一种混凝土搅拌设备排料结构的制作方法

本技术涉及混凝土生产设备，具体是一种混凝土搅拌设备排料结构。

背景技术：

1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。在混凝土制备中，使用时需要对其进行排料，比如专利公告号为cn212707375u的专利中记载的一种混凝土搅拌筒用排料组件，通过电机与皮带组件相配合，搅拌筒带动搅拌叶片旋转对排料筒进行疏通，无需人工疏通操作，省时省力，且便于提前预防堵塞，但该组件无法对混凝土排出的速度以及排出量进行控制，导致再生混凝土的排出量超过运输容器后，直接落入地面，造成资源浪费，同时固定安装在地面上，无法对排出口的角度进行调整。

2、基于此，现在提供一种混凝土搅拌设备排料结构，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌设备排料结构，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混凝土搅拌设备排料结构，包括排料筒，所述排料筒的顶端开口处固定设有用于进料的导料口，所述排料筒的顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过排料筒的顶部固定连接转轴，所述转轴上固定设有用于搅拌的搅拌杆，所述排料筒的底部固定设有防止出料堵塞的防堵机构，所述排料筒的底部固定设有用于送料的送料机构。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述防堵机构：包括电机，所述电机设在底座的表面，述底座上固定设有刮料组件，所述电机的输出端固定设有转动轴，所述转动轴的另一端与偏心轮转动连接，所述偏心轮的表面固定设有凸块；

6、凸轮，所述凸轮转动设在排料筒的底部，所述凸轮与偏心轮上的凸块配合使用。

7、在一种可选方案中：所述刮料组件：包括液压杆，所述液压杆固定设在底座的顶部，所述液压杆的输出端固定连接连接杆，所述连接杆的另一端固定设有用于刮掉排料筒内底壁附着物的刮板，所述刮板位于排料筒内部。

8、在一种可选方案中：所述送料机构：包括横板，所述横板的侧面与底座的侧面固定连接，所述横板的上端固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有送料的送料筒，所述送料筒通过横板和支撑板与底座固定，所述送料筒的顶端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过送料筒固定设有送料件，所述送料筒的底部固定设有用于出料的出料管，所述送料筒的一端通过导料管与放料组件固定连接，所述导料管固定设在送料筒的一端。

9、在一种可选方案中：所述放料组件：包括导料筒，所述导料筒固定设在排料筒的底部，所述导料筒的一端与导料管固定连接，所述导料筒的内底壁固定设有升缩杆，所述升缩杆的输出端固定设有活塞块。

10、在一种可选方案中：所述排料筒的表面固定设有控制面板。

11、在一种可选方案中：所述导料口为上端大下端小的漏斗形。

12、在一种可选方案中：所述导料筒与导料管的连接处固定设有密封垫圈。

13、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过设有的导料筒配合伸缩杆和活塞对排料筒中混凝土的流出进行控制，并通过活塞配合导料筒对排料筒的排料口及时封闭，使得排料装置能够对再生混凝土的排出量进行控制，再通过导料管将导料筒中的混凝土导入送料筒中，然后通过第二电机配合送料件和送料筒对混凝土的传输速度进行控制，达到了对混凝土排出的速度进行控制的效果。

15、2、本实用新型通过往复螺杆带动偏心轮运动，偏心轮上的凸块与凸轮相互配合使得排料筒上下颠簸，同时调节液压杆上下运动，使得刮板上下运动可以刮掉排料筒底部附着的混凝土，从而避免排料筒的出料口堵塞。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌设备排料结构，包括排料筒(101)，所述排料筒(101)的顶端开口处固定设有用于进料的导料口(102)，所述排料筒(101)的顶端固定设有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出端穿过排料筒(101)的顶部固定连接转轴(104)，所述转轴(104)上固定设有用于搅拌的搅拌杆(105)，其特征在于，所述排料筒(101)的底部固定设有防止出料堵塞的防堵机构(200)，所述排料筒(101)的底部固定设有用于送料的送料机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备排料结构，其特征在于，所述防堵机构(200)包括第三电机(201)和凸轮(205)，所述第三电机(201)设在底座(100)的表面，所述底座(100)上固定设有刮料组件(300)，所述第三电机(201)的输出端固定设有转动轴(202)，所述转动轴(202)的另一端与偏心轮(203)转动连接，所述偏心轮(203)的表面固定设有凸块(204)；

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备排料结构，其特征在于，所述刮料组件(300)包括液压杆(301)，所述液压杆(301)固定设在底座(100)的顶部，所述液压杆(301)的输出端固定连接连接杆(303)，所述连接杆(303)的另一端固定设有用于刮掉排料筒(101)内底壁附着物的刮板(302)，所述刮板(302)位于排料筒(101)内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备排料结构，其特征在于，所述送料机构(400)包括横板(404)，所述横板(404)的侧面与底座(100)的侧面固定连接，所述横板(404)的上端固定设有支撑板(405)，所述支撑板(405)的顶端固定设有送料的送料筒(401)，所述送料筒(401)通过横板(404)和支撑板(405)与底座(100)固定，所述送料筒(401)的顶端固定设有第二电机(407)，所述第二电机(407)的输出端穿过送料筒(401)固定设有送料件(402)，所述送料筒(401)的底部固定设有用于出料的出料管(403)，所述送料筒(401)的一端通过导料管(406)与放料组件(500)固定连接，所述导料管(406)固定设在送料筒(401)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌设备排料结构，其特征在于，所述放料组件(500)包括导料筒(501)，所述导料筒(501)固定设在排料筒(101)的底部，所述导料筒(501)的一端与导料管(406)固定连接，所述导料筒(501)的内底壁固定设有升缩杆(503)，所述升缩杆(503)的输出端固定设有活塞块(502)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备排料结构，其特征在于，所述排料筒(101)的表面固定设有控制面板。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备排料结构，其特征在于，所述导料口(102)为上端大下端小的漏斗形。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌设备排料结构，其特征在于，所述导料筒(501)与导料管(406)的连接处固定设有密封垫圈。

技术总结本技术公开了一种混凝土搅拌设备排料结构，涉及混凝土生产设备技术领域，该排料结构包括排料筒、导料口、第一电机、转轴、搅拌杆，所述排料筒的底部固定设有防止出料堵塞的防堵机构，所述排料筒的底部固定设有用于送料的送料机构，本技术通过设有的导料筒配合伸缩杆和活塞对排料筒中混凝土的流出进行控制，并通过活塞配合导料筒对排料筒的排料口及时封闭，使得排料装置能够对再生混凝土的排出量进行控制，再通过导料管将导料筒中的混凝土导入送料筒中，然后通过第二电机配合送料件和送料筒对混凝土的传输速度进行控制，达到了对混凝土排出的速度进行控制的效果。技术研发人员：马涛受保护的技术使用者：光山县安泰商品混凝土有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/13