一种柱侧预埋件定位结构的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别涉及一种柱侧预埋件定位结构。

背景技术：

1、高科技电子厂房因工艺需求在混凝土柱侧需要安装大量预埋件。目前柱侧预埋件安装就是直接把预埋件焊接在柱钢筋笼上，然后再钢筋笼外围设置模板进行浇筑。但在焊接过程中会导致预埋件移位产生偏移，使得安装精度不足，影响设备安装质量和安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种借助模板进行对预埋件进行定位的柱侧预埋件定位结构。

2、本实用新型是通过如下措施实现的：一种柱侧预埋件定位结构，其特征在于，预埋钢板上对称设置有至少两个定位螺孔，模板与所述定位螺孔对应位置均设置有安装孔，预埋钢板的内侧对称设置有至少四个预埋钢筋，所述预埋钢筋能够与钢筋笼焊接；

3、还包括穿过所述安装孔通过螺纹连接设置在所述定位螺孔内的螺栓。

4、模板上的孔采用光孔，这样混凝土进入后方便清理，预埋钢板上采用螺孔，可以实现固定。

5、所述螺栓上且位于模板外侧套接有密封垫，避免浇筑过程中混凝土溢出。

6、所述预埋钢筋为与所述预埋钢板垂直的直钢筋。

7、所述预埋钢筋包括两个内侧钢筋和两个外侧钢筋；

8、所述内侧钢筋和外侧钢筋均包括外段钢筋、内段钢筋和连接所述外段钢筋和内段钢筋的连接钢筋，所述连接钢筋上端连接外段钢筋的尾端，下端连接所述内段钢筋的首端；

9、所述外段钢筋和内段钢筋相互平行，所述连接钢筋分别垂直于所述外段钢筋和内段钢筋；

10、所述预埋钢板的内侧中间位置对称设置有两个内套环和两个外套环，所述外侧钢筋的外段钢筋均套接在所述外套环上，所述内侧钢筋的外段钢筋套接在所述内套环上，所述连接钢筋垂直于所述预埋钢板，所述内段钢筋能够伸出所述预埋钢板与钢筋笼连接且位于钢筋笼竖向钢筋的内侧。

11、两个内侧钢筋之间通过加固杆一连接，所述加固杆一连接两个外段钢筋；

12、两个所述外侧钢筋之间通过加固杆二连接，所述加固杆二连接两个连接钢筋。

13、使用方式：根据预埋件的安装位置，首先在柱模板上准确开安装孔，预埋钢板上的定位螺孔与模板上安装孔对齐，用螺栓将预埋钢板固定在模板上；

14、两个内侧钢筋和外侧钢筋均往预埋钢板内侧移动，使其能够深入到钢筋笼的内部，然后将内端钢筋拉出使其与竖向钢筋接触，然后将内侧钢筋和外侧钢筋焊接在预埋钢板上，将内端钢筋与竖向钢筋焊接。

15、在焊接过程中，最好保证预埋钢板与柱模板紧密贴合，这样可以保证预埋钢板的垂直度且表面不受混凝土污染，保证混凝土柱外观良好。

16、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：借助模板进行对预埋件进行定位；整体结构简单，使用方便。

技术特征：

1.一种柱侧预埋件定位结构，其特征在于，预埋钢板上对称设置有至少两个定位螺孔，模板与所述定位螺孔对应位置均设置有安装孔，预埋钢板的内侧对称设置有至少四个预埋钢筋，所述预埋钢筋能够与钢筋笼焊接；

2.根据权利要求1所述柱侧预埋件定位结构，其特征在于，所述螺栓上且位于模板外侧套接有密封垫。

3.根据权利要求1所述柱侧预埋件定位结构，其特征在于，所述预埋钢筋为与所述预埋钢板垂直的直钢筋。

4.根据权利要求1所述柱侧预埋件定位结构，其特征在于，所述预埋钢筋包括两个内侧钢筋和两个外侧钢筋；

5.根据权利要求4所述柱侧预埋件定位结构，其特征在于，两个内侧钢筋之间通过加固杆一连接，所述加固杆一连接两个外段钢筋；

技术总结本技术公开了一种柱侧预埋件定位结构，涉及建筑施工技术领域，技术方案为，一种柱侧预埋件定位结构，其特征在于，预埋钢板上对称设置有至少两个定位螺孔，模板与所述定位螺孔对应位置均设置有安装孔，预埋钢板的内侧对称设置有至少四个预埋钢筋，所述预埋钢筋能够与钢筋笼焊接；还包括穿过所述安装孔通过螺纹连接设置在所述定位螺孔内的螺栓。本技术的有益效果为：借助模板进行对预埋件进行定位；整体结构简单，使用方便。技术研发人员：高振南,李素亮,缪献鹏,张远鹏,符露芬,王阿维,张竣辉受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/11