一种用于拉链机的张紧装置的制作方法

本技术属于拉链机，具体涉及一种用于拉链机的张紧装置。

背景技术：

1、在水泥生产工序中，拉链机是众多设备中的其中之一，输送拉链机的稳定运行至关重要。

2、固定式手动调紧丝杆的特点是拉链机的张紧力相对较小，主要运用在拉链机总长较短或空间狭小且不能安装重锤式自动张紧的工作场所，其优点是节省空间，成本低廉。

3、重锤式自动张紧的特点是利用重锤的自身重量调节张紧力，主要运用在输送设备总长较长和空间开阔的工作场所，其优点是正常情况下可自动调节张紧力，满足正常运行。缺点是重锤过重时影响输送链条的使用寿命，重锤过轻时链条张不紧，不能满足正常运行，一旦链条结头出现断裂意外时，重锤将自由落地危及人员和设备自身的安全。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于拉链机的张紧装置；解决目前重锤式自动张紧方式安全性较差的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

3、一种用于拉链机的张紧装置，所述拉链机包括设置于其尾端的拉链机尾部段壳体，包括框架，框架设置于拉链机尾部段壳体后侧的地面上，框架内部的地面上固定设置有缓冲组，缓冲组的上端固定设置有竖直的滑道，配重箱的下端竖直滑动连接于滑道内部，配重箱的上端与钢丝绳的一端相固定连接，钢丝绳的另一端经过第一滑轮与第二滑轮的导向后与拉链机尾部段壳体的后端固定连接；在框架上固定设置有上限位传感器以及下限位传感器。

4、进一步的，在拉链机尾部段壳体内部设置有拉链机尾轮，拉链机尾轮外侧缠绕有拉链机链条。

5、进一步的，所述框架包括两个左右对称的“门”字结构，每个“门”字结构包括一个水平段以及两个竖直段，水平段沿着前后方向水平设置，两个竖直段的上端分别与水平段的前后两端相固定连接，两个竖直段的下端分别通过底板而与地面相固定连接。

6、进一步的，左右两个“门”字结构的水平段中部通过一根上侧连接梁相固定连接，左右两个“门”字结构前侧的竖直段中部高度处通过一根前侧连接梁相固定连接，左右两个“门”字结构后侧的竖直段中部高度处通过一根后侧连接梁相固定连接，上侧连接梁、前侧连接梁、后侧连接梁沿着左右方向水平设置。

7、进一步的，所述第一滑轮的数量为两个，分别左右对称固定设置于上侧连接梁的下端面处；第二滑轮的数量为两个，分别左右对称固定设置前侧连接梁的下端面处；同侧的第一滑轮与第二滑轮位于同一个前后向竖直平面内。

8、进一步的，在两个第一滑轮下方的底面上固定设置有四个所述缓冲组，四个缓冲组呈方形阵列布置，所述缓冲组为橡胶弹簧。

9、进一步的，两根左右对称的钢丝绳的一端均固定于配重箱的上端，两根钢丝绳的另一端分别向上绕过同侧的第一滑轮、向下绕过同侧的第二滑轮后向前与拉链机尾部段壳体的后端相固定连接。

10、进一步的，在框架后侧的竖直段上固定设置有所述上限位传感器和所述下限位传感器，上限位传感器和下限位传感器均朝向配重箱一侧。

11、更进一步的，下限位传感器与缓冲组上端面相平齐，上限位传感器与配重箱最高限定高度相平齐。

12、本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

13、本实用新型提供了一种用于拉链机的张紧装置，结合了固定式手动调紧丝杆张紧和重锤式自动张紧的优点，根据输送拉链机的长度和张紧力的需求来对配重进行调整，当拉链机链条发生意外脱出或者断裂的情况时，总控室会收到故障报警信号，拉链机传动装置电机停机，中控操作工通知巡检工到现场检查，可以避免断链后，卷链条造成设备损坏事故，对输送机的链条的寿命、拉伸延长率及稳定运行起着重要的保护作用。

技术特征：

1.一种用于拉链机的张紧装置，所述拉链机包括设置于其尾端的拉链机尾部段壳体（1），其特征在于：包括框架，框架设置于拉链机尾部段壳体（1）后侧的地面上，框架内部的地面上固定设置有缓冲组（11），缓冲组（11）的上端固定设置有竖直的滑道（12），配重箱（13）的下端竖直滑动连接于滑道（12）内部，配重箱（13）的上端与钢丝绳（14）的一端相固定连接，钢丝绳（14）的另一端经过第一滑轮（9）与第二滑轮（10）的导向后与拉链机尾部段壳体（1）的后端固定连接；在框架上固定设置有上限位传感器（15）以及下限位传感器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉链机的张紧装置，其特征在于：在拉链机尾部段壳体（1）内部设置有拉链机尾轮（2），拉链机尾轮（2）外侧缠绕有拉链机链条（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于拉链机的张紧装置，其特征在于：所述框架包括两个左右对称的“门”字结构，每个“门”字结构包括一个水平段（4）以及两个竖直段（5），水平段（4）沿着前后方向水平设置，两个竖直段（5）的上端分别与水平段（4）的前后两端相固定连接，两个竖直段（5）的下端分别通过底板而与地面相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于拉链机的张紧装置，其特征在于：左右两个“门”字结构的水平段（4）中部通过一根上侧连接梁相固定连接，左右两个“门”字结构前侧的竖直段（5）中部高度处通过一根前侧连接梁（7）相固定连接，左右两个“门”字结构后侧的竖直段（5）中部高度处通过一根后侧连接梁（8）相固定连接，上侧连接梁、前侧连接梁（7）、后侧连接梁（8）沿着左右方向水平设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于拉链机的张紧装置，其特征在于：所述第一滑轮（9）的数量为两个，分别左右对称固定设置于上侧连接梁的下端面处；第二滑轮（10）的数量为两个，分别左右对称固定设置前侧连接梁（7）的下端面处；同侧的第一滑轮（9）与第二滑轮（10）位于同一个前后向竖直平面内。

6.根据权利要求5所述的一种用于拉链机的张紧装置，其特征在于：在两个第一滑轮（9）下方的底面上固定设置有四个所述缓冲组（11），四个缓冲组（11）呈方形阵列布置，所述缓冲组（11）为橡胶弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种用于拉链机的张紧装置，其特征在于：两根左右对称的钢丝绳（14）的一端均固定于配重箱（13）的上端，两根钢丝绳（14）的另一端分别向上绕过同侧的第一滑轮（9）、向下绕过同侧的第二滑轮（10）后向前与拉链机尾部段壳体（1）的后端相固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于拉链机的张紧装置，其特征在于：在框架后侧的竖直段（5）上固定设置有所述上限位传感器（15）和所述下限位传感器（16），上限位传感器（15）和下限位传感器（16）均朝向配重箱（13）一侧。

9.根据权利要求8所述的一种用于拉链机的张紧装置，其特征在于：下限位传感器（16）与缓冲组（11）上端面相平齐，上限位传感器（15）与配重箱（13）最高限定高度相平齐。

技术总结本技术涉及一种用于拉链机的张紧装置，属于拉链机技术领域；所述拉链机包括设置于其尾端的拉链机尾部段壳体，包括框架，框架设置于拉链机尾部段壳体后侧的地面上，框架内部的地面上固定设置有缓冲组，缓冲组的上端固定设置有竖直的滑道，配重箱的下端竖直滑动连接于滑道内部，配重箱的上端与钢丝绳的一端相固定连接，钢丝绳的另一端经过第一滑轮与第二滑轮的导向后与拉链机尾部段壳体的后端固定连接；在框架上固定设置有上限位传感器以及下限位传感器；解决了目前重锤式自动张紧方式安全性较差的问题。技术研发人员：蒋和国,张合虎,沈彦君,汪文智,毛红亮,段建宁受保护的技术使用者：威顿水泥集团有限责任公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/13