一种无纺布挤油辊的制作方法

本技术涉及无纺布加工设备，具体为一种无纺布挤油辊。

背景技术：

1、无纺布,又称非织造布、不织布,是由定向或随机排列的纤维,通过摩擦、抱合或粘合,或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，挤油辊是根据挤压辊的挤压将油或者水分挤出，且可将无纺布上方依附的小块碎屑粘黏取出；

2、如专利申请号为cn202121115858.4的一种新型挤油辊装置，包括挤油辊，所述挤油辊的中部插设有滚轴，所述滚轴的左右两端对称开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内腔相对一侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔相对一侧对称开设有第一限位槽，所述第一凹槽的内腔靠近滑槽的一端开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔上下两侧对开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔远离第二限位槽的一侧对称开设有第三限位槽，所述第一凹槽的内腔中部插设有固定杆；

3、由于上述挤油辊为整体结构不便进行拆装，但因无纺布生产过程中产生的细小碎屑较多，因此需时常更换挤油辊，但拆装挤油辊过程较为繁琐且浪费时间，间接的影响了挤油辊在无纺布生产过程中的去油去屑效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无纺布挤油辊，具备通过设置了稳定架可进行上下不同挤油辊的位置调换，通过多个连接结构以便进行挤油辊的快速更换，且在更换挤油辊过程中也可保障对无纺布的去油去屑处理，间接的以保障了挤油辊的持续运作，以达到增强挤油辊实用性能的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布挤油辊，包括稳定架，所述稳定架的右侧通过支架固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有侧护板，位于左侧侧护板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有推动板，所述推动板的一端固定连接有约束框，所述约束框的内壁固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端连接有锁定组件，所述锁定组件连接有挤油辊本体，位于右侧的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有转杆，所述挤油辊本体的右侧开设带有轴承的转槽，所述转槽的内壁和转杆的表面滑动连接。

3、优选的，所述稳定架的顶部开设有取放口，且取放口的槽口长度至少大于挤油辊本体的整体长度。

4、优选的，所述推动板一端的表面固定连接有限位板，所述支撑板一侧的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁和限位板的表面滑动连接。

5、优选的，所述锁定组件包括锁定杆和锁定槽，所述锁定杆固定连接有驱动电机二的输出端上，所述锁定槽开设在挤油辊本体的左端上，所述锁定槽的内壁和锁定杆的表面卡接且适配。

6、优选的，所述锁定杆的整体形状呈六边状柱，所述锁定槽的槽体整体呈六边型槽状。

7、优选的，所述转动杆的外表面固定连接有接近传感器，所述接近传感器位于挤油辊本体的侧面处。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用稳定架进行整个挤油辊的位置定位，在稳定架上方处的取放口进行挤油辊本体的安装，可先利用转槽对准转杆的外部进行套接，带动挤油辊本体的定位搭放后，电动气缸运作带动推动板进行移动，通过限位板和限位槽的设置，保障了推动板的平稳移动，防止其在移动过程中出现受震动重力等因素而倾斜的情况，推动板移动能够带动其上约束框以及内部驱动电机二进行移动，可将驱动电机二上的锁定杆能够对准插接在锁定槽的内壁中，完成驱动电机二和挤油辊本体的连接，以便后续驱动电机二运作带动挤油辊本体进行转动，在接近传感器的感应下，可实时监测挤油辊本体是否在工作过程中出现松动的情况，若下方的挤油辊本体使用损坏时或者久用而需要更换时，启动驱动电机一带动转动杆进行转动，进而带动侧护板在稳定架内部的转动，可进行上下挤油辊本体的互换，以便下方的挤油辊本体运作而上方挤油辊本体进行更换，以保障了挤油辊本体的持续运作，以达到增强挤油辊的实用性能。

技术特征：

1.一种无纺布挤油辊，包括稳定架(1)，其特征在于：所述稳定架(1)的右侧通过支架固定安装有驱动电机一(2)，所述驱动电机一(2)的输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面固定连接有侧护板(4)，位于左侧侧护板(4)的表面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面固定安装有电动气缸(6)，所述电动气缸(6)的输出端固定连接有推动板(7)，所述推动板(7)的一端固定连接有约束框(8)，所述约束框(8)的内壁固定安装有驱动电机二(9)，所述驱动电机二(9)的输出端连接有锁定组件，所述锁定组件连接有挤油辊本体(10)，位于右侧的表面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁固定连接有转杆(12)，所述挤油辊本体(10)的右侧开设带有轴承的转槽(13)，所述转槽(13)的内壁和转杆(12)的表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布挤油辊，其特征在于：所述稳定架(1)的顶部开设有取放口(14)，且取放口(14)的槽口长度至少大于挤油辊本体(10)的整体长度。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布挤油辊，其特征在于：所述推动板(7)一端的表面固定连接有限位板(15)，所述支撑板(5)一侧的表面开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内壁和限位板(15)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布挤油辊，其特征在于：所述锁定组件包括锁定杆(17)和锁定槽(18)，所述锁定杆(17)固定连接有驱动电机二(9)的输出端上，所述锁定槽(18)开设在挤油辊本体(10)的左端上，所述锁定槽(18)的内壁和锁定杆(17)的表面卡接且适配。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布挤油辊，其特征在于：所述锁定杆(17)的整体形状呈六边状柱，所述锁定槽(18)的槽体整体呈六边型槽状。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布挤油辊，其特征在于：所述转动杆(3)的外表面固定连接有接近传感器(19)，所述接近传感器(19)位于挤油辊本体(10)的侧面处。

技术总结本技术公开了一种无纺布挤油辊，包括稳定架，所述稳定架的右侧通过支架固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有侧护板，位于左侧侧护板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有推动板，所述推动板的一端固定连接有约束框。本技术通过上述等结构的配合，实现了通过设置了稳定架可进行上下不同挤油辊的位置调换，通过多个连接结构以便进行挤油辊的快速更换，且在更换挤油辊过程中也可保障对无纺布的去油去屑处理，间接的以保障了挤油辊的持续运作，以达到增强挤油辊的实用性能。技术研发人员：王俊豪,蔡若飞受保护的技术使用者：福州万盛新型材料有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/10