一种针织面料高效节能染色设备及其工艺的制作方法

本发明涉及面料加工，具体为一种针织面料高效节能染色设备及其工艺。

背景技术：

1、针织面料是采用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。染色处理可以提高针织面料的美观性，传统的染色方法是将针织面料放置在染箱内进行染色，在染色的过程中，染箱中的染料容易出现沉淀，不均匀，导致针织面料产生染色误差，造成染色不均的情况。传统染箱的染色速度慢，染色时间较长。因此现有也采取过一些措施来提升染色速度，比如加热、加酶等方法，虽然染色速度有所提升，但同样也带了缺陷，加热方法能耗高。加酶条件约束多，成功率低。为此，本发明研发了一种针织面料高效节能染色设备及其工艺来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种针织面料高效节能染色设备及其工艺，解决现有的染色设备染色效率较低，染色效果不理想的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种针织面料高效节能染色设备，包括染色池，所述染色池的相对两端分别设置有可间歇收卷的收卷机构和放卷辊，所述染色池内腔相对两侧壁之间转动连接有两根平齐设置的第一导布辊，所述染色池顶部相对两端对称设置有两根第二导布辊，所述染色池顶部横跨设置有沿面料的传送方向往复移动的拍布机构；

4、所述拍布机构包括两组对称设置在染色池相对两侧壁的驱动组件，所述驱动组件包括两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有第一往复丝杆，一个所述固定块上安装有驱动电机 ，且驱动电机与第一往复丝杆相连接，所述第一往复丝杆外壁螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁固接有凸轮，且凸轮横跨在染色池顶部，两个所述第一滑块之间固定连接有限位条，且限位条位于凸轮下方，所述限位条贯穿滑动连接有若干根与凸轮相互配合的t型拍打杆，所述t型拍打杆外壁套设有弹簧，且弹簧位于限位条上方，所述染色池顶部相对两侧沿面料传送方向对称设置有两根第一齿条，所述第一转动杆外壁相对两端对称固接有与第一齿条相啮合的第一转动齿轮。

5、优选的，所述染色池相对两侧壁贯穿开设有与限位条相互配合的滑槽，且滑槽位于第一导布辊上方。

6、优选的，两个所述驱动电机为同步电机。

7、优选的，所述收卷机构包括两个安装架，两个所述安装架上对称转动连接有转动件，两个所述转动件之间可拆安装有收卷辊，两个所述转动件相互远离的一端对称安装有可间歇转动的收卷驱动件。

8、优选的，所述收卷驱动件包括转动连接在染色池侧壁的第二转动杆和转动连接在第一滑块底部的第二往复丝杆，所述第二转动杆外壁套设有主动皮带轮，所述转动件外壁套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带，所述第二转动杆外壁套设有第二转动齿轮，且第二转动齿轮的直径大于主动皮带轮的直径，所述染色池侧壁设置有等长的第二齿条和第三齿条，且第二齿条和第三齿条位于第二转动齿轮两侧，所述第二往复丝杆外壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块底部设置有与第二转动齿轮相互配合的第四齿条，所述第二往复丝杆外壁套设有与第二齿条和第三齿条相互配合的第一棘轮件，所述第一滑块沿面料的传送方向滑动且第一棘轮件与第二齿条相啮合时，第一棘轮件带动第二往复丝杆转动并使第二滑块下降到第四齿条与第二转动齿轮相啮合，所述第一滑块沿面料的传送方向滑动且第一棘轮件与第三齿条相啮合时，第一棘轮件带动第二往复丝杆转动并使第二滑块上升到第四齿条与第二转动齿轮相分离。

9、优选的，所述第一滑块底部固接有限位杆，所述限位杆插入第二滑块内腔并与第二滑块滑动连接。

10、优选的，所述第一棘轮件包括固接在第二往复丝杆的第一转动盘，所述第一滑块底部通过转动轴承转动连接有与第二齿条和第三齿条相啮合的第三转动齿轮，所述第三转动齿轮内壁开设有内棘轮槽，所述第一转动盘设置在内棘轮槽内部，且第一转动盘一侧面设置有若干个与内棘轮槽相互配合的第一棘爪。

11、优选的，所述转动件包括第三转动杆，所述第三转动杆一端贯穿安装架侧壁并固接有第二转动盘，所述第二转动盘一侧面设置有若干个第二棘爪，所述安装架侧壁固接有与第二转动盘相互配合的内棘轮，且内棘轮套设在第二转动盘外部。

12、优选的，所述第三转动杆一端外壁螺纹连接有螺纹套，所述收卷辊端部外壁开设有与螺纹套相互配合的螺纹槽。

13、一种针织面料高效节能染色工艺，采用染色设备进行染色，包括以下具体步骤：

14、s1、将面料牵引到染色设备上，并向染色池内加入染料；

15、s2、同步启动两个驱动电机，驱动电机通过第一往复丝杆先带动第一滑块、第一转动杆和限位条沿布料传送的反方向滑动，带动t型拍打杆对面料的不同位置进行拍打，然后再通过第一往复丝杆带动第一滑块、第一转动杆和限位条沿布料的传送方向滑动，带动t型拍打杆再次对面料的不同位置进行拍打；

16、s3、第一滑块沿布料的传送方向滑动过程中带动第二往复丝杆转动，带动第二滑块和第四齿条向下滑动并逐渐与第二转动齿轮相啮合，以此带动主动皮带轮转动，然后通过传动皮带带动收卷辊转动对面料进行收卷，完成该段面料的染色作业，并且使未染色的面料浸入到染料内进行染色。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

18、本发明通过设置可间歇转动的收卷机构和拍布机构，使得面料在染色时，可以将部分面料静置没入在染料内，然后通过拍布机构对没入染料内的面料表面进行拍打，使面料产生拉伸形变，从而使染料能够更快速的浸入到面料纱线之间的缝隙内，提高染色和着色效果，并且拍布机构在驱动电机的带动下能够往复滑动，从而能够对面料的不同位置进行拍打，使不同位置的面料均能够不同程度的进行拉伸，进一步提高面料染色效果。

技术特征：

1.一种针织面料高效节能染色设备，其特征在于：包括染色池（1），所述染色池（1）的相对两端分别设置有可间歇收卷的收卷机构（2）和放卷辊（3），所述染色池（1）内腔相对两侧壁之间转动连接有两根平齐设置的第一导布辊（4），所述染色池（1）顶部相对两端对称设置有两根第二导布辊（5），所述染色池（1）顶部横跨设置有沿面料的传送方向往复移动的拍布机构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种针织面料高效节能染色设备，其特征在于：所述染色池（1）相对两侧壁贯穿开设有与限位条（67）相互配合的滑槽，且滑槽位于第一导布辊（4）上方。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料高效节能染色设备，其特征在于：两个所述驱动电机（63）为同步电机。

4.根据权利要求1所述的一种针织面料高效节能染色设备，其特征在于：所述收卷机构（2）包括两个安装架（21），两个所述安装架（21）上对称转动连接有转动件（22），两个所述转动件（22）之间可拆安装有收卷辊（23），两个所述转动件（22）相互远离的一端对称安装有可间歇转动的收卷驱动件（24）。

5.根据权利要求4所述的一种针织面料高效节能染色设备，其特征在于：所述收卷驱动件（24）包括转动连接在染色池（1）侧壁的第二转动杆（241）和转动连接在第一滑块（64）底部的第二往复丝杆（242），所述第二转动杆（241）外壁套设有主动皮带轮（243），所述转动件（22）外壁套设有从动皮带轮（244），所述主动皮带轮（243）和从动皮带轮（244）之间连接有传动皮带（245），所述第二转动杆（241）外壁套设有第二转动齿轮（246），且第二转动齿轮（246）的直径大于主动皮带轮（243）的直径，所述染色池（1）侧壁设置有等长的第二齿条（247）和第三齿条（248），且第二齿条（247）和第三齿条（248）位于第二转动齿轮（246）两侧，所述第二往复丝杆（242）外壁螺纹连接有第二滑块（249），所述第二滑块（249）底部设置有与第二转动齿轮（246）相互配合的第四齿条（2410），所述第二往复丝杆（242）外壁套设有与第二齿条（247）和第三齿条（248）相互配合的第一棘轮件（2411），所述第一滑块（64）沿面料的传送方向滑动且第一棘轮件（2411）与第二齿条（247）相啮合时，第一棘轮件（2411）带动第二往复丝杆（242）转动并使第二滑块（249）下降到第四齿条（2410）与第二转动齿轮（246）相啮合，所述第一滑块（64）沿面料的传送方向滑动且第一棘轮件（2411）与第三齿条（248）相啮合时，第一棘轮件（2411）带动第二往复丝杆（242）转动并使第二滑块（249）上升到第四齿条（2410）与第二转动齿轮（246）相分离。

6.根据权利要求5所述的一种针织面料高效节能染色设备，其特征在于：所述第一滑块（64）底部固接有限位杆，所述限位杆插入第二滑块（249）内腔并与第二滑块（249）滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种针织面料高效节能染色设备，其特征在于：所述第一棘轮件（2411）包括固接在第二往复丝杆（242）的第一转动盘（24111），所述第一滑块（64）底部通过转动轴承（24112）转动连接有与第二齿条（247）和第三齿条（248）相啮合的第三转动齿轮（24113），所述第三转动齿轮（24113）内壁开设有内棘轮槽（24114），所述第一转动盘（24111）设置在内棘轮槽（24114）内部，且第一转动盘（24111）一侧面设置有若干个与内棘轮槽（24114）相互配合的第一棘爪（24115）。

8.根据权利要求3所述的一种针织面料高效节能染色设备，其特征在于：所述转动件（22）包括第三转动杆（221），所述第三转动杆（221）一端贯穿安装架（21）侧壁并固接有第二转动盘（222），所述第二转动盘（222）一侧面设置有若干个第二棘爪（223），所述安装架（21）侧壁固接有与第二转动盘（222）相互配合的内棘轮（224），且内棘轮（224）套设在第二转动盘（222）外部。

9.根据权利要求8所述的一种针织面料高效节能染色设备，其特征在于：所述第三转动杆（221）一端外壁螺纹连接有螺纹套（225），所述收卷辊（23）端部外壁开设有与螺纹套（225）相互配合的螺纹槽。

10.一种针织面料高效节能染色工艺，其特征在于：采用权利1-9任意一项所述的染色设备进行染色，包括以下具体步骤：

技术总结本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种针织面料高效节能染色设备及其工艺，包括染色池，染色池的相对两端分别设置有可间歇收卷的收卷机构和放卷辊，染色池顶部横跨设置有沿面料的传送方向往复移动的拍布机构，本发明通过设置可间歇转动的收卷机构和拍布机构，使得面料在染色时，可以将部分面料静置没入在染料内，然后通过拍布机构对没入染料内的面料表面进行拍打，使面料产生拉伸形变，从而使染料能够更快速的浸入到面料纱线之间的缝隙内，提高染色和着色效果，并且拍布机构在驱动电机的带动下能够往复滑动，从而能够对面料的不同位置进行拍打，使不同位置的面料均能够不同程度的进行拉伸，进一步提高面料染色效果。技术研发人员：陈繁裔,李振卓受保护的技术使用者：通亿（泉州）轻工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10