一种复合砖成型模具的制作方法

本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种复合砖成型模具。

背景技术：

1、复合砖是由水泥、砂子、石粉、聚合物添加剂等材料混合而成的一种建筑材料，在复合砖加工过程中需要先将复合砖原料进行成型，对复合砖原料进行成型需要用到一种复合砖成型模具。

2、经检索，中国专利公告号为：cn214561728u，公开了一种耐火砖成型模具，包括底板，所述底板顶部的两侧固定连接有竖板，所述竖板内侧的下端固定安装有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有震动杆，所述震动杆的内侧固定连接有模具本体，所述模具本体的内腔通过隔板设置成模具槽，所述底板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆。本实用新型通过竖板内侧的下端固定安装有震动电机，震动电机的输出端固定连接有震动杆，震动杆的内侧固定连接有模具本体，起到了震动的效果，从而可有效的使物料均匀的结合，通过第一电动伸缩杆的输出端固定连接有密封板，且密封板的顶部固定连接有凸起，起到了顶起物料的效果，从而加速耐火砖生产效率，但是该装置在实际使用过程中不能很好的对原材料进行祛湿，潮湿的原材料需要再模具内放置直到风干，需要消耗大量的存放空间与工作时间，从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种复合砖成型模具，旨在改善现有技术中复合砖成型模具不能为复合砖原料去湿的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合砖成型模具，包括模具，所述模具的后侧固定连接有固定框，所述固定框的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定框并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有散热罩，所述散热罩的内侧顶端固定连接有加热器，所述加热器的输出端固定连接有加热线圈，所述散热罩的左右端前侧均开设有通气口，所述散热罩的右侧中部固定连接有固定罩，所述固定罩的外侧设置有通风组件，所述模具的底部设置有挤出机构。

3、具体的，启动第一电机可以带动螺纹杆转动，通过转动螺纹杆可以带动散热罩上下移动，启动其上的加热器可以通过加热加热线圈来对模具内的复合砖进行烘干。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述挤出机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在所述模具的后端右侧，所述第二电机的输出端贯穿所述模具并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的前侧固定连接有u型板，所述u型板的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前侧转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有底板。

6、具体的，启动第二电机可以带动第二转动杆与其上的u型板转动，随着u型板的转动可以带动伸缩杆转动，伸缩杆可以通过带动第三转动杆与其上的固定块转动来带动底板上下移动。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述通风组件包括马达，所述马达固定连接在所述固定罩的右侧，所述固定罩的左端前后侧均转动连接有转动轮，所述马达的输出端贯穿所述固定罩并固定连接在前侧所述转动轮的右侧，两个所述转动轮的外侧设置有皮带，两个所述转动轮之间通过所述皮带转动连接，两个所述转动轮的左侧均固定连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆的外侧均固定连接有多个扇叶。

9、具体的，启动马达可以带动前侧转动轮转动，转动前侧转动轮会通过皮带带动后侧转动轮同时转动，转动两个转动轮可以带动其上的第一转动杆转动，扇叶会随着第一转动杆的转动而转动，并对模具内通风。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述模具的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、加热器、马达、第二电机和伸缩杆电性连接。

12、具体的，控制器可以控制第一电机、加热器、马达、第二电机和伸缩杆的启动。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述控制器的外侧设置有保护罩，所述模具的右侧顶端固定连接有合页，所述保护罩通过所述合页与所述模具转动连接。

15、具体的，保护罩可以通过合页开合，以保护控制器不被误触。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述底板的外侧开设有多个滤孔，所述模具的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

18、具体的，通过滤孔可以将模具内的水分排出，并且通过支撑腿可以抬高模具。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述固定框的内壁左右侧均开设有滑槽，所述散热罩的左右端后侧分别与对应的所述滑槽滑动连接。

21、具体的，散热罩可以通过滑槽滑动来上下移动。

22、本实用新型具有如下有益效果：

23、1、本实用新型中，通过模具、第一电机、固定框和螺纹杆之间的配合可以带动散热罩上下移动，通过散热罩、加热器和加热线圈之间的配合可以进行烘干，通过固定罩、马达和皮带之间的配合可以带动转动轮转动，通过转动轮、第一转动杆、扇叶和通风口之间的配合可以在烘干原料的同时对模具内部通风以更快地为原料祛湿，加速原料成型速度，从而提高了装置的实用性。

24、2、本实用新型中，通过模具、第二电机和第二转动杆的配合可以带动u型板转动，通过u型板、伸缩杆和第三转动杆之间的配合可以带动固定块转动，通过固定块、模具和底板的配合可以通过底板的升降将已成型的复合砖从模具内部挤出，省略工作人员手动扣出的步骤并避免人工操作损伤已成型的复合砖，从而降低了工作人员的工作负担。

技术特征：

1.一种复合砖成型模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)的后侧固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的顶端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿固定框(3)并固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有散热罩(6)，所述散热罩(6)的内侧顶端固定连接有加热器(7)，所述加热器(7)的输出端固定连接有加热线圈(8)，所述散热罩(6)的左右端前侧均开设有通气口(9)，所述散热罩(6)的右侧中部固定连接有固定罩(10)，所述固定罩(10)的外侧设置有通风组件，所述模具(1)的底部设置有挤出机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种复合砖成型模具，其特征在于：所述挤出机构(2)包括第二电机(201)，所述第二电机(201)固定连接在所述模具(1)的后端右侧，所述第二电机(201)的输出端贯穿所述模具(1)并固定连接有第二转动杆(202)，所述第二转动杆(202)的前侧固定连接有u型板(203)，所述u型板(203)的内侧固定连接有伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)的前侧转动连接有第三转动杆(205)，所述第三转动杆(205)的外侧固定连接有固定块(206)，所述固定块(206)的顶部固定连接有底板(207)。

3.根据权利要求1所述的一种复合砖成型模具，其特征在于：所述通风组件包括马达(11)，所述马达(11)固定连接在所述固定罩(10)的右侧，所述固定罩(10)的左端前后侧均转动连接有转动轮(12)，所述马达(11)的输出端贯穿所述固定罩(10)并固定连接在前侧所述转动轮(12)的右侧，两个所述转动轮(12)的外侧设置有皮带(13)，两个所述转动轮(12)之间通过所述皮带(13)转动连接，两个所述转动轮(12)的左侧均固定连接有第一转动杆(14)，两个所述第一转动杆(14)的外侧均固定连接有多个扇叶(15)。

4.根据权利要求1所述的一种复合砖成型模具，其特征在于：所述模具(1)的右侧固定连接有控制器(16)，所述控制器(16)分别与第一电机(4)、加热器(7)、马达(11)、第二电机(201)和伸缩杆(204)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合砖成型模具，其特征在于：所述控制器(16)的外侧设置有保护罩(17)，所述模具(1)的右侧顶端固定连接有合页(18)，所述保护罩(17)通过所述合页(18)与所述模具(1)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种复合砖成型模具，其特征在于：所述底板(207)的外侧开设有多个滤孔(19)，所述模具(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(20)。

7.根据权利要求1所述的一种复合砖成型模具，其特征在于：所述固定框(3)的内壁左右侧均开设有滑槽(21)，所述散热罩(6)的左右端后侧分别与对应的所述滑槽(21)滑动连接。

技术总结本技术涉及建筑工程技术领域，公开了一种复合砖成型模具，包括模具，所述模具的后侧固定连接有固定框，所述固定框的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定框并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有散热罩，所述散热罩的内侧顶端固定连接有加热器，所述加热器的输出端固定连接有加热线圈，所述散热罩的左右端前侧均开设有通气口，所述散热罩的右侧中部固定连接有固定罩。本技术中，通过模具、第一电机和加热线圈之间的配合可以加速成型速度，从而提高装置的实用性，并且通过模具、第二电机和第三转动杆之间的配合可以将复合砖从模具内部挤出，从而降低工作人员的工作负担。技术研发人员：韩娇博,韩伟峰,景志超受保护的技术使用者：郑州有诚实业有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11