，适用于高温和酸碱腐蚀环境下的各种工业窑炉和熔炼设备。

2、例如公告号为cn215825630u的中国专利，公开了一种砖坯原料精确配料装置，包括底座，所述底座的内腔安装有电机，所述电机的输出轴转动套接有搅拌桶，所述底座顶部的靠中位置固定连接有底架，所述底架的顶部固定连接有减速机，所述减速机的输出轴转动套接有螺旋杆，所述底架顶部的靠外位置固定连接有顶架。该砖坯原料精确配料装置，通过在电机输出轴外部套接的托盘，启动电机进行正转带动搅拌桶旋转，通过减速机控制螺旋杆反转，由于螺旋杆外形为细状杆，使得螺旋杆旋转的阻力减小，由螺旋杆和搅拌桶同时旋转，保证了搅拌桶内的砖坯混合料能够快速的进行混合调配，并且不会损伤螺旋杆，提高了装置的使用性和使用寿命。

3、上述专利存在以下问题：

4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述配料装置在使用时，无法根据使用需求进行定量配料，导致其配料精确性较低，不利于使用，并且上述配料装置在对配料进行搅拌时的搅拌方式较为单一，无法快速混合调配均匀。鉴于此，我们提出一种抗蚀耐火砖原料配料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗蚀耐火砖原料配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种抗蚀耐火砖原料配料装置，包括：

3、配料箱和多个放料盒，多个所述放料盒固定连接在配料箱的顶面并与配料箱的内腔相连通，所述放料盒上固定连接有透明玻璃，所述放料盒内转动连接有两个挡板，所述挡板的底面固定连接有固定轴，所述放料盒的内壁上开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与对应的固定轴之间转动连接有传动杆；

4、多个驱动组件，多个所述驱动组件分别位于多个放料盒内，并用于带动对应的两个滑块进行移动；

5、电机，所述电机固定连接在配料箱的顶面，且电机的输出端贯穿配料箱的顶面并延伸至配料箱内，所述电机的输出端上固定连接有搅拌杆；

6、多个推拉板，多个所述推拉板均位于配料箱内；

7、往复组件，所述往复组件位于配料箱内，并用于带动多个推拉板进行往复运动。

8、基于上述结构，通过设置的放料盒和透明玻璃，让用户可以通过透明玻璃上的刻度线向放料盒内定量添加配料，通过设置的挡板，让两个挡板可以在对应放料盒的内腔转动，通过设置的第一滑槽和滑块，让滑块可以在对应的第一滑槽被滑动，通过设置的固定轴和传动杆，让传动杆可以在对应的固定轴和滑块之间转动，通过设置的驱动组件，让用户可以通过驱动组件带动对应的两个滑块进行移动，让两个滑块通过对应的两个传动杆和对应的两个固定轴带动对应的两个挡板进行旋转，让放料盒内定量的配料进入到配料箱内，通过设置的电机和搅拌杆，让用户可以通过启动电机带动搅拌杆在配料箱内转动，对配料箱内的配料进行混合配制，通过设置的往复组件，当电机的输出轴转动时，电机的输出轴会通过往复组件带动多个推拉板进行往复运动，将配料箱内远离搅拌杆的配料推动到搅拌杆可以搅拌的范围，同时会对配料箱内的配料进行往复搅拌。

9、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：

10、第一转动槽，所述第一转动槽开设在放料盒，所述第一转动槽的内壁上开设有两个第二转动槽，所述第二转动槽的内壁上开设有与对应第一滑槽相连通的第三转动槽，所述第一转动槽内转动连接有涡轮，所述涡轮的两侧均固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合有第四锥齿轮，且第四锥齿轮的顶端延伸至对应的第一滑槽内，所述第四锥齿轮的顶端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端贯穿对应的滑块并延伸至对应的第一滑槽内；

11、通槽，所述通槽开设在第一转动槽的内壁上并与外界相连通，所述通槽内转动连接有蜗杆，且蜗杆与对应的涡轮啮合。

12、在本技术方案中，确保用户可以带动对应的两个挡板进行旋转。

13、在上述技术方案中，进一步的，所述第一转杆位于对应的第二转动槽内并与对应的第二转动槽转动连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于对应的第二转动槽内并与对应的第二转动槽转动连接。

14、在本技术方案中，确保第一转杆在对应的第二转动槽内可以正常转动，确保第一锥齿轮和第二锥齿轮在对应的第二转动槽内可以正常转动。

15、在上述技术方案中，进一步的，所述第二转杆位于对应的第三转动槽内并与第三转动槽转动连接，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮均位于对应的第三转动槽内并与对应的第三转动槽转动连接，所述螺纹杆与对应的滑块螺纹连接，所述螺纹杆与对应的第一滑槽转动连接，对应的两个所述螺纹杆上的螺纹旋向相反。

16、在本技术方案中，确保第二转杆在对应的第三转动槽内可以正常转动，确保第三锥齿轮和第四锥齿轮在对应的第三转动槽内可以正常转动，确保螺纹杆转动时，对应的滑块可以受到对应螺纹杆螺纹的作用进行移动，确保螺纹杆在对应的第一滑槽内可以正常转动，确保当两个螺纹杆转动时，两个滑块可以向同一个方向移动。

17、在上述技术方案中，进一步的，所述往复组件包括：

18、圆槽，所述圆槽开设在配料箱的内腔顶面，所述圆槽内转动连接有与电机的输出轴固定的圆盘，所述圆盘的底面开设有第二滑槽；

19、多个第三滑槽，多个所述第三滑槽开设在配料箱的内腔顶面，所述第三滑槽内滑动连接有与对应推拉板固定的滑杆，且滑杆的一端延伸至第二滑槽内并与第二滑槽滑动连接。

20、在本技术方案中，确保在搅拌杆对配料箱内的配料进行混合搅拌时，多个推拉板可以将远离搅拌杆的配料推向搅拌杆，并对远离搅拌杆的配料进行往复搅拌。

21、在上述技术方案中，进一步的，所述电机的输出轴与配料箱转动连接，多个所述推拉板与配料箱滑动连接，所述透明玻璃上设置有刻度线。

22、在本技术方案中，确保电机的输出轴在配料箱内可以正常转动，确保多个所述推拉板在配料箱内可以正常滑动，确保用户可根据对应透明玻璃上的刻度线向对应的放料盒内定量添加配料。

23、本实用新型的有益效果是：

24、1.该抗蚀耐火砖原料配料装置，通过设置的放料盒和透明玻璃，让用户可以通过透明玻璃上的刻度线向放料盒内定量添加配料，通过设置的挡板，让两个挡板可以在对应放料盒的内腔转动，通过设置的第一滑槽和滑块，让滑块可以在对应的第一滑槽被滑动，通过设置的固定轴和传动杆，让传动杆可以在对应的固定轴和滑块之间转动，通过设置的驱动组件，让用户可以通过驱动组件带动对应的两个滑块进行移动，让两个滑块通过对应的两个传动杆和对应的两个固定轴带动对应的两个挡板进行旋转，让放料盒内定量的配料进入到配料箱内，解决了配料装置在使用时，无法根据使用需求进行定量配料，导致其配料精确性较低，不利于使用的问题。

25、2.该抗蚀耐火砖原料配料装置，通过设置的电机和搅拌杆，让用户可以通过启动电机带动搅拌杆在配料箱内转动，对配料箱内的配料进行混合配制，通过设置的往复组件，当电机的输出轴转动时，电机的输出轴会通过往复组件带动多个推拉板进行往复运动，将配料箱内远离搅拌杆的配料推动到搅拌杆可以搅拌的范围，同时会对配料箱内的配料进行往复搅拌，解决了配料装置在对配料进行搅拌时的搅拌方式较为单一，无法快速混合调配均匀的问题。