一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机的制作方法

本技术涉及搅拌机，具体为一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机。

背景技术：

1、泡沫混凝土是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

2、现有技术下的泡沫混凝土在进行生产时，需要将水泥和水等原料加入搅拌机中进行均匀搅拌，然后将发泡产生的泡沫加入其中进行充分搅拌混合，以此制备成泡沫混凝土，可以输送至所需地点进行使用；

3、而在进行搅拌生产的过程中，我们发现泡沫和混凝土之间不能进行良好的混合，尤其是泡沫始终存在较大的部分在混凝土上方，需要进行长时间的混合搅拌，才能够使得泡沫被充分的与混凝土混合。

4、故而我们提出了一种改变泡沫和混凝土加入的方式，并能够将底层混凝土转移至上方的泡沫混凝土生产用混合搅拌机，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端的一侧倾斜固定连接有上料绞龙，所述搅拌罐顶端的中间位置处固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有混合筒，所述顶板的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的下端均匀固定连接有下搅拌板，所述转杆的底端固定连接有倾斜板，所述顶板顶端的一侧贯穿固定连接有料筒，所述料筒底端的一侧固定连接有泡沫分流管，所述搅拌罐的一侧固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输入端固定连接有贯穿搅拌罐的抽料管，所述抽料泵的输出端固定连接有贯穿顶板的排料管，所述排料管底端的一侧固定连接有混凝土分流管。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述排料管和料筒的底端位于混合筒内部上方，所述泡沫分流管和混凝土分流管底端的两侧对称开设有出料口。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述顶板顶端的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板底端的两侧均对称固定连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有底板。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述底板的直径等于混合筒的直径，所述底板在转杆外表面滑动连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述底板的顶端固定连接有导流板，所述导流板的形状为锥形。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述混合筒之间的转杆外表面固定连接有上搅拌板，所述上搅拌板长度小于混合筒的内部直径。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述混合筒的顶端和底端均开口设置，所述混合筒的部分顶端不与顶板底端相接触。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、本实用新型中的一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机通过抽料泵工作使得抽料管将搅拌罐内部底端的水泥抽出，并通过混凝土分流管排至搅拌罐内部水泥上方，并配合倾斜板的转动将底部水泥扬起，最终实现上下水泥的颠倒搅拌，提高泡沫与水泥的混合效率。

12、2、本实用新型中的一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机搅拌时，能够将部分泡沫和水泥通过料筒和排料管加入混合筒内部被混合搅拌，另一部分泡沫和水泥通过泡沫分流管和混凝土分流管进入搅拌罐内部杯混合搅拌，整个工作中，能够将未充分与泡沫混合的水泥导出与泡沫重新混合，以此大大提高混合的效率。

技术特征：

1.一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶端的一侧倾斜固定连接有上料绞龙(5)，所述搅拌罐(1)顶端的中间位置处固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底端固定连接有混合筒(20)，所述顶板(8)的顶端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的下端均匀固定连接有下搅拌板(14)，所述转杆(12)的底端固定连接有倾斜板(13)，所述顶板(8)顶端的一侧贯穿固定连接有料筒(9)，所述料筒(9)底端的一侧固定连接有泡沫分流管(10)，所述搅拌罐(1)的一侧固定连接有抽料泵(3)，所述抽料泵(3)的输入端固定连接有贯穿搅拌罐(1)的抽料管(2)，所述抽料泵(3)的输出端固定连接有贯穿顶板(8)的排料管(4)，所述排料管(4)底端的一侧固定连接有混凝土分流管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机，其特征在于，所述排料管(4)和料筒(9)的底端位于混合筒(20)内部上方，所述泡沫分流管(10)和混凝土分流管(15)底端的两侧对称开设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机，其特征在于，所述顶板(8)顶端的一侧固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)底端的两侧均对称固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的底端固定连接有底板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机，其特征在于，所述底板(11)的直径等于混合筒(20)的直径，所述底板(11)在转杆(12)外表面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机，其特征在于，所述底板(11)的顶端固定连接有导流板(17)，所述导流板(17)的形状为锥形。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机，其特征在于，所述混合筒(20)之间的转杆(12)外表面固定连接有上搅拌板(19)，所述上搅拌板(19)长度小于混合筒(20)的内部直径。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机，其特征在于，所述混合筒(20)的顶端和底端均开口设置，所述混合筒(20)的部分顶端不与顶板(8)底端相接触。

技术总结本技术涉及搅拌机技术领域，且公开了一种泡沫混凝土生产用混合搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐顶端的一侧倾斜固定连接有上料绞龙，搅拌罐顶端的中间位置处固定连接有顶板，顶板的底端固定连接有混合筒，顶板的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转杆，转杆的下端均匀固定连接有下搅拌板，转杆的底端固定连接有倾斜板。本技术能够将泡沫分流加入，并能够将底部未充分与泡沫混合的水泥抽出进行分流，以实现将部分泡沫和水泥单独混合并排放，并将另一部分泡沫与未充分混合的水泥搅拌，最终在搅拌的过程中实现对上下水泥的颠倒搅拌，并配合局部搅拌，大大降低了混合所需的时长，并保证水泥和泡沫能够充分混合。技术研发人员：潘书峰,孟凡清受保护的技术使用者：合肥鼎盛保温材料科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13