一种针线纺织加工用切割装置的制作方法

本技术涉及针线纺织加工，具体为一种针线纺织加工用切割装置。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，在涉及到针线纺织的时候会利用到切割装置对纺织后的针线进行切割，在针线纺织切割过程中，现有的切割装置对线束无法压紧固定，而一旦针线无法压紧固定，不仅导致针线出现切割不平整的问题，而且还会导致线束无法快速牵引而出进行下一步动作，严重影响了后续的加工制作，同时现有的切割装置在切割时，由于切割刀移动方向不稳定，切割方向发生偏移，极易影响纺织针线切割质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种针线纺织加工用切割装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针线纺织加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上设有线槽，所述工作台两侧对称设有支撑板，两个所述支撑板之间设有前进辊，所述前进辊上设置有与线槽配合的前进槽，所述前进槽内固定设有防滑柱，所述前进辊的一端设有手轮，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端设有连接板，所述连接板上安装设有刀架，所述刀架上设有切割刀，所述支撑架底部设有固定座，所述固定座与刀架之间铰接设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆对称设置有两组，两组所述第一连接杆和第二连接杆的铰接处连接设有第三连接杆，通过设置线槽，便于对放置针线进行捋顺放置，通过在前进辊上设置前进槽和防滑柱，与线槽上的针线配合，带动纺织针线向前移动，提高纺织针线移动和切割效率，通过设置驱动气缸带动连接板、刀架和切割刀向下移动对针线进行切割，通过设置固定座、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，是切割刀处于水平，便于限制刀架和切割刀的方向，提高切割效果。

5、优选的是，所述前进辊的两侧转动连接设有调节块，所述支撑板上设置有与调节块配合的调节槽，通过设置调节块和调节槽，便于调整调节块和前进辊的高度，提高前进辊与针线的接触面积，便于通过前进辊带动针线进行移动。

6、在进一步中优选的是，所述支撑板上设有调节板，所述调节板上设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设有调节旋钮，另一端与调节块转动连接，通过转动调节旋钮带动调节螺杆进行转动，进而调整调节块和前进辊的高度。

7、在进一步中优选的是，所述支撑架上设置有与刀架配合的滑动轨道，通过设置滑动轨道，限制刀架和切割刀的移动方向。

8、在进一步中优选的是，所述工作台上设有刀槽，通过设置刀槽，增大针线的切割深度，提高切割效果。

9、在进一步中优选的是，所述刀架上设有压合架，所述压合架上设有压合板，所述压合板上设有压合头，所述压合头与线槽相对应，通过设置压合板和压合槽与线槽配合，便于在切割时固定针线的位置，减少针线切割时的收缩量，提高切割效果。

10、在进一步中优选的是，所述压合板与压合架之间设有限位杆，所述限位杆上设有第一限位片和第二限位片，所述第一限位片与压合板之间设有限位弹簧，通过设置第一限位片和第二限位片，限制限位杆的移动位置，通过设置限位弹簧，通过弹力使压合板与压合头抵触在纺织针线上，减少针线切割时的收缩量，提高切割效果。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种针线纺织加工用切割装置，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型中，通过设置线槽，便于对放置针线进行捋顺放置，通过转动调节旋钮带动调节螺杆进行转动，进而调整调节块和前进辊的高度，通过在前进辊上设置前进槽和防滑柱，与线槽上的针线配合，带动纺织针线向前移动，提高纺织针线移动和切割效率。

14、2、本实用新型中，通过设置驱动气缸带动连接板、刀架和切割刀向下移动对针线进行切割，通过设置固定座、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，是切割刀处于水平，便于限制刀架和切割刀的方向，提高切割效果。

15、3、本实用新型中，通过设置第一限位片和第二限位片，限制限位杆的移动位置，通过设置限位弹簧，通过弹力使压合板与压合头抵触在纺织针线上，减少针线切割时的收缩量，提高切割效果。

技术特征：

1.一种针线纺织加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有线槽(2)，所述工作台(1)两侧对称设有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间设有前进辊(4)，所述前进辊(4)上设置有与线槽(2)配合的前进槽(5)，所述前进槽(5)内固定设有防滑柱(6)，所述前进辊(4)的一端设有手轮(7)，所述工作台(1)上设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上设有驱动气缸(9)，所述驱动气缸(9)的输出端设有连接板(10)，所述连接板(10)上安装设有刀架(11)，所述刀架(11)上设有切割刀(12)，所述支撑架(8)底部设有固定座(13)，所述固定座(13)与刀架(11)之间铰接设有第一连接杆(14)和第二连接杆(15)，所述第一连接杆(14)和第二连接杆(15)对称设置有两组，两组所述第一连接杆(14)和第二连接杆(15)的铰接处连接设有第三连接杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种针线纺织加工用切割装置，其特征在于：所述前进辊(4)的两侧转动连接设有调节块(17)，所述支撑板(3)上设置有与调节块(17)配合的调节槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种针线纺织加工用切割装置，其特征在于：所述支撑板(3)上设有调节板(19)，所述调节板(19)上设有调节螺杆(20)，所述调节螺杆(20)的一端设有调节旋钮(21)，另一端与调节块(17)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种针线纺织加工用切割装置，其特征在于：所述支撑架(8)上设置有与刀架(11)配合的滑动轨道(22)。

5.根据权利要求1所述的一种针线纺织加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有刀槽(23)。

6.根据权利要求1所述的一种针线纺织加工用切割装置，其特征在于：所述刀架(11)上设有压合架(24)，所述压合架(24)上设有压合板(25)，所述压合板(25)上设有压合头(26)，所述压合头(26)与线槽(2)相对应。

7.根据权利要求6所述的一种针线纺织加工用切割装置，其特征在于：所述压合板(25)与压合架(24)之间设有限位杆(27)，所述限位杆(27)上设有第一限位片(28)和第二限位片(29)，所述第一限位片(28)与压合板(25)之间设有限位弹簧(30)。

技术总结本技术涉及一种针线纺织加工用切割装置，包括工作台，工作台上设有线槽，两个支撑板之间设有前进辊，前进辊上设置有前进槽和防滑柱，前进辊的一端设有手轮，支撑架上设有驱动气缸，驱动气缸的输出端设有连接板、刀架和切割刀，支撑架底部设有固定座，固定座与刀架之间铰接设有第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，通过在前进辊上设置前进槽和防滑柱，与线槽上的针线配合，带动纺织针线向前移动，提高纺织针线移动和切割效率，通过设置驱动气缸带动连接板、刀架和切割刀向下移动对针线进行切割，通过设置固定座、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，是切割刀处于水平，便于限制刀架和切割刀的方向，提高切割效果。技术研发人员：戴高良,胡国文受保护的技术使用者：杭州鑫禧纺织有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/5/10