伞式现场装配平台结构的制作方法

本技术涉及装配平台领域，具体是一种伞式现场装配平台结构。

背景技术：

1、目前伞型现场平台工装可用于一般大型单体容器，如食品、化工、空分、储罐等，而在这些行业中，特别在海外现场中由于施工设备条件限制，环境恶劣、采用手工搭架子和拼板的方法。由于前期准备工作繁琐和后期拆卸复杂，施工安全存在隐患，内表面粗糙度要求特别高，容易划伤等问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种伞式现场装配平台结构，整体呈现倒放的伞式结构，方便在大型容器底部收缩和展开，极大提高了在大型容器底部操作的安全性。

2、本实用新型包括中心轴，中心轴上设置有沿中心轴上下滑动的可移动套管，中心轴下方设置有旋转底座，旋转底座下方设置有支撑锥，旋转底座外缘沿圆周等距分布有若干t型支撑钢；所述t型支撑钢中段设置有连接孔，连接孔通过钢丝与可移动套管连接；所述t型支撑钢外段平铺有环形踏板。

3、进一步改进，所述t型支撑钢包括t型支撑钢短杆和t型支撑钢长杆，t型支撑钢短杆和t型支撑钢长杆在圆周上间隔分布。

4、进一步改进，所述支撑锥为包括支撑锥底环和若干连接杆，连接杆下端沿支撑锥底环圆周等距分布，上端与旋转底座连接，形成锥形结构。

5、进一步改进，所述可移动套管与中心轴之间设置有锁紧装置。

6、进一步改进，所述踏板内圈设置有护栏结构。

7、本实用新型有益效果在于：

8、1、整体呈现倒放的伞式结构，方便在大型容器底部收缩和展开，极大提高了在大型容器底部操作的安全性。

9、2、结构简单，制造成本较低。

10、3、伞架中t型支撑长短交错分布，快速收缩互不干涉，极大减少伞架直径限制。

11、4、支撑锥的设计可以增加整个伞架的稳固性。

技术特征：

1.一种伞式现场装配平台结构，其特征在于：包括中心轴，中心轴上设置有沿中心轴上下滑动的可移动套管，中心轴下方设置有旋转底座，旋转底座下方设置有支撑锥，旋转底座外缘沿圆周等距分布有若干t型支撑钢；所述t型支撑钢中段设置有连接孔，连接孔通过钢丝与可移动套管连接；所述t型支撑钢外段平铺有环形踏板。

2.根据权利要求1所述的伞式现场装配平台结构，其特征在于：所述t型支撑钢包括t型支撑钢短杆和t型支撑钢长杆，t型支撑钢短杆和t型支撑钢长杆在圆周上间隔分布。

3.根据权利要求1所述的伞式现场装配平台结构，其特征在于：所述支撑锥为包括支撑锥底环和若干连接杆，连接杆下端沿支撑锥底环圆周等距分布，上端与旋转底座连接，形成锥形结构。

4.根据权利要求1所述的伞式现场装配平台结构，其特征在于：所述可移动套管与中心轴之间设置有锁紧装置。

5.根据权利要求1所述的伞式现场装配平台结构，其特征在于：所述踏板内圈设置有护栏结构。

技术总结本技术提供了种伞式现场装配平台结构，包括中心轴，中心轴上设置有沿中心轴上下滑动的可移动套管，中心轴下方设置有旋转底座，旋转底座下方设置有支撑锥，旋转底座外缘沿圆周等距分布有若干T型支撑钢；所述T型支撑钢中段设置有连接孔，连接孔通过钢丝与可移动套管连接；所述T型支撑钢外段平铺有环形踏板。本技术整体呈现倒放的伞式结构，方便在大型容器底部收缩和展开，极大提高了在大型容器底部操作的安全性。技术研发人员：黄东宁,朱圆凯,韩沛受保护的技术使用者：南京日新流体技术有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13