水泥搅拌专用减速机的制作方法

本发明涉及齿轮减速领域，具体为水泥搅拌专用减速机。

背景技术：

1、目前，国内市面上减速器的工作原理是通过齿数不同的齿轮相互啮合来实现转速的降低和转矩的提升，例如，电动机上的小齿轮与输出轴上的大齿轮相啮合，从而达到减速的效果，自20世纪60年代以来，中国已经制定了一系列通用减速器的标准，如jb1130-70《圆柱齿轮减速器》等，这些标准不仅由主机厂自制配套使用，还促进了专业生产厂的形成。

2、由于现有的减速机中，不能自动的根据水泥的密度不同来调节转速，具有一定的局限性。

3、经过检索，发现现有技术公开号为cn104179895a，公开了一种大容量水泥搅拌车用行星齿轮减速器，目的在于提供一种减速比大，输出扭矩大体积小，制造工艺简单的适用于12～14方水泥搅拌车用行星齿轮减速器，所采用的技术方案为：包括前盖和壳体，前盖和壳体内设置有相互串联的一级行星齿轮机构和二级行星齿轮机构，以及与二级行星齿轮机构连接的鼓形联轴器，一级行星齿轮机构通过输入轴连接外部动力源，鼓形联轴器连接将动力输出的输出法兰轴；一级行星齿轮机构为三行星nw型行星齿轮机构，所述二级行星齿轮机构为四行星ngw型行星齿轮机构。

4、因此，基于上述检索以及结合现有的，上述方案在使用时，增大了扭矩和增加加速效果，但是在使用时，无法根据水泥的浓度来进行自动调节搅拌水泥的速度，具有移动的局限性，为了解决无法根据水泥的浓度来进行自动调节搅拌水泥的速度的问题，为此我们提出了水泥搅拌专用减速机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供水泥搅拌专用减速机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、水泥搅拌专用减速机，包括减速机箱，所述减速机箱内部固定安装有第一固定盘，所述第一固定盘下方还设置有第二固定盘，所述第二固定盘转动连接在减速机箱内壁上，所述第一固定盘与第二固定盘底部均固定安装有可对搅拌水泥减速的行星减速机构，且两组行星减速机构大小不一，两组所述行星减速机构之间固定安装有调节转速的调节机构，其中一组所述行星减速机构下方设置有搅拌棍；

4、所述搅拌棍底部固定连接有四组可对水泥进行搅拌的搅拌板，所述搅拌棍底部固定连接有四组气动机盒，所述气动机盒内部固定安装有气动机构，所述气动机盒内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一侧固定连接有搅拌板。

5、作为本方案进一步的，所述行星减速机构包括转动圆环，所述转动圆环内部设置有大齿轮，所述大齿轮与第一固定盘转动固定连接，所述大齿轮与转动圆环之间转动连接有三组小齿轮。

6、作为本方案进一步的，所述小齿轮上端面与第一固定盘转动连接，所述转动圆环与小齿轮相互啮合，所述大齿轮与小齿轮相互啮合，三组所述小齿轮之间转动连接有三角安装板，所述转动圆环底部固定连接有转动圆盘。

7、作为本方案进一步的，所述调节机构包括转动圆盘，所述转动圆盘底部固定连接有连接圆盘，所述第二固定盘上端面转动连接有转接器，所述转接器上端面固定连接有第一抵接圆盘，所述第一抵接圆盘上端面固定连接有三组具有收缩复位功能的收缩橡胶套。

8、作为本方案进一步的，所述收缩橡胶套上端面固定连接有第二抵接圆盘，所述第二抵接圆盘与转接器相对的一面均固定连接有抵接管，两组所述抵接管相对的一端开设有三角切口。

9、作为本方案进一步的，所述连接圆盘底部固定连接有四组连接臂，所述第二固定盘上端面开设有滑槽，所述连接臂底部与滑槽滑动连接，所述第二固定盘上端面滑动连接有移动圆环，所述移动圆环上端面固定连接有若干抵接杆，所述减速机箱内壁固定连接有固定圆环。

10、作为本方案进一步的，所述固定圆环底部固定连接有若干第二卡块，所述第二抵接圆盘底部固定连接有限位杆，所述第二固定盘上端面开设有若干限位孔洞，所述限位杆底部与其中一组限位孔洞内壁卡接。

11、作为本方案进一步的，所述气动机构包括收缩折叠套，所述收缩折叠套固定安装在气动机盒内部，所述收缩折叠套与转接器固定连接，所述第二固定盘上端面设置有若干第一卡块，所述连接臂底部与其中两组第一卡块卡接，所述转接器与收缩橡胶套固定连接，所述收缩折叠套内部固定安装有两组拉力弹簧。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、在水的密度小时，此时三组小齿轮带动三角安装板转动，三角安装板带动转动圆盘转动，转动圆盘带动连接圆盘转动，连接圆盘带动连接臂转动，连接臂由于是卡接在其中两组第一卡块之间，连接臂可带动第二固定盘转动，第二固定盘带动搅拌棍和搅拌板转动，为防止搅拌板在对水泥搅拌时转动，此时第二抵接圆盘上的限位杆卡接在限位孔洞内壁上，可防止搅拌棍转动，此时完成初步对水泥的匀速搅拌。

14、2、当水泥的密度不同，搅拌板在水泥中受到的阻力也不相同，当水泥的密度大，且浓稠，此时需要减慢对水泥的搅拌，向水泥中加水，防止搅拌过快的话导致水泥的飞溅，搅拌板会带动拉力弹簧推动收缩折叠套进行收缩，收缩折叠套收缩时，会将收缩折叠套内部的气体通过连接气管进入收缩橡胶套内部，收缩橡胶套进行膨胀变长，三角切口可以使两组抵接管紧紧抵接啮合，由于收缩橡胶套带动第二抵接圆盘上升时会带动限位杆上升离开限位孔洞卡接，此时第一抵接圆盘转动，带动下面的一组减速机构进行减速，可达到水泥密度变大时减小转动速度。

15、3、可通过水泥不同的浓度来调节搅拌棍的转动速度，无需人工，简单方便。

技术特征：

1.水泥搅拌专用减速机，包括减速机箱（1），其特征在于：所述减速机箱（1）内部固定安装有第一固定盘（16），所述第一固定盘（16）下方还设置有第二固定盘（22），所述第二固定盘（22）转动连接在减速机箱（1）内壁上，所述第一固定盘（16）与第二固定盘（22）底部均固定安装有可对搅拌水泥减速的行星减速机构（101），且两组行星减速机构（101）大小不一，两组所述行星减速机构（101）之间固定安装有调节转速的调节机构（201），其中一组所述行星减速机构（101）下方设置有搅拌棍（3）；

2.根据权利要求1所述的水泥搅拌专用减速机，其特征在于：所述行星减速机构（101）包括转动圆环（12），所述转动圆环（12）内部设置有大齿轮（24），所述大齿轮（24）与第一固定盘（16）转动固定连接，所述大齿轮（24）与转动圆环（12）之间转动连接有三组小齿轮（23）。

3.根据权利要求2所述的水泥搅拌专用减速机，其特征在于：所述小齿轮（23）上端面与第一固定盘（16）转动连接，所述转动圆环（12）与小齿轮（23）相互啮合，所述大齿轮（24）与小齿轮（23）相互啮合，三组所述小齿轮（23）之间转动连接有三角安装板（5），所述转动圆环（12）底部固定连接有转动圆盘（8）。

4.根据权利要求1所述的水泥搅拌专用减速机，其特征在于：所述调节机构（201）包括转动圆盘（8），所述转动圆盘（8）底部固定连接有连接圆盘（26），所述第二固定盘（22）上端面转动连接有转接器（35），所述转接器（35）上端面固定连接有第一抵接圆盘（32），所述第一抵接圆盘（32）上端面固定连接有三组具有收缩复位功能的收缩橡胶套（36）。

5.根据权利要求4所述的水泥搅拌专用减速机，其特征在于：所述收缩橡胶套（36）上端面固定连接有第二抵接圆盘（37），所述第二抵接圆盘（37）与转接器（35）相对的一面均固定连接有抵接管（27），两组所述抵接管（27）相对的一端开设有三角切口（28）。

6.根据权利要求5所述的水泥搅拌专用减速机，其特征在于：所述连接圆盘（26）底部固定连接有四组连接臂（14），所述第二固定盘（22）上端面开设有滑槽（31），所述连接臂（14）底部与滑槽（31）滑动连接，所述第二固定盘（22）上端面滑动连接有移动圆环（29），所述移动圆环（29）上端面固定连接有若干抵接杆（30），所述减速机箱（1）内壁固定连接有固定圆环（9）。

7.根据权利要求6所述的水泥搅拌专用减速机，其特征在于：所述固定圆环（9）底部固定连接有若干第二卡块（17），所述第二抵接圆盘（37）底部固定连接有限位杆（33），所述第二固定盘（22）上端面开设有若干限位孔洞（34），所述限位杆（33）底部与其中一组限位孔洞（34）内壁卡接。

8.根据权利要求6所述的水泥搅拌专用减速机，其特征在于：所述气动机构（301）包括收缩折叠套（20），所述收缩折叠套（20）固定安装在气动机盒（2）内部，所述收缩折叠套（20）与转接器（35）固定连接，所述第二固定盘（22）上端面设置有若干第一卡块（13），所述连接臂（14）底部与其中两组第一卡块（13）卡接，所述转接器（35）与收缩橡胶套（36）固定连接，所述收缩折叠套（20）内部固定安装有两组拉力弹簧（19）。

技术总结本发明涉及齿轮减速领域，具体为水泥搅拌专用减速机，包括减速机箱，减速机箱内部固定安装有第一固定盘，第一固定盘下方还设置有第二固定盘，第二固定盘转动连接在减速机箱内壁上，第一固定盘与第二固定盘底部均固定安装有可对搅拌水泥减速的行星减速机构，且两组行星减速机构大小不一，两组行星减速机构之间固定安装有调节转速的调节机构，其中一组行星减速机构下方设置有搅拌棍，搅拌棍底部固定连接有四组可对水泥进行搅拌的搅拌板，搅拌棍底部固定连接有四组气动机盒，气动机盒内部固定安装有气动机构，气动机盒内部滑动连接有滑动杆，滑动杆一侧固定连接有搅拌板，通过不同的水泥浓度调节转速，无需人工。技术研发人员：黄爱民,黄杰受保护的技术使用者：江苏恒减传动设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11