一种装配式穹顶状钢结构的制作方法

本技术涉及一种穹顶状钢结构，具体为一种装配式穹顶状钢结构。

背景技术：

1、钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式，钢结构与钢筋混凝土结构相比，更具有在"高、大、轻"三个方面发展的独特优势。

2、现有技术的穹顶状钢结构在装配时，其上的各个钢结构部件之间采用的是焊接形式的装配，需要花费大量时间进行安装，不利于穹顶状钢结构便捷装配操作，还有就是，穹顶状钢结构各个结构之间焊接装配操作的对接精度不易控制，进一步的不利于穹顶状钢结构的装配操作。为此，本实用新型提出一种装配式穹顶状钢结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式穹顶状钢结构，克服现有技术的不足。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种装配式穹顶状钢结构，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板均呈环形阵列分布设置有若干个，若干个所述第一弧形板之间相互固定连接，若干个所述第二弧形板之间相互固定连接，所述第二弧形板的长度大于第一弧形板的长度设置，所述第一弧形板的外侧壁中心和第二弧形板内侧壁中心均开设有第一插槽，所述第一弧形板和第二弧形板之间均设置有支撑板，所述支撑板的两端均固定连接有第一插板，两侧所述第一插板分别插入两侧的第一插槽，所述第一插板和第一插槽之间固定连接，所述支撑板的两侧侧壁上均开设有若干个第二插槽，相邻两个所述支撑板之间设置有若干个连接板，所述连接板的两端均固定连接有第二插板，两侧所述第二插板分别插入两侧的第二插槽，所述第二插板与第二插槽之间固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一插板、第一插槽、第二插板和第二插槽的截面均呈t形设置，所述第一插板与第一插槽相互匹配设置，所述第二插板和第二插槽相互匹配设置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一插板远离支撑板一侧的侧壁上开设有第一螺纹孔，所述第一插槽的侧壁上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓与第一螺纹孔螺纹啮合。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二插板远离连接板一侧的侧壁上开设有第二螺纹孔，所述第二插槽的侧壁上螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓与第二螺纹孔螺纹啮合。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弧形板的两侧侧壁上均固定连接有第一固定板，所述第一固定板上均开设有第一安装孔，相邻两个所述第一固定板上的第一安装孔内贯穿有第三螺栓，所述第三螺栓上螺纹啮合有第一螺帽。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弧形板的两侧侧壁上均固定连接有第二固定板，所述第二固定板上均开设有第二安装孔，相邻两个所述第二固定板上的第二安装孔内贯穿有第四螺栓，所述第四螺栓上螺纹啮合有第二螺帽。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板呈倾斜设置，所述连接板呈弧形设置。

10、本实用新型实施例提供了一种装配式穹顶状钢结构，具备以下

11、有益效果：

12、1、本实用新型通过设置有第一弧形板、第二弧形板、第一固定板、第二固定板、第三螺栓和第四螺栓，在对穹顶状钢结构进行装配操作实时，通过第三螺栓可以实现对第一固定板之间的固定，从而实现对第一弧形板的装配操作，通过第四螺栓可以实现对第二固定板之间的固定，从而实现对第二弧形板的装配操作，装配操作方便且可以便于后期的拆卸和维护；

13、2、本实用新型通过设置有第一插槽、第一插板、第二插板和第二插槽，在装配操作时通过第一插槽和第一插板的插接即可实现对支撑板的精准定位装配操作，并通过第一螺栓实现对支撑板的便捷固定安装，通过第二插板和第二插槽的插接节课实现对连接板的精准定位装配操作，并通过第二螺栓实现对连接板的便捷固定安装，使得穹顶状钢结构装配精度高且牢靠。

技术特征：

1.一种装配式穹顶状钢结构，包括第一弧形板(1)和第二弧形板(2)，其特征在于，所述第一弧形板(1)和第二弧形板(2)均呈环形阵列分布设置有若干个，若干个所述第一弧形板(1)之间相互固定连接，若干个所述第二弧形板(2)之间相互固定连接，所述第二弧形板(2)的长度大于第一弧形板(1)的长度设置，所述第一弧形板(1)的外侧壁中心和第二弧形板(2)内侧壁中心均开设有第一插槽(3)，所述第一弧形板(1)和第二弧形板(2)之间均设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的两端均固定连接有第一插板(5)，两侧所述第一插板(5)分别插入两侧的第一插槽(3)，所述第一插板(5)和第一插槽(3)之间固定连接，所述支撑板(4)的两侧侧壁上均开设有若干个第二插槽(6)，相邻两个所述支撑板(4)之间设置有若干个连接板(7)，所述连接板(7)的两端均固定连接有第二插板(8)，两侧所述第二插板(8)分别插入两侧的第二插槽(6)，所述第二插板(8)与第二插槽(6)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式穹顶状钢结构，其特征在于，所述第一插板(5)、第一插槽(3)、第二插板(8)和第二插槽(6)的截面均呈t形设置，所述第一插板(5)与第一插槽(3)相互匹配设置，所述第二插板(8)和第二插槽(6)相互匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种装配式穹顶状钢结构，其特征在于，所述第一插板(5)远离支撑板(4)一侧的侧壁上开设有第一螺纹孔，所述第一插槽(3)的侧壁上螺纹连接有第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)与第一螺纹孔螺纹啮合。

4.根据权利要求1所述的一种装配式穹顶状钢结构，其特征在于，所述第二插板(8)远离连接板(7)一侧的侧壁上开设有第二螺纹孔，所述第二插槽(6)的侧壁上螺纹连接有第二螺栓(10)，所述第二螺栓(10)与第二螺纹孔螺纹啮合。

5.根据权利要求1所述的一种装配式穹顶状钢结构，其特征在于，所述第一弧形板(1)的两侧侧壁上均固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)上均开设有第一安装孔，相邻两个所述第一固定板(11)上的第一安装孔内贯穿有第三螺栓(12)，所述第三螺栓(12)上螺纹啮合有第一螺帽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式穹顶状钢结构，其特征在于，所述第二弧形板(2)的两侧侧壁上均固定连接有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)上均开设有第二安装孔，相邻两个所述第二固定板(14)上的第二安装孔内贯穿有第四螺栓(15)，所述第四螺栓(15)上螺纹啮合有第二螺帽(16)。

7.根据权利要求1所述的一种装配式穹顶状钢结构，其特征在于，所述支撑板(4)呈倾斜设置，所述连接板(7)呈弧形设置。

技术总结本技术涉及钢结构技术领域，具体涉及一种装配式穹顶状钢结构，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板均呈环形阵列分布设置有若干个，若干个所述第一弧形板之间相互固定连接，若干个所述第二弧形板之间相互固定连接。本技术通过设置有第一插槽、第一插板、第二插板和第二插槽，在装配操作时通过第一插槽和第一插板的插接即可实现对支撑板的精准定位装配操作，并通过第一螺栓实现对支撑板的便捷固定安装，通过第二插板和第二插槽的插接节课实现对连接板的精准定位装配操作，并通过第二螺栓实现对连接板的便捷固定安装，使得穹顶状钢结构装配精度高且牢靠。本技术具有装配便捷和定位精度高的优点。技术研发人员：贾斌,方娟俊受保护的技术使用者：安徽鑫鸿盛智能制造科技有限责任公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13