一种用于斜向支撑悬挑构件的全螺栓固定装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体涉及一种用于斜向支撑悬挑构件的全螺栓固定装置。

背景技术：

1、在现代建筑施工中因现场条件限制及其他原因，经常使用工字钢进行悬挑脚手架搭设，为保证施工安全，需对特殊部位的悬挑工字钢设置斜向支撑结构。

2、传统的悬挑工字钢斜向支撑通常采用焊接的方式固定，存在前期焊接工字钢斜撑杆工艺复杂，后期斜撑杆拆除较麻烦的问题，导致悬挑构件斜支撑安装时间长，延缓施工进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种构造简单、安拆方便、连接可靠、可重复利用的斜向支撑悬挑构件的全螺栓固定装置，以解决背景技术中提到的采用焊接方式，存在在前期焊接工字钢斜撑杆工艺复杂，后期斜撑杆拆除较麻烦的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种用于斜向支撑悬挑构件的全螺栓固定装置，包括上侧耳板、下侧耳板、斜撑杆、连接螺栓以及穿墙螺栓；

4、其中，所述上侧耳板焊接固定于工字钢底部；

5、所述下侧耳板通过所述穿墙螺栓固定安装于楼面梁侧面；

6、所述斜撑杆一端通过所述连接螺栓与所述上侧耳板固定连接，所述斜撑杆另一端通过所述连接螺栓与所述下侧耳板固定连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述上侧耳板和所述下侧耳板均包括固定基板和连接板，所述连接板垂直设置于所述固定基板中心。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述连接板上开设有与所述连接螺栓相匹配的一号螺栓孔，所述下侧耳板的所述固定基板上均匀开设有多个与所述穿墙螺栓相匹配的穿墙孔。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述斜撑杆两端分别设置一个限位连接件，所述限位连接件通过所述连接螺栓与所述连接板固定连接。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述限位连接件包括两个限位板，两个所述限位板对称设置于所述斜撑杆端部，且两个所述限位板之间形成有与所述连接板相匹配的限位槽，两个所述限位板上均开设有与所述连接螺栓相匹配的二号螺栓孔。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述连接螺栓为六角螺栓。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、(1)通过设置上侧耳板、下侧耳板、斜撑杆、连接螺栓以及穿墙螺栓，预先将上侧耳板焊接固定在工字钢底部，使用穿墙螺栓将下侧耳板固定安装到楼面梁侧面，使用连接螺栓将斜撑杆固定安装在上侧耳板和下侧耳板之间，使得斜撑杆的安拆更加简易和安全，在保证施工安全的前提下极大地缩减了悬挑构件斜支撑安装时间，达到事倍功半的效果，同时整个安拆进度较传统焊接斜撑杆得到显著提升；

14、(2)采用工字钢斜撑全螺栓固定的方法，确保了稳定可靠连接的同时，避免了传统方法在工字钢焊接斜撑杆后期的切除步骤，具有重复利用、操作简单等优点。

技术特征：

1.一种用于斜向支撑悬挑构件的全螺栓固定装置，其特征在于，包括上侧耳板(1)、下侧耳板(7)、斜撑杆(2)、连接螺栓(3)以及穿墙螺栓(6)；

2.根据权利要求1所述的一种用于斜向支撑悬挑构件的全螺栓固定装置,其特征在于，所述限位连接件包括两个限位板(11)，两个所述限位板(11)对称设置于所述斜撑杆(2)端部，且两个所述限位板(11)之间形成有与所述连接板(9)相匹配的限位槽(12)，两个所述限位板(11)上均开设有与所述连接螺栓(3)相匹配的二号螺栓孔(13)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于斜向支撑悬挑构件的全螺栓固定装置,其特征在于，所述连接螺栓(3)为六角螺栓。

技术总结本技术公开了一种用于斜向支撑悬挑构件的全螺栓固定装置，包括上侧耳板、下侧耳板、斜撑杆、连接螺栓以及穿墙螺栓；其中，所述上侧耳板焊接固定于工字钢底部；所述下侧耳板通过所述穿墙螺栓固定安装于楼面梁侧面；所述斜撑杆一端通过所述连接螺栓与所述上侧耳板固定连接，所述斜撑杆另一端通过所述连接螺栓与所述下侧耳板固定连接；使用上述全螺栓固定装置使得斜撑杆的安拆更加简易和安全，在保证施工安全的前提下极大地缩减了悬挑构件斜支撑安装时间，同时斜撑杆可以重复利用。技术研发人员：陈仁松,许天阳,余儒阳,陈聪,焦健,解丹阳受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/13