一种混凝土余料处理系统的制作方法

本技术涉及混凝土余料回收处理，尤其涉及一种混凝土余料处理系统。

背景技术：

1、混凝土是土木工程中比不可少的材料，是由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例搅拌而成的混合料。在以往的建筑施工混凝土浇筑过程中，清洗混凝土泵管时，混凝土余料从建筑高层散落，无法利用，存在较大的安全隐患，还会对场地、外脚手架等造成污染和损坏，造成较大的浪费，且泵管清洗废水的无序排放会造成现场污染及水体浪费。而现有的混凝土回收装置其结构复杂，使用时易堵塞，分离不彻底等，使混凝土回收装置很难以推广，同时，分离时采用大量的清水进行清洗回收，在清洗过程中易出现堵管、混凝土余料产生多、废水废渣量大等问题。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种混凝土余料处理系统，以解决上述背景技术中所指出的技术问题。

2、为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

3、一种混凝土余料处理系统，包括混凝土泵车、清水储存池、砂石分离机和沉淀池，所述砂石分离机的一端连接有混凝土余料进料管，所述混凝土余料进料管安装在建筑物主体结构上，砂石分离机的另一端通过排浆管与沉淀池连接，所述沉淀池内安装有潜水泵，所述潜水泵的出口端通过输水管与清水池连接，所述清水池内安装有输水泵，所述输水泵通过循环管道与混凝土泵车连接。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述混凝土余料进料管为波纹管。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述波纹管通过固定架和钢丝绳与建筑物主体结构连接。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述固定架包括管卡件和支撑架，所述管卡件固定安装在波纹管的周向，且所述管卡件与支撑架固定连接，所述支撑架固定在建筑物主体结构上。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述波纹管的直径为300mm，长度为6m，壁厚为2.0mm。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述沉淀池上安装有防护盖，用于防止废水、废料飞溅。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型在混凝土泵送系统清洗过程中，解决了传统水洗方法在清洗过程中易出现堵管、混凝土余料产生多、废水废渣量大等问题，减少了废水、余料涌过混凝土罐车外运而产生的能源消耗及环境污染并减少了废料运输费用的投入。通过本实用新型所述混凝土余料处理系统的处理，废水经沉淀后存储至清水池，重复清洗泵送系统，还可用于混凝土养护施工用水、清洗路面扬尘洒水、施工现场绿化用水等，同时可以将沉淀池内材料进行回收利用，可做为施工场区临时道路垫层等，达到节约用水、废料利用、环保节材的效果，有明显的社会效益和经济效益。

技术特征：

1.一种混凝土余料处理系统，其特征在于：包括混凝土泵车、清水储存池、砂石分离机和沉淀池，所述砂石分离机的一端连接有混凝土余料进料管，所述混凝土余料进料管安装在建筑物主体结构上，砂石分离机的另一端通过排浆管与沉淀池连接，所述沉淀池内安装有潜水泵，所述潜水泵的出口端通过输水管与清水池连接，所述清水池内安装有输水泵，所述输水泵通过循环管道与混凝土泵车连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土余料处理系统，其特征在于：所述混凝土余料进料管为波纹管。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土余料处理系统，其特征在于：所述波纹管通过固定架和钢丝绳与建筑物主体结构连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土余料处理系统，其特征在于：所述固定架包括管卡件和支撑架，所述管卡件固定安装在波纹管的周向，且所述管卡件与支撑架固定连接，所述支撑架固定在建筑物主体结构上。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土余料处理系统，其特征在于：所述波纹管的直径为300mm，长度为6m，壁厚为2.0mm。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土余料处理系统，其特征在于：所述沉淀池上安装有防护盖。

技术总结本技术涉及混凝土余料回收处理技术领域，公开了一种混凝土余料处理系统，包括混凝土泵车、清水储存池、砂石分离机和沉淀池，砂石分离机的一端连接有混凝土余料进料管，混凝土余料进料管安装在建筑物主体结构上，砂石分离机的另一端通过排浆管与沉淀池连接，沉淀池内安装有潜水泵，所述潜水泵的出口端通过输水管与清水池连接，清水池内安装有输水泵，输水泵通过循环管道与混凝土泵车连接。本技术废水经沉淀后存储至清水池，重复清洗泵送系统，还可用于混凝土养护施工用水、清洗路面扬尘洒水、施工现场绿化用水等，同时可以将沉淀池内材料进行回收利用，可做为施工场区临时道路垫层等，达到节约用水、废料利用、环保节材的效果。技术研发人员：张健宁,淮钢,陈剑北,张帅,赵月仙,豆军受保护的技术使用者：山西一建集团有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/13