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一种装配式建筑钢结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:22:11

本技术属于钢结构,具体涉及一种装配式建筑钢结构。

背景技术:

1、装配式钢结构建筑:建筑的结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑,钢结构是天然的装配式结构,抗震性能优越 是钢结构建筑的主要优点之一,目前装配式钢结构的梁柱节点主要采用栓焊连接。

2、目前在对装配式建筑钢结构进行焊接时,需要人工手动扶持焊接的钢杆,然后再使用焊接枪将所需连接的钢杆焊接到主钢杆上,但这种焊接方式容易造成连接的钢杆出现倾斜的情况而导致焊接出现弯曲,从而影响整体的强度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种装配式建筑钢结构,以解决上述背景技术中提出的目前在对装配式建筑钢结构进行焊接时,需要人工手动扶持焊接的钢杆,然后再使用焊接枪将所需连接的钢杆焊接到主钢杆上,但这种焊接方式容易造成连接的钢杆出现倾斜的情况而导致焊接出现弯曲,从而影响整体的强度的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑钢结构,包括箱体、主钢杆、第一螺杆、基座和连接钢杆,所述箱体顶部一侧固定连接有支架,所述支架内部设置有第一导向杆,所述箱体和支架之间的一侧对称固定连接有第一导向杆,所述第一螺杆外侧螺纹连接有滑块,所述第一螺杆外侧的下端固定连接有从动锥齿轮,所述箱体内部转动连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有主动锥齿轮,所述滑块一侧固定连接有定位弧板,所述定位弧板顶部设置有转动弧板,所述转动弧板底部一端对称固定连接有转动座,所述转动弧板底部另一端对称设置有卡块,所述定位弧板内部上端的一侧对称设置有卡槽,所述转动弧板内部的上端螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的底部转动连接有挤压板,所述挤压板顶部一侧对称固定连接有第二导向板,所述第二导向板位于转动弧板的内部滑动连接。

3、优选的,所述第一导向杆通过第一螺杆分别位于箱体的内部和支架的内部转动连接。

4、优选的,所述滑块位于第一导向杆的外侧滑动连接。

5、优选的,所述主动锥齿轮的外侧和从动锥齿轮的外侧之间为啮合连接。

6、优选的,所述转杆一侧的上端固定连接有支杆,所述支杆外侧转动连接有握柄。

7、优选的,所述转动弧板和转动座通过转轴与定位弧板转动连接。

8、优选的,所述转动弧板和卡块通过弹性按钮与定位弧板卡合连接,所述定位弧板一侧的上端对称设置有弹性按钮。

9、优选的,所述第二螺杆顶部固定连接有手拧件,所述定位弧板的内部和挤压板的底部均固定连接有防滑垫,所述第二导向板顶部固定连接有限位环。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种装配式建筑钢结构,具备以下有益效果:

11、1、本实用新型通过设置箱体和滑块,在使用时将连接钢杆固定于定位弧板和转动弧板的内部,即时无需人工手扶连接钢杆来完成于主钢杆的焊接,根据所需焊接的高度来手握握柄使转杆和主动锥齿轮发生转动,即时第一螺杆便可在主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的啮合传动下发生旋转,即时便可使得定位弧板和转动弧板内部的连接钢杆移动至所需焊接的高度,进而便可将连接钢杆与主钢杆之间进行焊接作业,从而便可避免因人工手扶而导致连接的钢杆出现倾斜的情况,以进一步提高钢结构之间的整体强度;

12、2、本实用新型通过设置定位弧板、转动弧板和挤压板,将不同直径的连接钢杆安装于定位弧板和转动弧板的内部后,通过转动转动弧板上方设置的手拧件,使得挤压板在第二导向板的导向下进行升降移动,即时便可根据不同直径的连接钢杆进行夹持定位,进而使得该装置具有较好的实用性,以满足不同直径的连接钢杆与主钢杆之间的焊接。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。

技术特征:

1.一种装配式建筑钢结构,包括箱体(1)、主钢杆(3)、第一螺杆(4)、基座(12)和连接钢杆(25),其特征在于:所述箱体(1)顶部一侧固定连接有支架(2),所述支架(2)内部设置有第一导向杆(5),所述箱体(1)和支架(2)之间的一侧对称固定连接有第一导向杆(5),所述第一螺杆(4)外侧螺纹连接有滑块(6),所述第一螺杆(4)外侧的下端固定连接有从动锥齿轮(8),所述箱体(1)内部转动连接有转杆(9),所述转杆(9)的一端固定连接有主动锥齿轮(7),所述滑块(6)一侧固定连接有定位弧板(13),所述定位弧板(13)顶部设置有转动弧板(14),所述转动弧板(14)底部一端对称固定连接有转动座(15),所述转动弧板(14)底部另一端对称设置有卡块,所述定位弧板(13)内部上端的一侧对称设置有卡槽(17),所述转动弧板(14)内部的上端螺纹连接有第二螺杆(19),所述第二螺杆(19)的底部转动连接有挤压板(21),所述挤压板(21)顶部一侧对称固定连接有第二导向板(23),所述第二导向板(23)位于转动弧板(14)的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构,其特征在于:所述第一导向杆(5)通过第一螺杆(4)分别位于箱体(1)的内部和支架(2)的内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构,其特征在于:所述滑块(6)位于第一导向杆(5)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构,其特征在于:所述主动锥齿轮(7)的外侧和从动锥齿轮(8)的外侧之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构,其特征在于:所述转杆(9)一侧的上端固定连接有支杆(10),所述支杆(10)外侧转动连接有握柄(11)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构,其特征在于:所述转动弧板(14)和转动座(15)通过转轴(16)与定位弧板(13)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构,其特征在于:所述转动弧板(14)和卡块通过弹性按钮(18)与定位弧板(13)卡合连接,所述定位弧板(13)一侧的上端对称设置有弹性按钮(18)。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构,其特征在于:所述第二螺杆(19)顶部固定连接有手拧件(20),所述定位弧板(13)的内部和挤压板(21)的底部均固定连接有防滑垫(22),所述第二导向板(23)顶部固定连接有限位环(24)。

技术总结本技术公开了一种装配式建筑钢结构,包括箱体、主钢杆、第一螺杆、基座和连接钢杆,所述箱体顶部一侧固定连接有支架,所述支架内部设置有第一导向杆,所述箱体和支架之间的一侧对称固定连接有第一导向杆,所述第一螺杆外侧螺纹连接有滑块,根据所需焊接的高度来手握握柄使转杆和主动锥齿轮发生转动,即时第一螺杆便可在主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的啮合传动下发生旋转,即时便可使得定位弧板和转动弧板内部的连接钢杆移动至所需焊接的高度,进而便可将连接钢杆与主钢杆之间进行焊接作业,从而便可避免因人工手扶而导致连接的钢杆出现倾斜的情况,以进一步提高钢结构之间的整体强度。技术研发人员:孔运,李哲受保护的技术使用者:孔运技术研发日:20230821技术公布日:2024/6/13

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