一种竹炭纤维复合布的染色装置的制作方法

本申请涉及印染设备领域，具体而言，涉及一种竹炭纤维复合布的染色装置。

背景技术：

1、竹炭纤维布料，是取为原料，通过纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术制作而成，其独特的设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、等特点，而染色是竹炭纤维布料生产加工中的重要步骤之一。

2、申请号为“cn201820611687.6”的专利，提供了“一种竹炭纤维复合布的染色装置”，其中先采用了浸染的方式对布料进行染色，并将布料表面多余的染料去除，但是，布料表面去除的染料中含有大量的杂质(如布絮等)，若将含有杂质的染料回流至染色池内，容易造成染料被污染，影响使用。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种竹炭纤维复合布的染色装置，旨在改善染料被污染的问题。

2、本申请实施例提供了一种竹炭纤维复合布的染色装置，包括染色池和中转箱。所述中转箱连通与所述染色池，且所述中转箱的内部转动安装有定辊，所述中转箱的侧壁滑动安装有滑块，且所述滑块的表面安装有动辊，所述中转箱的外壁安装有第一伸缩件，且所述第一伸缩件的活动端与所述滑块固定连接，所述中转箱的底端连通有输送管，且所述输送管的一端与所述染色池连通，所述输送管的内部安装有过滤件。

3、在上述实现过程中，布料浸入到染色池中，由染色池中的染料对布料进行染色，而染色后的布料进入到中转箱内，并且，布料从定辊和动辊之间穿过，定辊和动辊挤压布料，将布料上多余的染料去除，多余的染料会进入到输送管内，在过滤件对染料进行过滤后，去除染料中的杂质，染料流入到染色池内再次使用；

4、此外，调控第一伸缩件，第一伸缩件伸缩时，其活动端带动滑块和动辊移动，改变动辊和定辊之间的距离，使动辊和定辊可配合不同厚度的布料使用。

5、需要说明的是，该第一伸缩件和第二伸缩件均为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。

6、在一种具体的实施方案中，所述染色池的两侧设置有输料槽，且其中一个所述输料槽与所述中转箱连通，所述中转箱的一侧开设有排料槽。

7、在上述实现过程中，设置输料槽，利于布料进出染色池，而排料槽的设置，利于中转箱内的布料排出。

8、在一种具体的实施方案中，所述染色池的内部安装有第一辊轴和第二辊轴，且所述第二辊轴设置有两个，两个所述第二辊轴分别位于所述第一辊轴两侧的上方。

9、在上述实现过程中，布料进入到染色池内后，使布料从第一辊轴和第二辊轴的下方穿过，第一辊轴和第二辊轴用于限制布料的移动，使布料可以更好的与染色池内的染料接触。

10、在一种具体的实施方案中，所述染色池的上端部镂空设置，且所述染色池的上端面设置有端盖。

11、在上述实现过程中，上端部镂空，利于向染色池内添加染料，而设置端盖，利于对染色池的上端部进行封闭，可以理解的，该端盖可以直接放置到染色池顶端。

12、在一种具体的实施方案中，所述过滤件为滤网，且所述过滤件的下端面间隔设置有加强筋，所述加强筋的两端与所述中转箱的内壁固定连接。

13、在上述实现过程中，设置加强筋，可提高过滤件的强度，减小过滤件损坏的可能性。

14、在一种具体的实施方案中，所述定辊和所述动辊平行设置，且所述定辊和所述动辊之间形成布料通道。

15、在一种具体的实施方案中，所述中转箱的顶端镂空设置，且所述中转箱的顶端安装有盖板。

16、在一种具体的实施方案中，所述盖板的表面安装有第二伸缩件，且所述第二伸缩件的活动端安装有压板，所述压板滑动插入所述输送管的内部。

17、在上述实现过程中，第二伸缩件伸缩时，第二伸缩件的活动端带动压板移动，压板进入到输送管内，可挤压过滤件上方含有杂质的染料，提高过滤效果。

18、有益效果：本申请提供了一种竹炭纤维复合布的染色装置，通过定辊和动辊挤压布料，将布料上多余的染料去除，并使用输送管将染料输送至染色池内，使得染料可以再次进行输送，避免染料的浪费，此外输送管内设置过滤件，可对染料进行过滤，去除染料中的杂质，有效的避免了染色池内的染料被回流的染料污染的可能性。

技术特征：

1.一种竹炭纤维复合布的染色装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维复合布的染色装置，其特征在于，所述染色池(100)的两侧设置有输料槽(110)，且其中一个所述输料槽(110)与所述中转箱(200)连通，所述中转箱(200)的一侧开设有排料槽。

3.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维复合布的染色装置，其特征在于，所述染色池(100)的内部安装有第一辊轴(120)和第二辊轴(130)，且所述第二辊轴(130)设置有两个，两个所述第二辊轴(130)分别位于所述第一辊轴(120)两侧的上方。

4.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维复合布的染色装置，其特征在于，所述染色池(100)的上端部镂空设置，且所述染色池(100)的上端面设置有端盖。

5.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维复合布的染色装置，其特征在于，所述过滤件(310)为滤网，且所述过滤件(310)的下端面间隔设置有加强筋(311)，所述加强筋(311)的两端与所述中转箱(200)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维复合布的染色装置，其特征在于，所述定辊(210)和所述动辊(230)平行设置，且所述定辊(210)和所述动辊(230)之间形成布料通道。

7.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维复合布的染色装置，其特征在于，所述中转箱(200)的顶端镂空设置，且所述中转箱(200)的顶端安装有盖板(250)。

8.根据权利要求7所述的一种竹炭纤维复合布的染色装置，其特征在于，所述盖板(250)的表面安装有第二伸缩件(260)，且所述第二伸缩件(260)的活动端安装有压板(270)，所述压板(270)滑动插入所述输送管(300)的内部。

技术总结本申请提供了一种竹炭纤维复合布的染色装置，属于印染设备技术领域。该竹炭纤维复合布的染色装置包括染色池和中转箱。所述中转箱连通与所述染色池，且所述中转箱的内部转动安装有定辊，所述中转箱的侧壁滑动安装有滑块，且所述滑块的表面安装有动辊，所述中转箱的外壁安装有第一伸缩件，且所述第一伸缩件的活动端与所述滑块固定连接。本申请通过定辊和动辊挤压布料，将布料上多余的染料去除，并使用输送管将染料输送至染色池内，使得染料可以再次进行输送，避免染料的浪费，此外输送管内设置过滤件，可对染料进行过滤，去除染料中的杂质，有效的避免了染色池内的染料被回流的染料污染的可能性。技术研发人员：环加华,刘小飞受保护的技术使用者：基优新材料（苏州）有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/5/10