一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法与流程

本发明属于建筑施工，具体涉及一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法。

背景技术：

1、近年来各省市建设会展中心、工业厂房、体育场馆、车站、车辆段、航站楼等高大空间项目越来越多。同时，由于盘扣式脚手架具有安全，美观，省材料，工效高，施工速度快等特点，逐步得到了施工单位一致认可，并将盘扣式脚手架作为重点产品进行推广使用。尤其是在高支模等危险性较大的模架支撑领域，应用最为广泛。即盘扣式脚手架在高大空间项目的应用亦是越来越多。此类高大空间项目的模板支撑架拆除，施工管理是一个难点。从而需要针对此类模板支撑架拆除形成整套有效的施工管理方法，从施工质量、效率、安全、经济效益等全方面的提升，形成标准化管理，保证此类工程高效安全的开展施工。

2、对于高大空间的项目，往往涉及模板支撑架的量是非常大。在人员配置相同的情况下，如果不提供一套比较完善的标准化管理措施，由于作业人员安全知识缺乏,安全意识淡薄,安全防护能力低,操作失误，极其容易发生高坠事故，造成不可挽回的损失。

3、按照事故类型分析，2020年，“高坠”事故占全部事故起数的59.22％，2021年，“高坠”事故占全部事故起数的55.23％。虽然近年来有所下降，但“高处坠落事故”仍是最容易造成人员伤亡的事故类型。

4、盘扣式脚手架作为一种新型脚手架，拆除过程一直是管理过程中的重难点。目前并没有较成熟可行的管理实操方法，较多项目在模板支撑架拆除过程中较为随意，高空扔杆件、为拆除方便未系安全带等现象是有发生，从而易滋生出一系列的安全风险。因此，形成一套比较完善的标准化管理成果，对于超高大空间模板支撑架拆除，有着一定的借鉴意义。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述问题，提供一种安全性高、拆除效率高基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，包括以下步骤：

3、s1、施工准备，分别在结构梁周边安装溜槽装置、卸料平台装置和水平通道装置，保证材料向下运输的安全；溜槽装置包括溜槽钢管架和溜槽盘扣架，溜槽钢管架与溜槽盘扣架通过扣件相连；所述溜槽钢管架上设置有水平剪刀撑、水平安全网和溜槽；所述溜槽钢管架包括交叉布置且固连的钢管，水平剪刀撑的数量为三层且平行布置，水平安全网的数量为两层且平行布置，水平安全网位于水平剪刀撑之间，所述溜槽为铁皮制成的槽型结构，溜槽倾斜布置在溜槽盘扣架的端部；

4、s2、判断砼强度是否满足要求；

5、s3、在砼强度满足要求后，拆除模板；

6、s4、依次拆除顶托、斜杆和水平杆；

7、s5、拆除立杆；

8、s6、工完场清。

9、进一步地，所述步骤s1中的卸料平台装置包括卸料钢管架和卸料盘扣架，卸料钢管架和卸料盘扣架通过扣件相连；所述卸料钢管架的顶部设有防护栏杆和卸料平台，卸料平台位于防护栏杆的底部，所述防护栏杆上设有密目安全网，卸料平台的底部分别设有挡脚板和脚手板。

10、进一步地，所述卸料钢管架的侧面上设有平台剪刀撑。

11、进一步地，所述步骤s1中的水平通道装置包括模板木方，模板木方的两边设有通道护栏；所述模板木方铺设在溜槽钢管架和卸料钢管架上。

12、进一步地，所述步骤s3中拆除模板之前，在结构梁上安装安全绳，利用结构梁的梁侧模板加固时设置的对拉螺杆孔对安全绳进行加固。

13、进一步地，所述步骤s4中拆除斜杆时，先拆斜杆的中间，再拆斜杆的两端，从上到下依次分层拆除。

14、进一步地，所述步骤s5中拆除立杆时，对拉结点先行加固，再进行分层拆除，分层不大于两步。

15、进一步地，所述溜槽的倾斜角度为75°。

16、本发明的有益效果是：

17、1、本发明所提供的一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，遵循先装后拆，后装先拆的逻辑，从顶层开始、逐层向下进行，不得上下同时作业，不应抛掷，进而保证了施工的有序进行以及安全。

18、2、本发明遵循“由外向内、自上而下”的原则。支撑架步距1.5m，按分层拆除，每层按3m，逐步往下，安全可靠。

19、3、本发明的超高大空间模板支撑架在拆除过程中，增加一定的措施投入，如搭设溜槽、卸料平台、水平通道、设置安全绳等是必要的，一定程度上减少了管理难度，降低了高处作业的高坠风险，保障了工人作业具备拆除的作业条件，体现了项目管理过程的人文关怀。

20、4、高大空间的模板支撑架拆除过程中，搭设溜槽、卸料平台、水平通道、设置安全绳等，为工人提供良好的作业条件，同时管理人员能巡视到作业的每一个点，能及时发现拆除过程的不安全因素，有效遏制高坠事故的发生。

21、5、本发明提供安全有效的生命绳，保证工人作业过程能方便快速的挂上安全带。通过设置水平通道，减少材料转运过程的不安全因素。通过设置溜槽、卸料平台，保证材料向下运输的安全。溜槽口定人专门向下输送材料，全程佩戴五点式双钩安全带，地面溜槽口正前方严禁站人，地面铺设模板防止材料向下输送过程中破坏结构。拆除过程中及时将各类材料清运，清运过程中，严禁溜槽传输材料。采用搭设卸料平台，将木方、模板、主龙骨、顶托等盘扣件通过25t汽车吊集中吊运至地面。

技术特征：

1.一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，其特征在于：所述步骤s1中的卸料平台装置包括卸料钢管架(21)和卸料盘扣架(22)，卸料钢管架(21)和卸料盘扣架(22)通过扣件相连；所述卸料钢管架(21)的顶部设有防护栏杆(23)和卸料平台(24)，卸料平台(24)位于防护栏杆(23)的底部，所述防护栏杆(23)上设有密目安全网(25)，卸料平台(24)的底部分别设有挡脚板和脚手板。

3.根据权利要求2所述的一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，其特征在于：所述卸料钢管架(21)的侧面上设有平台剪刀撑(26)。

4.根据权利要求1所述的一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，其特征在于：所述步骤s1中的水平通道装置包括模板木方(31)，模板木方(31)的两边设有通道护栏(32)；所述模板木方(31)铺设在溜槽钢管架(11)和卸料钢管架(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，其特征在于：所述步骤s3中拆除模板之前，在结构梁上安装安全绳，利用结构梁的梁侧模板加固时设置的对拉螺杆孔对安全绳进行加固。

6.根据权利要求1所述的一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，其特征在于：所述步骤s4中拆除斜杆时，先拆斜杆的中间，再拆斜杆的两端，从上到下依次分层拆除。

7.根据权利要求1所述的一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，其特征在于：所述步骤s5中拆除立杆时，对拉结点先行加固，再进行分层拆除，分层不大于两步。

8.根据权利要求1所述的一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，其特征在于：所述溜槽(15)的倾斜角度为75°。

技术总结本发明公开了一种基于超高大空间的模板支撑架拆除施工方法，包括以下步骤：S1、施工准备，分别在结构梁周边安装溜槽装置、卸料平台装置和水平通道装置，保证材料向下运输的安全；溜槽装置包括溜槽钢管架和溜槽盘扣架，溜槽钢管架与溜槽盘扣架通过扣件相连；所述溜槽钢管架包括交叉布置且固连的钢管，水平剪刀撑的数量为三层且平行布置，水平安全网的数量为两层且平行布置，水平安全网位于水平剪刀撑之间，所述溜槽为铁皮制成的槽型结构，溜槽倾斜布置在溜槽盘扣架的端部；S2、判断砼强度是否满足要求；S3、在砼强度满足要求后，拆除模板；S4、依次拆除顶托、斜杆和水平杆；S5、拆除立杆；S6、工完场清。技术研发人员：冯杰,宋启华,袁家强,陈俊标,徐尤云,彭晓东,王玉坤,张文勇,董鹤飞,周富堤,王松松,温浩冉,黄鑫宇,杨冲冲,张旺,方宣,郭泽华受保护的技术使用者：中建地下空间有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13