无甲醛复合地板及其生产工艺的制作方法

本发明涉及一种实木复合地板，特别是一种无甲醛复合地板及其生产工艺。

背景技术：

1、由于实木地板的生产对木材资源的消耗极大，全球面临着林木资源稀缺的压力。为了能够有效利用木材资源，多层复合地板应运而生。多层复合地板是通过将多层较薄的实木板采用胶水粘压在一起，再通过热压机进行热压成型。但是，胶水中或多或少会含有一定的甲醛成分，随着地板的使用，甲醛会逐渐挥发，污染空气环境，影响健康。因此，现有的多层复合地板存在着会释放甲醛的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种无甲醛复合地板及其生产工艺。本发明具有能够有效减少甲醛释放的特点。

2、本发明的技术方案：一种无甲醛复合地板，包括实木基板，实木基板上表面沿长度方向的中间位置设有插接凸块；还包括面板，面板下表面设有与插接凸块相配合的插接凹槽，插接凹槽内顶面的中部设有限位防脱槽；所述插接凸块的中部设有凹槽，凹槽内设有伸缩弹簧和限位防脱板。

3、前述的一种无甲醛复合地板中，所述插接凸块的横截面为等腰梯形结构，且插接凸块的上表面宽度大于下表面宽度。

4、前述的一种无甲醛复合地板中，所述插接凸块上还设有与凹槽位置相对应的移动式盖板件，移动式盖板件上方的首端设有凸起。

5、无甲醛复合地板的生产工艺，包括以下步骤：

6、s1、对实木坯板进行处理，并在实木坯板上表面开设一长条状的插接凸块，在插接凸块中部开设凹槽，并将伸缩弹簧和限位防脱板依次放入凹槽内；

7、s2、将移动式盖板件移动至凹槽上方，并覆盖限位防脱板，得到实木基板；

8、s3、在面板下表面开设插接凹槽，在插接凹槽中部的内顶面开设限位防脱槽；

9、s4、将面板插入至实木基板上方，插接凹槽和插接凸块相互插接，实现面板与实木基板的贴合。

10、前述的无甲醛复合地板的生产工艺中，步骤s4中，面板在移动过程中，会与移动式盖板件接触，并将其推离插接凸块；限位防脱板在失去移动式盖板件的束缚后，当限位防脱槽移动至限位防脱板上方时，限位防脱板在弹簧力的作用下，卡入限位防脱槽。

11、与现有技术相比，本发明通过在实木基板上表面设置线性结构的插接凸块，在面板下表面设置与其配合的插接凹槽，并通过限位防脱槽和限位防脱板之间的配合，使得面板与实木基板之间的贴合无需使用胶水即可实现，从而可以有效的减少地板在使用过程中的甲醛释放。综上所述，本发明具有能够有效减少甲醛释放的特点。

技术特征：

1.无甲醛复合地板，其特征在于：包括实木基板(1)，实木基板(1)上表面沿长度方向的中间位置设有插接凸块(2)；还包括面板(3)，面板(3)下表面设有与插接凸块(2)相配合的插接凹槽(4)，插接凹槽(4)内顶面的中部设有限位防脱槽(5)；所述插接凸块(2)的中部设有凹槽(6)，凹槽(6)内设有伸缩弹簧(7)和限位防脱板(8)。

2.根据权利要求1所述的无甲醛复合地板，其特征在于：所述插接凸块(2)的横截面为等腰梯形结构，且插接凸块(2)的上表面宽度大于下表面宽度。

3.根据权利要求1所述的无甲醛复合地板，其特征在于：所述插接凸块(2)上还设有与凹槽(6)位置相对应的移动式盖板件(9)，移动式盖板件(9)上方的首端设有凸起(10)。

4.应用权利要求1-3中任一项所述的无甲醛复合地板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的无甲醛复合地板的生产工艺，其特征在于：步骤s4中，面板在移动过程中，会与移动式盖板件接触，并将其推离插接凸块；限位防脱板在失去移动式盖板件的束缚后，当限位防脱槽移动至限位防脱板上方时，限位防脱板在弹簧力的作用下，卡入限位防脱槽。

技术总结本发明公开了一种无甲醛复合地板及其生产工艺，包括实木基板(1)，实木基板(1)上表面沿长度方向的中间位置设有插接凸块(2)；还包括面板(3)，面板(3)下表面设有与插接凸块(2)相配合的插接凹槽(4)，插接凹槽(4)内顶面的中部设有限位防脱槽(5)；所述插接凸块(2)的中部设有凹槽(6)，凹槽(6)内设有伸缩弹簧(7)和限位防脱板(8)。生产时，先依次制备得到实木基板和面板，再将面板插入至实木基板上方，插接凹槽和插接凸块相互插接，现面板与实木基板的贴合。本发明具有能够有效减少甲醛释放的特点。技术研发人员：孙龙祥,张凯,张一,叶倩倩受保护的技术使用者：久盛地板有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11