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一种用于水泥管加工成型的立式制管装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:18:35

本发明涉及水泥管加工,具体为一种用于水泥管加工成型的立式制管装置。

背景技术:

1、水泥管又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井,水泥管加工成型一般使用立式制管装置进行加工成型,传统水泥管加工成型,主要是通过模具确定水泥管材的直径、形状和长度,通过计算放入水泥的量来确定水泥管的壁厚,通过高速旋转的转辊,利用离心力将水泥均匀的附在模具上和去除大部分水分,然后开模取出,再晾干形成水泥管道;

2、传统的立式制管装置在使用时仍存在一些问题:多是先将内外圆模具安装在底座上,随后,将内外圆模具和底座使用起吊机构移至装填设备处,进行水泥的装填,随后,使用压板进行按压,形成水泥管,最后,脱模进行下一个水泥管的加工,以此加工成型效率比较低,为此,我们提出一种用于水泥管加工成型的立式制管装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,包括基座,所述基座的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧固定安装有对称对称分布的两个l型平台,所述支撑架的另一侧固定安装有侧平台,两个所述l型平台之间设有成型组件,所述基座顶端靠近成型组件的一侧固定安装有制管机构,所述支撑架的顶部固定安装有对称分布的两个直线电轨,所述直线电轨的驱动端固定安装有驱移机构,所述l型平台、侧平台之间设有传输机构。

3、优选地,所述成型组件包括辅助平台,所述辅助平台活动卡接在两个l型平台之间,所述基座顶端靠近辅助平台的一侧固定安装有第一升降气缸,所述第一升降气缸的驱动端和辅助平台的底端固定安装,所述辅助平台的中部活动插设有内模筒,所述内模筒固定安装在基座的顶端,所述内模筒的外侧活动套设有底模座,所述底模座的外侧活动套设有外模管,所述内模筒外侧、底模座顶端和外模管内侧之间形成底部封闭的管状成型槽,所述外模管的外侧顶部固定安装有第一架,所述基座顶端靠近第一架的一侧固定安装有第二升降气缸,所述第二升降气缸的驱动端和第一架远离外模管的一端部固定安装。

4、优选地,所述制管机构包括第二架,所述第二架位于第一架的竖直上方,所述基座顶端靠近第二架的一侧固定安装有第三升降气缸,所述第三升降气缸的驱动端和第二架的一端部固定安装,所述第二架远离第三升降气缸的一端固定卡设有轴承,所述轴承的中部固定卡设有进料管,所述进料管的底部固定安装有缓料框,所述缓料框的底部一侧一体成型有排料框,所述排料框至于管状成型槽中,所述缓料框的外侧固定套设有顶环架,所述顶环架上活动插设有环形阵列分布的多个辅助顶架,所述辅助顶架的底端均固定安装有辅助底架,多个所述辅助底架的底端固定安装有弧形压环,所述排料框活动卡接在弧形压环开口处,所述辅助顶架的外侧中部固定安装有限位底环,所述辅助顶架的外侧顶部固定安装有限位顶环,所述顶环架位于限位底环、限位顶环之间,所述限位底环底端和顶环架顶端之间的辅助顶架的外侧活动套设有弹簧,所述辅助顶架的顶端均固定安装有滚珠筒,所述滚珠筒的顶端中部滚动卡设有辅助滚珠,所述第二架靠近轴承的一侧固定安装有辅助缓框,所述辅助缓框的底端一体成型有均匀分布的多个凸起,所述辅助滚珠和辅助缓框的下表面接触。

5、优选地,所述排料框的外侧底部固定安装有卡滑条,所述弧形压环开口处开设有和卡滑条对应的卡滑槽,所述卡滑条活动卡接在对应的卡滑槽中。

6、优选地,所述进料管的顶端中部固定卡设有密封转动件,所述密封转动件的中部固定卡设有输料软管。

7、优选地,所述输料软管的外侧固定安装有固定架,所述固定架固定安装在第二架的顶端。

8、优选地,所述进料管的顶部固定套设有第一冠齿轮,所述第二架顶端靠近第一冠齿轮的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的驱动端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮和第一冠齿轮啮合连接。

9、优选地,所述驱移机构包括u型架,所述驱移机构固定安装在直线电轨的驱动端,所述u型架的一侧固定安装有对称分布的两个u型框,所述u型框的端部活动卡设有驱动架,所述驱动架的顶部固定安装有旋转轴,所述u型框的端部固定卡设有转动筒,所述旋转轴转动安装在转动筒的中部,所述旋转轴的外侧和转动筒内壁之间固定安装有扭簧,所述u型框底端靠近u型架的一侧固定安装有抵板,所述抵板和驱动架接触。

10、优选地,所述传输机构包括对称分布的两组传输侧架,所述传输侧架固定安装在基座的顶端,所述传输侧架的顶部转动安装有传输辊,两个所述传输辊的外侧活动套设有传输带,所述传输带位于l型平台、侧平台之间,所述传输带的上表面和于l型平台、侧平台的上表面相平。

11、优选地,其中一个所述传输辊的端部固定安装有第二冠齿轮,所述传输侧架靠近第二冠齿轮的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的驱动端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮和第二冠齿轮啮合连接。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

13、1.通过设置成型组件,配合使用制管机构,能够将水泥管加工原料均匀排入管状成型槽中,同时通过弧形压环对管状成型槽中的水泥管加工原料进行高速间接性按压,使管状成型槽中的水泥管加工原料逐步压实,提升水泥管的加工质量。

14、2.通过设置驱移机构,当水泥管加工成型完毕后,上移外模管逐步脱模,并上移辅助平台,带动底模座、加工成型的水泥管上移,直至辅助平台上表面和l型平台上表面相平,此时,控制开启直线电轨驱动驱移机构向靠近水泥管的一侧移动,驱动架和底模座接触,并推动底模座、加工成型的水泥管脱离辅助平台移至l型平台,进行水泥管的自动下料。

15、3.通过设置驱移机构,配合使用传输机构,依次将空余的底模座传输至l型平台、侧平台之间,并将空余的底模座依次自动推至辅助平台上,再次和内模筒、外模管形成底部封闭的管状成型槽,进行后续水泥管的成型加工。

技术特征:

1.一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧固定安装有对称对称分布的两个l型平台(21),所述支撑架(2)的另一侧固定安装有侧平台(22),两个所述l型平台(21)之间设有成型组件(3),所述基座(1)顶端靠近成型组件(3)的一侧固定安装有制管机构(4),所述支撑架(2)的顶部固定安装有对称分布的两个直线电轨(5),所述直线电轨(5)的驱动端固定安装有驱移机构(6),所述l型平台(21)、侧平台(22)之间设有传输机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,其特征在于:所述成型组件(3)包括辅助平台(31),所述辅助平台(31)活动卡接在两个l型平台(21)之间,所述基座(1)顶端靠近辅助平台(31)的一侧固定安装有第一升降气缸(311),所述第一升降气缸(311)的驱动端和辅助平台(31)的底端固定安装,所述辅助平台(31)的中部活动插设有内模筒(32),所述内模筒(32)固定安装在基座(1)的顶端,所述内模筒(32)的外侧活动套设有底模座(33),所述底模座(33)的外侧活动套设有外模管(34),所述内模筒(32)外侧、底模座(33)顶端和外模管(34)内侧之间形成底部封闭的管状成型槽,所述外模管(34)的外侧顶部固定安装有第一架(35),所述基座(1)顶端靠近第一架(35)的一侧固定安装有第二升降气缸(36),所述第二升降气缸(36)的驱动端和第一架(35)远离外模管(34)的一端部固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,其特征在于:所述制管机构(4)包括第二架(41),所述第二架(41)位于第一架(35)的竖直上方,所述基座(1)顶端靠近第二架(41)的一侧固定安装有第三升降气缸(49),所述第三升降气缸(49)的驱动端和第二架(41)的一端部固定安装,所述第二架(41)远离第三升降气缸(49)的一端固定卡设有轴承(42),所述轴承(42)的中部固定卡设有进料管(43),所述进料管(43)的底部固定安装有缓料框(44),所述缓料框(44)的底部一侧一体成型有排料框(441),所述排料框(441)至于管状成型槽中,所述缓料框(44)的外侧固定套设有顶环架(45),所述顶环架(45)上活动插设有环形阵列分布的多个辅助顶架(451),所述辅助顶架(451)的底端均固定安装有辅助底架(452),多个所述辅助底架(452)的底端固定安装有弧形压环(46),所述排料框(441)活动卡接在弧形压环(46)开口处,所述辅助顶架(451)的外侧中部固定安装有限位底环(453),所述辅助顶架(451)的外侧顶部固定安装有限位顶环(454),所述顶环架(45)位于限位底环(453)、限位顶环(454)之间,所述限位底环(453)底端和顶环架(45)顶端之间的辅助顶架(451)的外侧活动套设有弹簧(455),所述辅助顶架(451)的顶端均固定安装有滚珠筒(47),所述滚珠筒(47)的顶端中部滚动卡设有辅助滚珠(471),所述第二架(41)靠近轴承(42)的一侧固定安装有辅助缓框(48),所述辅助缓框(48)的底端一体成型有均匀分布的多个凸起(481),所述辅助滚珠(471)和辅助缓框(48)的下表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,其特征在于:所述排料框(441)的外侧底部固定安装有卡滑条(461),所述弧形压环(46)开口处开设有和卡滑条(461)对应的卡滑槽(462),所述卡滑条(461)活动卡接在对应的卡滑槽(462)中。

5.根据权利要求3所述的一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,其特征在于:所述进料管(43)的顶端中部固定卡设有密封转动件(442),所述密封转动件(442)的中部固定卡设有输料软管(443)。

6.根据权利要求5所述的一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,其特征在于:所述输料软管(443)的外侧固定安装有固定架(444),所述固定架(444)固定安装在第二架(41)的顶端。

7.根据权利要求3所述的一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,其特征在于:所述进料管(43)的顶部固定套设有第一冠齿轮(410),所述第二架(41)顶端靠近第一冠齿轮(410)的一侧固定安装有第一电机(411),所述第一电机(411)的驱动端固定安装有第一齿轮(412),所述第一齿轮(412)和第一冠齿轮(410)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,其特征在于:所述驱移机构(6)包括u型架(61),所述驱移机构(6)固定安装在直线电轨(5)的驱动端,所述u型架(61)的一侧固定安装有对称分布的两个u型框(62),所述u型框(62)的端部活动卡设有驱动架(63),所述驱动架(63)的顶部固定安装有旋转轴(64),所述u型框(62)的端部固定卡设有转动筒(65),所述旋转轴(64)转动安装在转动筒(65)的中部,所述旋转轴(64)的外侧和转动筒(65)内壁之间固定安装有扭簧(66),所述u型框(62)底端靠近u型架(61)的一侧固定安装有抵板(621),所述抵板(621)和驱动架(63)接触。

9.根据权利要求1所述的一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,其特征在于:所述传输机构(7)包括对称分布的两组传输侧架(71),所述传输侧架(71)固定安装在基座(1)的顶端,所述传输侧架(71)的顶部转动安装有传输辊(72),两个所述传输辊(72)的外侧活动套设有传输带(73),所述传输带(73)位于l型平台(21)、侧平台(22)之间,所述传输带(73)的上表面和于l型平台(21)、侧平台(22)的上表面相平。

10.根据权利要求9所述的一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,其特征在于:其中一个所述传输辊(72)的端部固定安装有第二冠齿轮(74),所述传输侧架(71)靠近第二冠齿轮(74)的一侧固定安装有第二电机(741),所述第二电机(741)的驱动端固定安装有第二齿轮(742),所述第二齿轮(742)和第二冠齿轮(74)啮合连接。

技术总结本发明公开了一种用于水泥管加工成型的立式制管装置,具体涉及水泥管加工技术领域,包括基座,所述基座的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧固定安装有对称对称分布的两个L型平台,所述支撑架的另一侧固定安装有侧平台,两个所述L型平台之间设有成型组件,所述基座顶端靠近成型组件的一侧固定安装有制管机构,所述支撑架的顶部固定安装有对称分布的两个直线电轨,所述直线电轨的驱动端固定安装有驱移机构,本发明,通过设置成型组件,配合使用制管机构,能够将水泥管加工原料均匀排入管状成型槽中,同时通过弧形压环对管状成型槽中的水泥管加工原料进行高速间接性按压,使管状成型槽中的水泥管加工原料逐步压实,提升水泥管的加工质量。技术研发人员:姚雯彬,赵传荣受保护的技术使用者:高唐县鼎力建筑机械有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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