一种水泥搅拌器的制作方法

本申请涉及搅拌器，尤其是一种水泥搅拌器。

背景技术：

1、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥，很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

2、参考已授权专利cn218557530u一种水泥搅拌器，包括倾倒组件、搅拌罐、搅拌组件和防溅组件，所述搅拌罐与所述倾倒组件相连接，所述搅拌罐上部设置有支撑台，所述支撑台上部设置有所述防溅组件，所述支撑台下部设置有所述搅拌组件；所述倾倒组件包括底座、立臂和第一驱动件，所述底座上固定连接有所述立臂，所述搅拌罐通过转轴与所述立臂可转动连接，所述第一驱动件与所述转轴驱动连接；所述防溅组件包括壳体、直线驱动件、齿条、齿辊和盖板，所述壳体安装于所述支撑台上部，所述壳体的两侧分别可转动连接有一所述齿辊，所述壳体内部可活动连接有所述齿条，所述齿辊均与所述齿条相啮合，所述直线驱动件与所述齿条直线驱动连接；解决了传统的水泥搅拌器在对水泥进行搅拌时一般是采用加料直接搅拌，但是在搅拌完成后无法便捷的将水泥倒出，容易造成水泥的浪费，并且现有水泥搅拌机在搅拌过程中电机转速过快容易导致水泥飞溅的现象，导致施工现场被水泥污染问题。

3、进而可以看出现有水泥搅拌器的使用过程中，水泥搅拌器内部搅拌机构多固定设置，长时间的使用后，搅拌器内部凝结水泥块较大，需要工作者对搅拌器内的进行清理，而搅拌器内部空间较小，尤其是搅拌机构表面凝结的水泥受到搅拌片的挡住不便于清理，增加工作者的操作难度，降低效率。因此，针对上述问题提出一种水泥搅拌器。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种水泥搅拌器用于解决现有水泥搅拌器的使用过程中，水泥搅拌器内部搅拌机构多固定设置，长时间的使用后，搅拌器内部凝结水泥块较大，需要工作者对搅拌器内的进行清理，而搅拌器内部空间较小，尤其是搅拌机构表面凝结的水泥受到搅拌片的挡住不便于清理，增加工作者的操作难度，降低效率的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种水泥搅拌器，包括底座、支撑座、支撑板、连接柱、搅拌壳、固定架、搅拌机构以及防堵机构；其中所述底座底侧表面固定连接有支撑座，所述底座顶侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶端侧表面固定连接有连接柱，所述连接柱末端固定连接有搅拌壳，所述支撑板顶侧固定连接有固定架，所述固定架表面固定连接有搅拌机构；

3、所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴、第一连接座、第二连接座、连接螺栓、搅拌轴、搅拌片以及刮板，所述搅拌电机固定连接在固定架顶侧表面，所述搅拌电机输出端连接有转轴，所述转轴底端固定连接有第一连接座，所述第一连接座通过连接螺栓与第二连接座固定连接，所述第二连接座底侧表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端侧表面固定连接有搅拌片，所述搅拌片末端固定连接有连接块，所述连接块末端固定连接有第一刮板，所述第一刮板底端固定连接有第二刮板。

4、进一步地，所述支撑座数目为四个，四个所述支撑座位于底座底侧表面四个拐角位置处。

5、进一步地，所述底座顶侧表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板平行放置。

6、进一步地，所述第一连接座顶侧表面安装有四个连接螺栓，所述连接螺栓末端贯穿第一连接座与第二连接座顶侧表面螺纹连接。

7、进一步地，所述第二连接座顶侧表面开设有放置槽，所述放置槽与第一连接座底侧表面固定连接的限位块卡合连接。

8、进一步地，所述搅拌片数目为两个，两个所述搅拌片关于搅拌轴对称分布。

9、进一步地，所述第一刮板与固定连接的第二刮板均与搅拌壳内壁转动贴合。

10、进一步地，所述防堵机构包括连接轴、转动杆、密封盖以及下料筒，所述下料筒固定连通在搅拌壳底侧表面，所述连接轴固定连接在转轴底端，所述连接轴侧表面固定连接有转动杆，所述下料筒底端连接有密封盖。

11、进一步地，所述转动杆数目为若干个，若干个所述转动杆在连接轴侧表面对称分布。

12、进一步地，所述下料筒底端设置有固定连接在底座顶侧表面的排料壳，所述排料壳靠近下料筒的一端高于排料壳的另一端。

13、通过本申请上述实施例，采用了搅拌机构以及防堵机构，解决了现有水泥搅拌器的使用过程中，水泥搅拌器内部搅拌机构多固定设置，长时间的使用后，搅拌器内部凝结水泥块较大，需要工作者对搅拌器内的进行清理，而搅拌器内部空间较小，尤其是搅拌机构表面凝结的水泥受到搅拌片的挡住不便于清理，增加工作者的操作难度，降低效率的问题。

技术特征：

1.一种水泥搅拌器，其特征在于，包括底座(1)、支撑座(2)、支撑板(3)、连接柱(4)、搅拌壳(5)、固定架(6)、搅拌机构以及防堵机构；其中所述底座(1)底侧表面固定连接有支撑座(2)，所述底座(1)顶侧表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端侧表面固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)末端固定连接有搅拌壳(5)，所述支撑板(3)顶侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)表面固定连接有搅拌机构；

2.根据权利要求1所述的水泥搅拌器，其特征在于：所述支撑座(2)数目为四个，四个所述支撑座(2)位于底座(1)底侧表面四个拐角位置处。

3.根据权利要求1所述的水泥搅拌器，其特征在于：所述底座(1)顶侧表面固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)平行放置。

4.根据权利要求1所述的水泥搅拌器，其特征在于：所述第一连接座(9)顶侧表面安装有四个连接螺栓(10)，所述连接螺栓(10)末端贯穿第一连接座(9)与第二连接座(12)顶侧表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的水泥搅拌器，其特征在于：所述第二连接座(12)顶侧表面开设有放置槽，所述放置槽与第一连接座(9)底侧表面固定连接的限位块(11)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的水泥搅拌器，其特征在于：所述搅拌片(14)数目为两个，两个所述搅拌片(14)关于搅拌轴(13)对称分布。

7.根据权利要求1所述的水泥搅拌器，其特征在于：所述第一刮板(16)与固定连接的第二刮板(17)均与搅拌壳(5)内壁转动贴合。

8.根据权利要求1所述的水泥搅拌器，其特征在于：所述防堵机构包括连接轴(20)、转动杆(19)、密封盖(21)以及下料筒(18)，所述下料筒(18)固定连通在搅拌壳(5)底侧表面，所述连接轴(20)固定连接在转轴(8)底端，所述连接轴(20)侧表面固定连接有转动杆(19)，所述下料筒(18)底端连接有密封盖(21)。

9.根据权利要求8所述的水泥搅拌器，其特征在于：所述转动杆(19)数目为若干个，若干个所述转动杆(19)在连接轴(20)侧表面对称分布。

10.根据权利要求8所述的水泥搅拌器，其特征在于：所述下料筒(18)底端设置有固定连接在底座(1)顶侧表面的排料壳(22)，所述排料壳(22)靠近下料筒(18)的一端高于排料壳(22)的另一端。

技术总结本申请公开了一种水泥搅拌器，涉及搅拌器技术领域，包括底座、支撑座、支撑板、连接柱、搅拌壳、固定架、搅拌机构以及防堵机构；其中所述底座底侧表面固定连接有支撑座，所述底座顶侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶端侧表面固定连接有连接柱，所述连接柱末端固定连接有搅拌壳，所述支撑板顶侧固定连接有固定架，所述固定架表面固定连接有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴、第一连接座、第二连接座、连接螺栓、搅拌轴、搅拌片以及刮板，所述搅拌电机固定连接在固定架顶侧表面，所述搅拌电机输出端连接有转轴，所述转轴底端固定连接有第一连接座。该种水泥搅拌器设计新颖、结构简单。技术研发人员：余烽琴,徐成,姜佩英受保护的技术使用者：衢州市衢美建设有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11