一种快装式装配式建筑的制作方法

本技术属于装配式建筑，尤其涉及一种快装式装配式建筑。

背景技术：

1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

2、上述技术存在的问题是：常用的装配式建筑在进行安装时，通常需要工作人员使用工具依次拧动多个螺栓，对拼接完毕的装配式建筑进行连接固定，工作人员依次拧动螺栓时较为消耗时间，不便于快速对装配式建筑进行安装，因此我们提出一种快装式装配式建筑。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种快装式装配式建筑，具备装配式建筑在进行安装时，工作人员可将顶板安装在底板上端，然后工作人员可启动定位组件对安装在底板上端的顶板进行固定，然后工作人员可启动移动组件，移动组件启动时，移动组件带动调节组件、窗板与门板进行位置调节，窗板与门板调节到合适位置时，工作人员启动调节组件对窗板与门板进行调节，然后工作人员再次启动移动组件，调节窗板与门板的位置，从而达到了可快速对装配式建筑进行安装，从而减少工作人员时间消耗的优点，解决了常用的装配式建筑在进行安装时，通常需要工作人员使用工具依次拧动多个螺栓，对拼接完毕的装配式建筑进行连接固定，工作人员依次拧动螺栓时较为消耗时间，不便于快速对装配式建筑进行安装的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种快装式装配式建筑，包括底板、顶板、窗板与门板，所述底板上表面两侧设置有定位组件，所述顶板可安装在底板上端，所述定位组件可对安装在底板上端的顶板进行固定，所述顶板上设置有移动组件，所述移动组件上固定安装有调节组件，所述窗板与门板均固定安装在调节组件上，所述移动组件可对调节组件、窗板与门板进行位置调节，所述调节组件、窗板与门板位置调节完毕时，所述调节组件可对窗板与门板进行翻转。

3、作为本实用新型优选的，所述底板上表面两侧均相对安装有侧板，所述侧板上均开设有安装槽，所述安装槽内部两侧均开设有限位槽，所述侧板一侧均固定安装有两组第一吊环，所述底板两端均开设有第一凹槽。

4、作为本实用新型优选的，所述顶板两侧均固定安装有两组第二吊环，所述顶板上表面中部开设有放置槽，所述顶板上表面两侧均开设有两组稳固槽，所述顶板下表面两侧均固定安装有安装板，所述安装板两侧均固定安装有限位板，所述安装板与限位板分别可卡接安装在所述安装槽与限位槽内，所述安装板一侧均固定安装有连接板，所述连接板上表面两侧均开设有第一通孔。

5、作为本实用新型优选的，所述定位组件包括支撑架、转动柱、蜗杆，所述支撑架设置有四组，四组所述支撑架相对安装在底板上表面两侧，位于底板上表面同一侧的，其中一组支撑架一端均固定安装有第一轴承座，所述蜗杆设置有两组，两组所述蜗杆一端均贯穿位于底板上表面同一侧的另一组支撑架，并固定安装在第一轴承座上，所述蜗杆另一端均固定安装有摇把，所述底板上表面两侧均转动安装有两组转动柱，所述转动柱上均固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转动柱上端均固定安装有定位块。

6、作为本实用新型优选的，所述移动组件包括双轴电机与两组第二轴承座，所述双轴电机下端固定安装在放置槽内壁中部，两组所述第二轴承座相对安装在所述放置槽内壁两端，所述双轴电机两端输出轴上均固定安装有螺杆，所述螺杆另一端均固定安装在第二轴承座上，所述螺杆上均螺纹安装有滑块，所述滑块上端均固定安装有调节板，所述调节板下端均固定安装有两组稳固块，所述稳固块滑动设置在稳固槽内。

7、作为本实用新型优选的，所述调节板上端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽一端均开设有第二通孔，所述调节组件包括两组伺服电机，两组所述伺服电机均固定安装在调节板一侧，所述第二通孔一端均固安装有第三轴承座，所述伺服电机输出轴贯穿调节板，并固定安装有连接杆，所述连接杆另一端固定安装在第三轴承座上，所述窗板与门板一端分别固定安装在连接杆上。

8、作为本实用新型优选的，所述窗板与门板上均固定安装有卡板，所述卡板可卡接安装在第一凹槽内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过底板、顶板、定位组件、移动组件、调节组件、窗板与门板的设计，使得设备在进行使用时工作人员先将底板放置在合适位置，然后工作人员将顶板安装在底板上端，然后工作人员调节定位组件，从而对安装在底板上端的顶板进行固定，然后工作人员启动移动组件将调节组件的位置进行调节，调节组件位置进行调节时，调节组件上的窗板与门板也会进行位置调节，调节组件移动到合适位置时，工作人员可启动调节组件，调节组件启动时窗板与门板会进行相应的翻转调节，窗板与门板翻转调节完毕时，工作人员再次启动移动组件移动窗板与门板到特定位置，从而达到了装配式建筑可快速进行装配的效果，减少工作人员安装装配式建筑的时间消耗。

11、2、本实用新型通过底板、侧板、安装槽、限位槽、第一吊环与第一凹槽的设计，使得底板在进行位置调节时工作人员可通过第一吊环对底板进行吊运，达到了便于对底板进行移动的效果。

12、3、本实用新型通过安装槽、限位槽、顶板、第二吊环、放置槽、稳固槽、安装板、限位板、连接板与第一通孔的设计，使得顶板在进行安装时工作人员可通过第二吊环对顶板进行吊运，然后工作人员可将安装板与限位板分别安装在安装槽与限位槽内，从而达到了可将顶板安装在底板上端特定位置的效果。

13、4、本实用新型通过底板、定位组件、支撑架、转动柱、蜗杆、第一轴承座、摇把、蜗轮与定位块的设计，使得当顶板安装在底板上端时定位块会穿过第一通孔，然后工作人员转动摇把，摇把转动时蜗杆同步在第一轴承座上进行转动，蜗杆进行转动时蜗轮也同步带动转动柱在底板上进行转动，转动柱进行转动时，定位块也会同步在第一通孔上端进行转动，当定位块在第一通孔上端转动九十度时，定位块可对连接板进行定位，从而达到了可快速对安装在底板上端的顶板进行定位的效果。

14、5、本实用新型通过放置槽、稳固槽、移动组件、双轴电机、第二轴承座、螺杆、滑块、调节板与稳固块的设计，使得移动组件启动时双轴电机启动，双轴电机启动时，双轴电机输出轴同步带动螺杆在第二轴承座上进行转动，螺杆进行转动时滑块也同步在螺杆上进行位置调节，滑块进行位置调节时调节板也会同步跟随滑块进行位置调节，调节板进行位置调节时稳固块也同步在稳固槽内进行滑动，从而达到了调节板可进行自动位置调节，且调节板进行位置调节时同样具有较高稳定性的效果。

15、6、本实用新型通过调节板、第二凹槽、第二通孔、调节组件、伺服电机、第三轴承座、连接杆、窗板与门板的设计，使得调节板进行位置调节时调节组件也会进行位置调节，当调节板位置调节完毕时工作人员启动调节组件，调节组件启动时伺服电机输出轴会带动连接杆在第三轴承座上进行转动，当连接杆进行转动时窗板与门板会同步跟随连接杆进行翻转调节，从而达到了窗板与门板可根据使用需要进行调节的效果，减少工作人员手动调节窗板与门板的时间消耗。

16、7、本实用新型通过第一凹槽、窗板、门板与卡板的设计，使得窗板与门板上的卡板均可卡接安装在第一凹槽内，从而达到了提高窗板与门板使用时稳定性的效果，使得窗板与门板在使用时不易摇晃。