一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置的制作方法

本申请涉及涤纶棉织物一浴染色的领域，尤其是涉及一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置。

背景技术：

1、涤棉织物一浴法染色是向涤棉织物的染液中同时加入活性染料以及分散染料，在ph接近中性的情况下进行同浴染色，需要在染色后进行水洗，再进行皂洗，皂洗的目的是将织物上附着的未上染固色的染料、水解染料、碱剂以及其他化学物质去除。

2、现有的皂洗作业通常在皂洗箱内完成，向皂洗箱内投入皂洗剂并配置皂洗液，皂洗过程中，皂洗剂将织物上的未上染固色的染料等物质转化为固体沉淀，皂洗结束后需要将皂洗液排出，并配置新的皂洗液进行后续皂洗作业，此时固体沉淀易于附着在皂洗箱的各个侧壁上，需要单独对皂洗箱内部进行冲洗，浪费水资源。

技术实现思路

1、为了解决皂洗后需要单独对皂洗箱内部进行冲洗，浪费水资源的问题，本申请提供一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置。

2、本申请提供的一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置采用如下的技术方案：

3、一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置，包括皂洗箱、循环泵以及过滤机构，所述皂洗箱位于相对的两侧面上开设有进布口以及出布口，所述皂洗箱内设置有若干导布辊，所述导布辊之间互相平行且上下交错分布，所述过滤机构包括过滤箱以及过滤板，所述过滤箱设置在所述皂洗箱一侧且与所述皂洗箱连接，所述过滤板设置有若干个且位于所述过滤箱内，所述循环泵与所述过滤箱连接，所述循环泵与所述皂洗箱通过水管连接。

4、通过采用上述技术方案，织物由进布口进入皂洗箱内，绕设在导布辊上进行皂洗作业，皂洗箱内的皂洗液进入过滤箱内，皂洗液经过滤箱内的过滤板过滤后，再经循环泵输送回至皂洗箱内，皂洗液中的沉淀物被过滤箱内的过滤板过滤下来，当皂洗结束后，皂洗箱内的皂洗液放出，不需要单独对皂洗箱内部进行一次清理，节约水资源。

5、可选的，所述过滤板包括第一过滤板以及第二过滤板，所述第一过滤板位于所述过滤箱内朝向所述皂洗箱一侧，所述第一过滤板上设置有过滤网，所述第二过滤板滑移安装在所述过滤箱上，所述第二过滤板上设置有吸附剂。

6、通过采用上述技术方案，皂洗液进入过滤箱中，并依次经第一过滤板以及第二过滤板过滤，皂洗液中的沉淀物经第一过滤板上的过滤网过滤下来，皂洗液中残留有部分胶状物，胶状物被第二过滤板上的吸附剂吸附，皂洗液中的沉淀物较少，对皂洗液中杂质的清理效果较好。

7、可选的，所述过滤箱上设置有清理机构，所述清理机构包括刮杆以及驱动气缸，所述刮杆滑移安装在所述第一过滤板的一侧面上，所述刮杆的一侧边上设置有橡胶层，所述刮杆的橡胶层一侧与所述第一过滤板的过滤网一侧面贴合，所述驱动气缸设置在所述过滤箱的一侧面上，所述驱动气缸的活塞杆上设置有连接板，所述连接板与所述刮杆连接，所述过滤箱位于所述第一过滤板下侧滑移安装有沉淀盒。

8、通过采用上述技术方案，当第一过滤板上附着较多沉淀物以及纤维时，驱动气缸驱动连接板移动，进而带动刮杆在第一过滤板的一侧面上滑移，刮杆上的橡胶层一侧将过滤网上附着的杂质刮落至沉淀盒中，第一过滤板上附着的杂质较少，网孔不易堵塞。

9、可选的，所述过滤箱顶部开设有滑移孔，所述第二过滤板滑移安装在所述过滤箱的滑移孔处，所述过滤箱位于所述相对的两侧面上转动安装有卡板，所述卡板呈l型，当所述卡板转动卡设在所述过滤箱上时，所述卡板将所述第二过滤板朝向的一侧面抵紧。

10、通过采用上述技术方案，第二过滤板滑移安装在过滤箱上，卡板转动卡设将第二过滤板位置限定，当需要进行更换时，转动卡板，滑移取出第二过滤板，更换第二过滤板的操作方便快捷。

11、可选的，所述卡板上滑移安装有限位杆，所述过滤箱上开设有供所述限位杆插设的限位槽，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述卡板的一侧面连接，所述弹簧背离所述卡板的一端与所述限位杆连接。

12、通过采用上述技术方案，当第二过滤板安装在过滤箱上时，弹簧抵紧限位杆插设在限位槽中，将第二过滤板固定，第二过滤板不易晃动。

13、可选的，所述皂洗箱内设置有打布机构，所述打布机构包括转动板以及转动杆，所述转动杆转动安装在所述皂洗箱内，所述转动板设置在所述转动杆的环周侧壁上，所述转动板背离所述转动杆的一侧与织物的表面贴合抵紧。

14、通过采用上述技术方案，当织物进行皂洗作业时，转动杆转动带动转动板转动，转动板一侧对织物表面进行抵紧刮刷，加大了皂洗液与织物表面的接触面积，皂洗效果较好。

15、可选的，所述转动板上背离所述转动杆一侧设置有刷毛。

16、通过采用上述技术方案，转动板一端的刷毛抵紧织物表面并对织物表面进行刮刷，对杂质的去处效果较好。

17、可选的，所述皂洗箱位于进布口一侧设置有冲洗机构，冲洗机构包括冲水管以及引水槽，所述冲水管与外部水源连接，所述冲水管上设置有若干喷头，所述引水槽位于所述冲水管下侧。

18、通过采用上述技术方案，当织物从水洗机中送出时，织物上有浮色以及毛屑，冲水管内部的水经喷头喷出对织物进行冲洗，将织物上的部分浮色冲洗下来，由引水槽引至回收箱中，带入皂洗箱的浮色较少，皂洗效果较好。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.皂洗箱内的皂洗液经过滤箱内的第一过滤板过滤后，再经第二过滤板上吸附剂吸附，过滤后的皂洗液经循环泵输送回至皂洗箱中，皂洗液中的沉淀物较少，不需要单独对皂洗箱内进行清理；

21、2.通过设置打布机构对织物表面进行刮刷，织物的皂洗效果较好；

22、3.通过设置冲洗机构将织物上的部分浮色冲洗下来，进入皂洗箱内的织物浮色较少，皂洗效果较好。

技术特征：

1.一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置，包括皂洗箱（1）、循环泵（2）以及过滤机构（3），所述皂洗箱（1）位于相对的两侧面上开设有进布口（11）以及出布口（12），所述皂洗箱（1）内设置有若干导布辊（13），所述导布辊（13）之间互相平行且上下交错分布，其特征在于：所述过滤机构（3）包括过滤箱（31）以及过滤板（32），所述过滤箱（31）设置在所述皂洗箱（1）一侧且与所述皂洗箱（1）连接，所述过滤板（32）设置有若干个且位于所述过滤箱（31）内，所述循环泵（2）与所述过滤箱（31）连接，所述循环泵（2）与所述皂洗箱（1）通过水管（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置，其特征在于：所述过滤板（32）包括第一过滤板（321）以及第二过滤板（322），所述第一过滤板（321）位于所述过滤箱（31）内朝向所述皂洗箱（1）一侧，所述第一过滤板（321）上设置有过滤网（3211），所述第二过滤板（322）滑移安装在所述过滤箱（31）上，所述第二过滤板（322）上设置有吸附剂。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置，其特征在于：所述过滤箱（31）上设置有清理机构（4），所述清理机构（4）包括刮杆（42）以及驱动气缸（41），所述刮杆（42）滑移安装在所述第一过滤板（321）的一侧面上，所述刮杆（42）的一侧边上设置有橡胶层（421），所述刮杆（42）的橡胶层（421）一侧与所述第一过滤板（321）的过滤网（3211）一侧面贴合，所述驱动气缸（41）设置在所述过滤箱（31）的一侧面上，所述驱动气缸（41）的活塞杆上设置有连接板（45），所述连接板（45）与所述刮杆（42）连接，所述过滤箱（31）位于所述第一过滤板（321）下侧滑移安装有沉淀盒（33）。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置，其特征在于：所述过滤箱（31）顶部开设有滑移孔（34），所述第二过滤板（322）滑移安装在所述过滤箱（31）的滑移孔（34）处，所述过滤箱（31）位于所述相对的两侧面上转动安装有卡板（5），所述卡板（5）呈l型，当所述卡板（5）转动卡设在所述过滤箱（31）上时，所述卡板（5）将所述第二过滤板（322）朝向的一侧面抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置，其特征在于：所述卡板（5）上滑移安装有限位杆（53），所述过滤箱（31）上开设有供所述限位杆（53）插设的限位槽（54），所述限位杆（53）上套设有弹簧（56），所述弹簧（56）一端与所述卡板（5）的一侧面连接，所述弹簧（56）背离所述卡板（5）的一端与所述限位杆（53）连接。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置，其特征在于：所述皂洗箱（1）内设置有打布机构（6），所述打布机构（6）包括转动板（62）以及转动杆（61），所述转动杆（61）转动安装在所述皂洗箱（1）内，所述转动板（62）设置在所述转动杆（61）的环周侧壁上，所述转动板（62）背离所述转动杆（61）的一侧与织物的表面贴合抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置，其特征在于：所述转动板（62）上背离所述转动杆（61）一侧设置有刷毛（621）。

8.根据权利要求1所述的一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置，其特征在于：所述皂洗箱（1）位于进布口（11）一侧设置有冲洗机构（7），冲洗机构（7）包括冲水管（72）以及引水槽（73），所述冲水管（72）与外部水源连接，所述冲水管（72）上设置有若干喷头（721），所述引水槽（73）位于所述冲水管（72）下侧。

技术总结本申请涉及一种涤纶棉织物一浴染色用的皂洗装置，包括皂洗箱、循环泵以及过滤机构，皂洗箱上开设有进布口以及出布口，皂洗箱内设置有若干导布辊，过滤机构包括过滤箱以及过滤板，过滤箱设置在皂洗箱一侧且与皂洗箱连接，过滤板设置有若干个且位于过滤箱内，循环泵与过滤箱连接，循环泵与皂洗箱通过水管连接；织物由进布口进入皂洗箱内，绕设在导布辊上进行皂洗作业，皂洗液进入过滤箱内，皂洗液经过滤箱内的过滤板过滤后，再经循环泵输送回至皂洗箱内，皂洗液中的沉淀物被过滤下来，当皂洗结束后，皂洗箱内的皂洗液放出，不需要单独对皂洗箱内部进行一次清理，本申请具有节约水资源的效果。技术研发人员：王柏土,娄剑锋受保护的技术使用者：绍兴兴隆染织有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/10