一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置的制作方法

本技术属于建筑施工预制装配式，特别的是叠合板预制，具体涉及一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置。

背景技术：

1、装配式钢结构建筑作为装配式建筑的重要体系，钢筋桁架楼承板在装配式建筑中应用广泛， 钢筋桁架楼承板的工厂化加工在加快施工进度和促进绿色施工方面意义重大，被广泛地应用。但普通的钢筋桁架楼承板因为底模不能拆除，在造成材料浪费的同时，也为后期的顶棚精装修施工带来困扰，因而极大地限制了钢筋桁架楼承板的推广。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置，以解决现有技术中钢筋桁架楼承板施工灵活性较差，造成材料浪费和增加后期装修工时的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一方面本申请实施例提供一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置，装置包括：

4、楼承板，顶部设有插槽；

5、板厚控制器，包括立柱，所述立柱顶部设有顶部凸起，所述立柱底部设有底部凸起，所述底部凸起与所述插槽插接匹配，所述立柱一侧开有上卡槽和下卡槽；

6、钢筋桁架，包括上部钢筋，所述上部钢筋底部设有若干竖向钢筋，若干所述竖向钢筋一侧连接有下部钢筋，每个所述竖向钢筋底部连接有支撑钢筋，所述下部钢筋能够卡入所述下卡槽内；

7、其中，所述钢筋桁架通过至少三个所述板厚控制器可拆卸安装于所述楼承板上。

8、进一步的，所述楼承板顶部设有预留口。

9、进一步的，所述楼承板顶部设有用于吊装的吊环。

10、进一步的，所述楼承板呈四边形结构，所述楼承板相邻的两侧设有上凸起，另外两侧设有下凸起。

11、进一步的，系统还包括支撑板，所述支撑板呈四边形结构，所述支撑板相邻的两侧顶部设有突出的上支撑体，两外两侧底部设有突出的下支撑体。

12、进一步的，所述立柱包括上半部和下半部，所述上卡槽设置于所述上半部，所述下卡槽设置于所述下半部，所述上半部于所述下半部之间能够调节。

13、进一步的，所述上半部与所述下半部之间设有调节螺杆，所述调节螺杆为双向螺旋杆；所述调节螺杆中部设有手柄；所述上半部设有与所述调节螺杆一端匹配的螺纹孔，所述下半部顶部设有与所述调节螺杆另一端匹配的螺纹孔。

14、另一方面本申请实施例提供一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置的施工方法，包括以下步骤：

15、支撑安装；

16、免拆底模钢筋桁架楼承板吊装前检查；

17、免拆底模钢筋桁架楼承板的铺设；

18、管线敷设；

19、附加钢筋绑扎；

20、洞口设置；

21、混凝土施工。

22、进一步的， 所述免拆底模钢筋桁架楼承板的铺设包括：

23、施工准备；

24、高空调运；

25、免拆底模钢筋桁架楼承板安装在支撑安装完毕后进行，平面施工顺序：每层免拆底模钢筋桁架楼承板的铺设宜根据施工图起始位置由一侧往另一侧按顺序铺设，最后处理边角部分，平面形状变化处，应将免拆底模钢筋桁架楼承板采用机械切割，确保施工安全；

26、免拆底模钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向，板与板之间的连接采用扣合方式连接紧密，然后按设计绑扎板顶钢筋及部分附加钢筋，梁一侧有免拆底模钢筋桁架楼承板钢筋搭接，至少到梁中线，上部连接钢筋≥600mm，下部连接钢筋≥360mm；

27、免拆底模钢筋桁架楼承板加现浇墙/梁模安装节点：木模加免拆底模钢筋桁架楼层板施工，木模与免拆底模钢筋桁架楼承板搭接位置采取海绵胶带粘贴的方式固定，避免施工过程中免拆底模钢筋桁架楼承板移动，免拆底模钢筋桁架楼承板与木模交接处防漏将措施，采取贴胶带的形式密封，避免漏浆，免拆底模钢筋桁架楼承板支撑按木模常规原则设置支撑；

28、免拆底模钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线，对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，采用非标准板收尾；

29、免拆底模钢筋桁架楼承板安装时板与板之间采用榫卯连接扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆；

30、平面预留洞口处，可将免拆底模钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在免拆底模钢筋桁架楼承板上放线，可采用机械或气割进行，端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装，并按图纸要求加设柱边加强钢筋。

31、进一步的， 所述高空调运包括；

32、拆底模钢筋桁架楼承板在卸车时，车辆停放要平稳，缓慢解开捆绑免拆底模钢筋桁架楼承板的绳索，禁止人员从侧向攀爬至车顶，防止成捆免拆底模钢筋桁架楼承板滑落伤人；

33、免拆底模钢筋桁架楼承板吊装时必须将每捆板四点起吊，将每捆板吊装到铺设位置，严禁两点起吊；

34、吊装前应检查吊具是否完好无损，若无法修复，需报废换新；

35、吊装时将两段等长钢绳索的两端分别穿入包装架，再用两根钢绳索将其与塔吊等连接吊装，钢绳索夹角不能大于60度，为保证安全，须在捆底另兜穿软吊带；

36、起吊时应稍作停顿再缓慢加速，在吊运的过程中应匀速上升，上升的过程中严禁摆动；

37、预制构件为免拆底模钢筋桁架楼承板，用塔吊将成捆钢筋免拆底模钢筋桁架楼承板架吊装只施工作业层，然后进行人工铺设,每个面按照先里后外的原则铺设，即从混凝土墙边向边缘安装，免拆底模钢筋桁架楼承板安装后留洞的临边应有专人进行防护钢丝绳、水平安全网的拉设，免拆底模钢筋桁架楼承板施工层水平安全网的拉设在免拆底模钢筋桁架楼承板验收移交前由免拆底模钢筋桁架楼承板安装单位负责；

38、免拆底模钢筋桁架楼承板吊运时，必须采用配套软吊带兜底吊运，多次使用后应及时进行全面检查，有破损则需报废换新，应轻起轻放，不得碰撞，防止免拆底模钢筋桁架楼承板边变形，不得使用钢索直接兜吊，避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工；

39、吊装时将两段等长钢绳索的两端分别穿入包装架，再用两根钢绳索将其与塔吊等连接吊装，捆底另兜穿软吊带，钢绳索夹角不能大于60度。

40、本实用新型具有如下优点：钢筋行架楼承板连接方式的榫卯结构；板厚控制器与钢筋行架的榫卯链接结构；预留孔与榫卯式钢筋行架楼承板预制；榫卯式钢筋行架楼承板的模板支撑体系。以及后期榫卯式钢筋行架楼承板的施工。实现板厚控制器与榫卯式钢筋行架楼承板一体化施工，提高了二次混凝土浇筑施工厚度控制的效率；该系统结构简单，可通预制拼装来完成施工，实现方便运输和现场施工的目的，提高施工灵活性。

技术特征：

1.一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置，其特征在于，装置包括：

2.如权利要求1所述的一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置，其特征在于，所述楼承板顶部设有预留口。

3.如权利要求1所述的一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置，其特征在于，所述楼承板顶部设有用于吊装的吊环。

4.如权利要求1所述的一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置，其特征在于，所述楼承板呈四边形结构，所述楼承板相邻的两侧设有上凸起，另外两侧设有下凸起。

5.如权利要求1所述的一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置，其特征在于，系统还包括支撑板，所述支撑板呈四边形结构，所述支撑板相邻的两侧顶部设有突出的上支撑体，两外两侧底部设有突出的下支撑体。

6.如权利要求1所述的一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置，其特征在于，所述立柱包括上半部和下半部，所述上卡槽设置于所述上半部，所述下卡槽设置于所述下半部，所述上半部于所述下半部之间能够调节。

7.如权利要求6所述的一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置，其特征在于，所述上半部与所述下半部之间设有调节螺杆，所述调节螺杆为双向螺旋杆；所述调节螺杆中部设有手柄；所述上半部设有与所述调节螺杆一端匹配的螺纹孔，所述下半部顶部设有与所述调节螺杆另一端匹配的螺纹孔。

技术总结本技术公开一种便于根据施工现场情况灵活使用的楼承板装置，装置包括：楼承板，顶部设有插槽；板厚控制器，包括立柱，所述立柱顶部设有顶部凸起，所述立柱底部设有底部凸起，所述底部凸起与所述插槽插接匹配，所述立柱一侧开有上卡槽和下卡槽；钢筋桁架，包括上部钢筋，所述上部钢筋底部设有若干竖向钢筋，若干所述竖向钢筋一侧连接有下部钢筋，每个所述竖向钢筋底部连接有支撑钢筋，所述下部钢筋能够卡入所述下卡槽内；其中，所述钢筋桁架通过至少三个所述板厚控制器可拆卸安装于所述楼承板上。实现板厚控制器与榫卯式钢筋行架楼承板一体化施工，提高了二次混凝土浇筑施工厚度控制的效率；实现方便运输和现场施工的目的，提高施工灵活性。技术研发人员：强世伟,王忠信,储玉龙,武杰,贺国强受保护的技术使用者：中建二局西北投资建设有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/11