一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置的制作方法

本技术涉及岩棉生产，特别涉及一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置。

背景技术：

1、岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

2、集棉是岩棉生产过程中的必要工序，集棉就是将岩棉离心后形成的絮状纤维进行收集，便于手续处理，集棉时需要通过集棉装置絮状纤维进行收集，但现有的收集岩棉装置还存在一些不足，现有的集棉装置在集棉过程中，收集的絮状纤维漂浮在收集装置内部，集中较为麻烦，不便于岩棉的收集与清理，且现有的收集岩棉装置不具备干燥的功能，易导致岩棉纤维中含有水分，影响岩棉质量，不便于后续处理工作。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁一端设置有进料槽，所述箱体外壁铰接有箱门，所述箱门与箱体相适配，所述箱门四周外壁均设置有与其相适配的密封条，所述箱体远离箱门一侧内壁设置有安装组件，所述安装组件与箱体相适配，所述安装组件内壁滑动安装有收集槽，所述收集槽与安装组件相适配，所述箱体底部内壁设置有吸附组件，所述箱体顶部内壁设置有干燥组件，所述吸附组件与干燥组件均与收集槽相适配，所述收集槽内壁设置有与其相适配的阻隔网。

3、优选的，所述吸附组件包括设置于箱体底部内壁的贯穿箱体底部的排气管，所述排气管顶部设置有排气架，所述排气架呈网格状排布，所述排气架与收集槽相适配，所述排气管外壁安装有排气泵，所述排气架顶部外壁设置有等距离分布的吸附口，所述吸附口与收集槽相适配。

4、优选的，所述安装组件包括开设于箱体远离箱门一侧内壁的控制槽，所述控制槽内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁通过螺纹转动安装有连接架，所述连接架与控制槽相适配，所述连接架末端焊接有安装架，所述收集槽与安装架内壁滑动连接。

5、优选的，所述箱体靠近控制槽一侧内壁一端开设有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆连接。

6、优选的，所述干燥组件包括焊接于箱体顶部内壁的干燥架，所述干燥架与收集槽相适配，所述干燥架内壁开设有通风槽，所述通风槽与干燥架相适配，所述通风槽底部设置有等距离分布的通风口，所述干燥架顶部外壁一端设置有通入通风槽内部的加热槽，所述加热槽内壁设置有电热板，所述电热板开设有等距离分布的通风孔，所述加热槽顶部外壁设置有进气管，所述进气管安装有抽气泵。

7、优选的，所述箱体外壁顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线连接有plc控制器，所述plc控制器通过导线与用电部件连接。

8、综上，本实用新型的技术效果和优点：

9、1、本实用新型中，使用时，岩棉离心后产生的絮状纤维通过箱体顶部的进料槽进入箱体中，此时，排气泵将排气管与排气架内部空气排空，使得排气架顶部设置的吸附口产生吸力，由于排气架置于收集槽下方，进入箱体内部的絮状纤维在吸力的作用下向着收集槽靠近，絮状纤维在吸附口的作用下被吸附在收集槽上，相比于传统装置，便于对絮状纤维进行收集，纤维不易四处飘散，纤维吸附收集效果更佳，箱门与箱体铰接，便于对箱体内部进行清洁的同时便于将收集后的絮状纤维取出，操作简单，使用方便。

10、2、本实用新型中，絮状纤维收集完成后，通过安装组件带动收集槽移动，使得收集槽置于干燥组件下方，此时干燥架与收集槽形成闭合空间，开始干燥时，抽气泵通过进气管将空气抽入加热槽中，加热槽中的电热板将空气进行加热，加热后的空气通过通风槽喷出，加热后的空气喷出后对放置在收集槽上的絮状纤维进行喷吹干燥，由于干燥架与收集槽形成闭合空间，因此，在干燥过程中，絮状纤维不会四处飘散，便于干燥完进行收集，相比于传统装置，在絮状纤维收集后即可进行烘干，便于后续处理。

技术特征：

1.一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部外壁一端设置有进料槽(2)，所述箱体(1)外壁铰接有箱门(3)，所述箱门(3)与箱体(1)相适配，所述箱门(3)四周外壁均设置有与其相适配的密封条(8)，所述箱体(1)远离箱门(3)一侧内壁设置有安装组件，所述安装组件与箱体(1)相适配，所述安装组件内壁滑动安装有收集槽(4)，所述收集槽(4)与安装组件相适配，所述箱体(1)底部内壁设置有吸附组件，所述箱体(1)顶部内壁设置有干燥组件，所述吸附组件与干燥组件均与收集槽(4)相适配，所述收集槽(4)内壁设置有与其相适配的阻隔网。

2.根据权利要求1所述的一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置，其特征在于：所述吸附组件包括设置于箱体(1)底部内壁的贯穿箱体(1)底部的排气管，所述排气管顶部设置有排气架(5)，所述排气架(5)呈网格状排布，所述排气架(5)与收集槽(4)相适配，所述排气管外壁安装有排气泵(6)，所述排气架(5)顶部外壁设置有等距离分布的吸附口(7)，所述吸附口(7)与收集槽(4)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置，其特征在于：所述安装组件包括开设于箱体(1)远离箱门(3)一侧内壁的控制槽(9)，所述控制槽(9)内壁转动安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)外壁通过螺纹转动安装有连接架(11)，所述连接架(11)与控制槽(9)相适配，所述连接架(11)末端焊接有安装架(12)，所述收集槽(4)与安装架(12)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近控制槽(9)一侧内壁一端开设有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴与螺纹杆(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置，其特征在于：所述干燥组件包括焊接于箱体(1)顶部内壁的干燥架(14)，所述干燥架(14)与收集槽(4)相适配，所述干燥架(14)内壁开设有通风槽(15)，所述通风槽(15)与干燥架(14)相适配，所述通风槽(15)底部设置有等距离分布的通风口，所述干燥架(14)顶部外壁一端设置有通入通风槽(15)内部的加热槽(16)，所述加热槽(16)内壁设置有电热板(17)，所述电热板(17)开设有等距离分布的通风孔，所述加热槽(16)顶部外壁设置有进气管，所述进气管安装有抽气泵。

6.根据权利要求1所述的一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置，其特征在于：所述箱体(1)外壁顶部设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)通过导线连接有plc控制器，所述plc控制器通过导线与用电部件连接。

技术总结本技术公开了一种环保岩棉生产用高效粘结集棉装置，涉及到岩棉生产技术领域，包括箱体，所述箱体顶部外壁一端设置有进料槽，所述箱体外壁铰接有箱门，所述箱门与箱体相适配，所述箱门四周外壁均设置有与其相适配的密封条，所述箱体远离箱门一侧内壁设置有安装组件，所述安装组件与箱体相适配，所述安装组件内壁滑动安装有收集槽。本技术中，岩棉离心后产生的絮状纤维通过箱体顶部的进料槽进入箱体中，排气架顶部设置的吸附口产生吸力，进入箱体内部的絮状纤维在吸力的作用下向着收集槽靠近，絮状纤维在吸附口的作用下被吸附在收集槽上，相比于传统装置，便于对絮状纤维进行收集，纤维不易四处飘散，纤维吸附收集效果更佳。技术研发人员：白广星,李飞受保护的技术使用者：内蒙古雄盛保温新材料有限公司技术研发日：20230717技术公布日：2024/5/10