一种金刚石加工用废料回收装置的制作方法

本技术涉及废料回收，特别涉及一种金刚石加工用废料回收装置。

背景技术：

1、金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石的用途十分广泛，在金刚石应用过程中需要对金刚石进行加工。

2、现有的金刚石加工装置在安装使用时，缺少相应的废料回收系统，因此在加工时产生的废料不仅容易对环境与人体造成损伤，同时也会导致金刚石的浪费以及对金刚石的加工造成影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种金刚石加工用废料回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种金刚石加工用废料回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种金刚石加工用废料回收装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有固定架，所述固定架的内部设置有加工台，所述装置底座的上端外表面对称设置有两组传送带，两组所述传送带对称设置在加工台的左右两侧，所述固定架的右侧内表面上设置有两组第一电机，两组所述第一电机的左端均设置有一组螺纹柱，所述螺纹柱的外表面设置有滑块，所述滑块的内部设置有螺纹孔，所述螺纹柱的左端穿过螺纹孔的内部，所述螺纹柱的左端外表面设置有阻隔圆板，所述阻隔圆板的左端外表面设置有第二转动柱，所述第二转动柱的左端可在固定架的左侧内表面上进行转动，两组滑块之间设置有一组中间块，两组所述滑块与中间块之间均设置有一组连接长块，所述中间块的下端外表面设置有调节气缸，所述调节气缸的下端外表面设置有移动长板，两组所述滑块与移动长板之间均设置有一组伸缩杆，所述移动长板的下端外表面设置有毛刷板，所述毛刷板的下端外表面设置有毛刷。

4、优选的，所述的一种金刚石加工用废料回收装置，所述滑块可在螺纹柱的外表面进行左右滑动，所述中间块可在两组滑块之间进行左右移动。

5、优选的，所述的一种金刚石加工用废料回收装置，两组所述伸缩杆的下端外表面均与移动长板的上端外表面固定连接，两组所述伸缩杆的上端外表面均与滑块的下端外表面固定连接。

6、优选的，所述的一种金刚石加工用废料回收装置，两组所述第一电机的左端外表面均设置有一组转轴，两组所述转轴的左端外表面均设置有一组第一转动柱，两组所述第一转动柱的左端外表面均设置有一组阻隔圆板，右侧两组所述阻隔圆板的左端外表面均与螺纹柱的右端外表面固定连接。

7、优选的，所述的一种金刚石加工用废料回收装置，所述加工台的下端外表面设置有四组支撑腿，所述加工台的上端外表面前后两侧对称设置有两组阻隔长板，所述加工台的左右两侧对称设置有两组锥形板，两组所述锥形板均设置在加工台与传送带之间。

8、优选的，所述的一种金刚石加工用废料回收装置，所述固定架的左右两侧内表面均设置有两组第二电机，所述第二电机的一侧外表面设置有转动杆，所述装置底座的上端外表面对称设置有四组固定板，所述转动杆的一端可在固定板的一侧外表面上进行转动。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的，两组第一电机，可以通过螺纹作用带动移动长板进行左右移动，从而带动毛刷将加工台表面的金刚石废料进行清理，避免废料对金刚石加工造成影响。

12、2、本实用新型中，通过设置的阻隔长板，可以避免在对废料刷走时掉落到装置底座的表面，设置的传送带可以将刷到传送带表面的废料进行传送，从而对废料进行统一处理，避免金刚石的浪费。

技术特征：

1.一种金刚石加工用废料回收装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端外表面设置有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设置有加工台(3)，所述装置底座(1)的上端外表面对称设置有两组传送带(4)，两组所述传送带(4)对称设置在加工台(3)的左右两侧，所述固定架(2)的右侧内表面上设置有两组第一电机(6)，两组所述第一电机(6)的左端均设置有一组螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的外表面设置有滑块(8)，所述滑块(8)的内部设置有螺纹孔(9)，所述螺纹柱(7)的左端穿过螺纹孔(9)的内部，所述螺纹柱(7)的左端外表面设置有阻隔圆板(13)，所述阻隔圆板(13)的左端外表面设置有第二转动柱(14)，所述第二转动柱(14)的左端可在固定架(2)的左侧内表面上进行转动，两组滑块(8)之间设置有一组中间块(10)，两组所述滑块(8)与中间块(10)之间均设置有一组连接长块(11)，所述中间块(10)的下端外表面设置有调节气缸(12)，所述调节气缸(12)的下端外表面设置有移动长板(5)，两组所述滑块(8)与移动长板(5)之间均设置有一组伸缩杆(15)，所述移动长板(5)的下端外表面设置有毛刷板(16)，所述毛刷板(16)的下端外表面设置有毛刷(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用废料回收装置，其特征在于：所述滑块(8)可在螺纹柱(7)的外表面进行左右滑动，所述中间块(10)可在两组滑块(8)之间进行左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用废料回收装置，其特征在于：两组所述伸缩杆(15)的下端外表面均与移动长板(5)的上端外表面固定连接，两组所述伸缩杆(15)的上端外表面均与滑块(8)的下端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用废料回收装置，其特征在于：两组所述第一电机(6)的左端外表面均设置有一组转轴(18)，两组所述转轴(18)的左端外表面均设置有一组第一转动柱(19)，两组所述第一转动柱(19)的左端外表面均设置有一组阻隔圆板(13)，右侧两组所述阻隔圆板(13)的左端外表面均与螺纹柱(7)的右端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用废料回收装置，其特征在于：所述加工台(3)的下端外表面设置有四组支撑腿(20)，所述加工台(3)的上端外表面前后两侧对称设置有两组阻隔长板(24)，所述加工台(3)的左右两侧对称设置有两组锥形板(25)，两组所述锥形板(25)均设置在加工台(3)与传送带(4)之间。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用废料回收装置，其特征在于：所述固定架(2)的左右两侧内表面均设置有两组第二电机(21)，所述第二电机(21)的一侧外表面设置有转动杆(22)，所述装置底座(1)的上端外表面对称设置有四组固定板(23)，所述转动杆(22)的一端可在固定板(23)的一侧外表面上进行转动。

技术总结本技术公开了一种金刚石加工用废料回收装置，涉及废料回收技术领域，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有固定架，所述固定架的内部设置有加工台，所述装置底座的上端外表面对称设置有两组传送带，两组所述传送带对称设置在加工台的左右两侧。本技术的一种金刚石加工用废料回收装置，通过设置的第一电机可以带动螺纹柱进行转动，从而通过螺纹作用使滑块在螺纹柱的表面进行左右滑动，从而带动移动长板进行左右移动，使移动长板下端的毛刷将加工台表面的废料清扫到传送带的表面，在通过设置的第二电机带动传送带进行转动，对传送带表面的废料进行统一收集，避免废料的浪费。技术研发人员：龚涛受保护的技术使用者：湖北小精灵超硬材料有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/11