装配式钢结构建筑立面线脚节点构造及制作方法与流程

本发明涉及线脚节点构造，具体涉及一种装配式钢结构建筑立面线脚节点构造及制作方法。

背景技术：

1、装配式钢结构建筑在建筑领域的应用越来越广泛，目前教学建筑、医疗建筑、办公建筑等普遍采用装配式钢结构体系。与装配式钢结构体系相配套的楼板系统首选钢筋桁架楼承板，钢筋桁架楼承板具有运输简单、安装便捷、施工速度快、无需立脚手架、支模等优点。对于公共建筑而言，为了增加美感及品质，常常在外立面增加一些横向或竖向线脚来体现层次，这使得钢筋桁架楼承板只能替代底模，而不能替代侧模。通常线脚的形成是待主体结构施工完毕后，根据线脚形状支设脚手架、安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土，进而通过全现浇混凝土的形式形成线脚节点，因此费时、费力、费钱。

2、鉴于上述不足，有必要设计一种装配式钢结构建筑立面线脚节点构造及制作方法。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于现有的线脚节点需要支设脚手架、安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土，以全现浇混凝土的形式形成，因此费时、费力、费钱，从而提供一种装配式钢结构建筑立面线脚节点构造及制作方法。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

3、一种装配式钢结构建筑立面线脚节点构造，所述建筑立面线脚节点构造包括h型钢梁、钢筋桁架楼承板、以及角钢龙骨支架；所述钢筋桁架楼承板向室外方向外挑延伸出所述h型钢梁，以在所述h型钢梁与钢筋桁架楼承板之间形成l型转角区域，所述角钢龙骨支架对应所述l型转角区域设置，并撑设在所述h型钢梁和所述钢筋桁架楼承板之间。

4、进一步地，所述角钢龙骨支架包括主角钢龙骨、水平角钢龙骨、以及竖向角钢龙骨，所述主角钢龙骨的顶端与所述钢筋桁架楼承板的底面焊接连接，底端与所述h型钢梁焊接连接，所述水平角钢龙骨的内端与方型钢梁焊接连接，外端与所述竖向角钢龙骨的底端焊接连接，所述方型钢梁支撑所述h型钢梁，所述竖向角钢龙骨的顶端与所述主角钢龙骨和/或所述钢筋桁架楼承板焊接连接。

5、进一步地，所述角钢龙骨支架还包括斜向角钢龙骨，所述斜向角钢龙骨倾斜设置，两端分别与所述主角钢龙骨、以及所述竖向角钢龙骨或所述水平角钢龙骨焊接连接。

6、进一步地，所述主角钢龙骨的截面尺寸分别大于所述水平角钢龙骨、所述竖向角钢龙骨以及所述斜向角钢龙骨的截面尺寸。

7、进一步地，所述建筑立面线脚节点构造还包括埃特板、铝板以及保温材料层，所述铝板装设于所述角钢龙骨支架的底部，所述埃特板装设于所述角钢龙骨支架的外侧面；所述保温材料层设置在所述h型钢梁上朝向所述角钢龙骨支架的一侧。

8、进一步地，所述埃特板外涂布有装饰材料层。

9、进一步地，在所述钢筋桁架楼承板的顶面浇筑形成有混凝土层。

10、本发明技术方案，具有如下优点：

11、1.本发明提供的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造，包括h型钢梁、钢筋桁架楼承板、以及角钢龙骨支架；钢筋桁架楼承板向室外方向外挑延伸出h型钢梁，以在h型钢梁与钢筋桁架楼承板之间形成l型转角区域，角钢龙骨支架对应l型转角区域设置，由于角钢龙骨支架撑设在h型钢梁和钢筋桁架楼承板之间，角钢龙骨支架可为建筑立面线脚节点构造提供足够的支撑，因此不用如现有技术中那样先支设脚手架、安装模板、而后绑扎钢筋、浇筑混凝土以全现浇混凝土形式形成线脚节点，由于本发明中的建筑立面线脚节点构造无需进行模板安装、脚手架支设，因此施工简单、节约材料成本和施工费用，并且建筑立面线脚节点构造的施工可与外墙的砌筑以及门窗的安装等工序穿插进行，因此还可缩短施工工期，同时减少现场湿作业，另外，采用拼装工序，绿色低碳、节能环保。

12、2.本发明提供的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造，其中的角钢龙骨支架包括主角钢龙骨、水平角钢龙骨、以及竖向角钢龙骨，主角钢龙骨的顶端与钢筋桁架楼承板的底面焊接连接，底端与h型钢梁焊接连接，水平角钢龙骨的内端与方型钢梁焊接连接，外端与竖向角钢龙骨的底端焊接连接，方型钢梁支撑h型钢梁，竖向角钢龙骨的顶端与主角钢龙骨和/或钢筋桁架楼承板焊接连接，这样一来，主角钢龙骨、水平角钢龙骨、以及竖向角钢龙骨之间形成多个三角形构造，可以进一步提升角钢龙骨支架的强度，进一步保证装配式钢结构建筑立面线脚节点构造的强度。

13、一种装配式钢结构建筑立面线脚节点构造的制作方法，包括如下步骤：

14、装设角钢龙骨支架，所述角钢龙骨支架撑设在h型钢梁与钢筋桁架楼承板的外挑部分之间，所述角钢龙骨支架作为建筑立面线脚节点构造的骨架。

15、进一步地，所述角钢龙骨支架包括主角钢龙骨、水平角钢龙骨、竖向角钢龙骨以及斜向角钢龙骨，装设角钢龙骨支架包括如下步骤：

16、将所述主角钢龙骨的两端分别与所述钢筋桁架楼承板的底面以及所述h型钢梁固定连接；

17、在所述钢筋桁架楼承板的顶面绑扎钢筋、浇筑混凝土；

18、待所述混凝土产生强度后，焊接水平角钢龙骨、竖向角钢龙骨以及斜向角钢龙骨。

19、焊接斜向角钢龙骨。

20、进一步地，在装设角钢龙骨后还包括如下步骤：

21、在所述竖向角钢龙骨的外侧面装设埃特板；

22、在所述水平角钢龙骨的底面装设铝板；

23、在所述h型钢梁的外侧装设保温材料层，所述外侧为所述h型钢梁上朝向所述角钢龙骨支架的一侧。

24、本发明提供的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造的制作方法，由于角钢龙骨支架撑设在h型钢梁与钢筋桁架楼承板的外挑部分之间，角钢龙骨支架可作为建筑立面线脚节点构造的骨架，为建筑立面线脚节点构造提供足够的支撑，因此不用如现有技术中那样先支设脚手架、安装模板、而后绑扎钢筋、浇筑混凝土以全现浇混凝土形式形成线脚节点，由于本发明中的建筑立面线脚节点构造无需进行模板安装、脚手架支设，因此施工简单、节约材料成本和施工费用，并且建筑立面线脚节点构造的施工可与外墙的砌筑以及门窗的安装等工序穿插进行，因此还可缩短施工工期，同时减少现场湿作业，另外，采用拼装工序，绿色低碳、节能环保。

技术特征：

1.一种装配式钢结构建筑立面线脚节点构造，其特征在于，所述建筑立面线脚节点构造包括h型钢梁(1)、钢筋桁架楼承板(2)、以及角钢龙骨支架(5)；所述钢筋桁架楼承板(2)向室外方向外挑延伸出所述h型钢梁(1)，以在所述h型钢梁(1)与钢筋桁架楼承板(2)之间形成l型转角区域(21)，所述角钢龙骨支架(5)对应所述l型转角区域(21)设置，并撑设在所述h型钢梁(1)和所述钢筋桁架楼承板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造，其特征在于，所述角钢龙骨支架(5)包括主角钢龙骨(51)、竖向角钢龙骨(52)、以及水平角钢龙骨(53)，所述主角钢龙骨(51)的顶端与所述钢筋桁架楼承板(2)的底面焊接连接，底端与所述h型钢梁(1)焊接连接，所述水平角钢龙骨(53)的内端与方型钢梁(9)焊接连接，外端与所述竖向角钢龙骨(52)的底端焊接连接，所述方型钢梁(9)支撑所述h型钢梁(1)，所述竖向角钢龙骨(52)的顶端与所述主角钢龙骨(51)和/或所述钢筋桁架楼承板(2)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造，其特征在于，所述角钢龙骨支架(5)还包括斜向角钢龙骨(54)，所述斜向角钢龙骨(54)倾斜设置，两端分别与所述主角钢龙骨(51)、以及所述竖向角钢龙骨(52)和/或所述水平角钢龙骨(53)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造，其特征在于，所述主角钢龙骨(51)的截面尺寸分别大于所述水平角钢龙骨(53)、所述竖向角钢龙骨(52)以及所述斜向角钢龙骨(54)的截面尺寸。

5.根据权利要求1－4中任选一项所述的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造，其特征在于，所述建筑立面线脚节点构造还包括埃特板(6)、铝板(7)以及保温材料层(8)，所述铝板(7)装设于所述角钢龙骨支架(5)的底部，所述埃特板(6)装设于所述角钢龙骨支架(5)的外侧面；所述保温材料层(8)设置在所述h型钢梁(1)上朝向所述角钢龙骨支架(5)的一侧。

6.根据权利要求5所述的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造，其特征在于，所述埃特板(6)外涂布有装饰材料层。

7.根据权利要求1－4或6中任一项所述的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造，其特征在于，在所述钢筋桁架楼承板(2)的顶面浇筑形成有混凝土层(4)。

8.一种装配式钢结构建筑立面线脚节点构造的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造的制作方法，其特征在于，所述角钢龙骨支架(5)包括主角钢龙骨(51)、竖向角钢龙骨(52)、水平角钢龙骨(53)以及斜向角钢龙骨(54)，装设角钢龙骨支架(5)包括如下步骤：

10.根据权利要求9所述的装配式钢结构建筑立面线脚节点构造的制作方法，其特征在于，在装设角钢龙骨后还包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种装配式钢结构建筑立面线脚节点构造及制造方法，装配式钢结构建筑立面线脚节点构造包括H型钢梁、钢筋桁架楼承板、以及角钢龙骨支架；钢筋桁架楼承板向室外方向外挑延伸出H型钢梁，以在H型钢梁与钢筋桁架楼承板之间形成L型转角区域，角钢龙骨支架对应L型转角区域设置，角钢龙骨支架撑设在钢筋桁架楼承板以及H型钢梁之间，可为建筑立面线脚节点构造提供足够的支撑，相比现有技术中全现浇混凝土形式形成线脚节点而言，施工简单，节约材料成本和施工费用，并且建筑立面线脚节点构造的施工可与外墙的砌筑以及门窗的安装等工序穿插进行，因此还可缩短施工工期，同时减少现场湿作业，另外，采用拼装工序，绿色低碳、节能环保。技术研发人员：于斌,陈华周,孟祥冲,俞浩,王贝贝,徐健,李静姝,张旭受保护的技术使用者：中建科工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13