预制模具与底座的锁定机构的制作方法

本发明属于机械，涉及一种预制模具与底座的锁定机构。

背景技术：

1、预制模具用于制备预制件。

2、工业生产过程中通过会多组预制模具在作业车间同时使用，这样导致车间内预制模具数量过多，导致车间内作业场合杂乱。

3、而且，由于预制模具没有得到定位，在外力作用下可能会位移、翻倒，其稳定性和安全性均比较差。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能使预制模具与底座装卸简便且稳定性高的预制模具与底座的锁定机构。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种预制模具与底座的锁定机构，预制模具包括内部为空腔的本体，所述本体外侧具有呈杆状的定位杆，所述底座呈长板状且底座的尺寸大于本体尺寸，其特征在于，本锁定机构位于本体与底座之间，包括底板、固定杆、活动杆、顶杆、弹簧和磁吸组件，上述底板通过紧固件固连在底座上，上述固定杆竖直设置且固定杆下端与底板固连，上述活动杆竖直设置且活动杆下端铰接在底板上，上述顶杆外端连接在活动杆上端，顶杆穿设在固定杆上且弹簧位于固定杆和顶杆之间，上述磁吸组件连接在固定杆侧部，在弹簧的弹力作用下顶杆具有向磁吸组件处移动的趋势，上述磁吸组件动作后能推挤顶杆并使活动杆远离固定杆，所述固定杆中部和活动杆中部之间具有用于与定位杆锁定连接的锁合部。

4、本预制模具与底座的锁定机构创造性的通过弹簧使顶杆具有向磁吸组件处移动的趋势，由于顶杆连接在活动杆上，此时，活动杆具有向固定杆靠拢的趋势。也就是说，锁合部尺寸变小，嵌入锁合部处的定位杆被锁定连接。

5、定位杆属于预制模具上的零件，固定杆和活动杆均连接在底座上，上述结构最终将预制模具稳定的定位连接在底座上。

6、当然，为了提高连接稳定性，预制模具上定位杆的数量可以采用多根，在底座上连接与定位杆数量相同且一一对应的锁定机构即可。

7、磁吸组件的作用下是使活动杆远离固定杆，即，磁吸组件动作后会推挤顶杆，顶杆被推挤后活动绕其下端铰接处摆动，并使活动杆远离固定杆，此时，锁合部尺寸变大，定位杆不再被定位在锁合部处，便于定位杆脱离，即，便于预制模具拆卸。

8、在上述的预制模具与底座的锁定机构中，还包括弹簧和呈u形的定位板，上述定位板的u形端口处固连在固定杆上端，上述顶杆穿设在定位板的u形底部处，上述弹簧套在顶杆上且弹簧的两端分别作用在定位板u形底部处以及顶杆上，在弹簧的弹力作用下顶杆具有向磁吸组件移动的趋势。

9、定位板有两个作用：

10、其一、弹簧位于定位板的u形凹腔处，对弹簧起到适当的保护作用；

11、其二、对弹簧端部阻挡，由于定位板固连在固定杆上，这样的结构能使弹簧对顶杆稳定的施加弹性作用下，保证顶杆具有向磁吸组件处移动的趋势。

12、在上述的预制模具与底座的锁定机构中，所述顶杆上螺纹连接有调节螺母，上述弹簧的两端分别抵靠在定位板的u形底部处以及调节螺母上。

13、调节螺母有两个作用：

14、其一、提供足够的位置供弹簧抵靠，保证顶杆稳定受到弹簧的弹性作用力；

15、其二、调节螺母在顶杆上的位置改变后，能改变弹簧的弹性作用力，从而保证其适应不同的场合。

16、在上述的预制模具与底座的锁定机构中，所述活动杆上端铰接有转柱，上述顶杆外端固连在转柱上。

17、转柱能绕其与活动杆的铰接处摆动，这样的结构能使顶杆产生适应性的摆动，避免顶杆卡死。

18、在上述的预制模具与底座的锁定机构中，所述磁吸组件包括固定座、绕组线圈、铁芯和连接块，上述固定座固连在固定杆侧部，上述绕组线圈固连在固定座下部处，上述连接块上端铰接在固定座上，上述铁芯固连在连接块下部且铁芯位于绕组线圈内，所述连接块上端具有平面状的接触面，在弹簧的弹力作用下顶杆具有抵靠在接触面处的趋势，当铁芯被吸入绕组线圈内后，上述接触面随连接块翻转后能推挤顶杆。

19、初始状态时，顶杆抵靠在接触面处，此时，铁芯远离绕组线圈。当绕组线圈通电后铁芯被吸入。

20、连接块随着摆动，连接块摆动后其上的接触面推挤顶杆。最终时活动杆远离固定杆。

21、在上述的预制模具与底座的锁定机构中，所述锁合部包括呈弧形的定位瓣一和定位瓣二，上述定位瓣一中部铰接在固定杆上，上述定位瓣二中部铰接在活动杆上且定位瓣一的弧形内凹处与定位瓣二的弧形内凹处正对。

22、定位瓣一和定位瓣二与定位杆侧部能保持面接触，最终保证定位杆能稳定连接在锁合部处。

23、在上述的预制模具与底座的锁定机构中，所述定位瓣一的弧形内凹处固连有柔性的接触片一。

24、在上述的预制模具与底座的锁定机构中，所述定位瓣二的弧形内凹处固连有柔性的接触片二。

25、通过接触片一和接触片二能避免定位杆刚性接触。

26、在上述的预制模具与底座的锁定机构中，所述接触片一和接触片二均为橡胶材料。

27、在上述的预制模具与底座的锁定机构中，所述底板的两端均固连有片状的连接片，连接片通过紧固件固连在底座上。

28、通过连接片能将底板稳定的固连在底座上。

29、与现有技术相比，本预制模具与底座的锁定机构能时预制模具稳定的锁定连接在底座上。当然，由于底座尺寸比较大，因此，在底座上可以连接多个锁定机构，也就是说，多个预制模具能整齐有序的连接在底座上，保证了作业场合的有序紧凑性，具有很高的实用价值。

30、同时，初始状态时，在弹簧的弹力作用下能保证预制模具与底座稳定连接，一旦磁吸组件通电后，还能使预制模具与底座稳定分离，其装卸简便。

技术特征：

1.一种预制模具与底座的锁定机构，预制模具包括内部为空腔的本体，所述本体外侧具有呈杆状的定位杆，所述底座呈长板状且底座的尺寸大于本体尺寸，其特征在于，本锁定机构位于本体与底座之间，包括底板、固定杆、活动杆、顶杆、弹簧和磁吸组件，上述底板通过紧固件固连在底座上，上述固定杆竖直设置且固定杆下端与底板固连，上述活动杆竖直设置且活动杆下端铰接在底板上，上述顶杆外端连接在活动杆上端，顶杆穿设在固定杆上且弹簧位于固定杆和顶杆之间，上述磁吸组件连接在固定杆侧部，在弹簧的弹力作用下顶杆具有向磁吸组件处移动的趋势，上述磁吸组件动作后能推挤顶杆并使活动杆远离固定杆，所述固定杆中部和活动杆中部之间具有用于与定位杆锁定连接的锁合部。

2.根据权利要求1所述的预制模具与底座的锁定机构，其特征在于，还包括弹簧和呈u形的定位板，上述定位板的u形端口处固连在固定杆上端，上述顶杆穿设在定位板的u形底部处，上述弹簧套在顶杆上且弹簧的两端分别作用在定位板u形底部处以及顶杆上，在弹簧的弹力作用下顶杆具有向磁吸组件移动的趋势。

3.根据权利要求2所述的预制模具与底座的锁定机构，其特征在于，所述顶杆上螺纹连接有调节螺母，上述弹簧的两端分别抵靠在定位板的u形底部处以及调节螺母上。

4.根据权利要求3所述的预制模具与底座的锁定机构，其特征在于，所述活动杆上端铰接有转柱，上述顶杆外端固连在转柱上。

5.根据权利要求4所述的预制模具与底座的锁定机构，其特征在于，所述磁吸组件包括固定座、绕组线圈、铁芯和连接块，上述固定座固连在固定杆侧部，上述绕组线圈固连在固定座下部处，上述连接块上端铰接在固定座上，上述铁芯固连在连接块下部且铁芯位于绕组线圈内，所述连接块上端具有平面状的接触面，在弹簧的弹力作用下顶杆具有抵靠在接触面处的趋势，当铁芯被吸入绕组线圈内后，上述接触面随连接块翻转后能推挤顶杆。

6.根据权利要求5所述的预制模具与底座的锁定机构，其特征在于，所述锁合部包括呈弧形的定位瓣一和定位瓣二，上述定位瓣一中部铰接在固定杆上，上述定位瓣二中部铰接在活动杆上且定位瓣一的弧形内凹处与定位瓣二的弧形内凹处正对。

7.根据权利要求6所述的预制模具与底座的锁定机构，其特征在于，所述定位瓣一的弧形内凹处固连有柔性的接触片一。

8.根据权利要求7所述的预制模具与底座的锁定机构，其特征在于，所述定位瓣二的弧形内凹处固连有柔性的接触片二。

9.根据权利要求8所述的预制模具与底座的锁定机构，其特征在于，所述接触片一和接触片二均为橡胶材料。

10.根据权利要求9所述的预制模具与底座的锁定机构，其特征在于，所述底板的两端均固连有片状的连接片，连接片通过紧固件固连在底座上。

技术总结本发明提供了一种预制模具与底座的锁定机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本预制模具与底座的锁定机构位于本体与底座之间，包括底板、固定杆、活动杆、顶杆、弹簧和磁吸组件，上述底板通过紧固件固连在底座上，上述固定杆竖直设置且固定杆下端与底板固连，上述活动杆竖直设置且活动杆下端铰接在底板上，上述顶杆外端连接在活动杆上端，顶杆穿设在固定杆上且弹簧位于固定杆和顶杆之间，上述磁吸组件连接在固定杆侧部，在弹簧的弹力作用下顶杆具有向磁吸组件处移动的趋势。本预制模具与底座的锁定机构稳定性高。技术研发人员：何晓峰,赵佩,金乔阳,卢苗霞,黄帅,周钰杰,吕国玉,何向群受保护的技术使用者：浙江歌山建筑科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13