一种仿针织色纬保温面料的生产方法与流程

本发明涉及保温面料领域，特别是涉及一种仿针织色纬保温面料的生产方法。

背景技术：

1、随着冬季的到来，人们对保暖服装产品的需求激增。保温面料已经被广泛应用于服装、家居等领域。在服装方面，该面料可以制作成各种款式的保暖内衣、毛衣、外套等，既时尚又保暖；在家居方面，该面料可以用于制作床单、被套、枕套等床上用品，以及沙发套、窗帘等家居装饰用品，能够为人们创造更加舒适、温馨的家居环境。保温面料的生产原料大多为多孔纤维、棉纤维等保暖纤维，这些保暖纤维经过纺纱、染色成色经色纬、编织和后处理得到保温面料。

2、现有的保温面料的生产在初期需要对原棉进行清花、梳理、加捻最后成纱，对于其它工序来说，清花工序较为简单，只需将原棉开松进行除杂，所以市面上对于清花工序的改进相对忽视，而往往清花工序对于生产成本来说至关重要，因除杂的过程中会有较多的落棉，这些落棉中有掺杂短绒、杂质以及部分优质棉，传统的除杂工序是通过机械产生气流和离心使杂质和短绒与优质棉分离，这种方法不够精准，且不能对落棉中的优质棉更好的重新利用。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种仿针织色纬保温面料的生产方法，以解决背景技术中提出的传统的除杂工序是通过机械产生气流和离心使杂质和短绒与优质棉分离，这种方法不够精准，且不能对落棉中的优质棉更好的重新利用的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种仿针织色纬保温面料的生产方法，主要包括以下步骤：

3、s1、原料配置，选择需要纺纱的保暖纤维，以及后续织造前需要的染料和添加剂；

4、s2、设备选择，纺纱选择带有视觉感知系统的清棉设备、纺纱设备、络筒设备和落地棉清杂设备；

5、s3、原料纺纱，通过s3步骤中所述的设备对s1步骤中选择的原料进行开松、除杂、混合、梳理、牵伸、加捻和绕卷，得到经纱和纬纱；

6、s4、纱线染色，根据面料的样式选择染纱机对纺纱完的经纱和纬纱进行染色，并使用添加剂对经纱和纬纱进行处理，提升保暖效果，得到带有颜色的色纬；

7、s5、编织面料，选择编织机对上述处理完的经纱和色纬进行编织，初步得到仿针织面料；

8、s6、面料处理，对初步得到的编织面料进行后处理，包括柔软、抗静电、抗菌处理。

9、优选的，所述s1步骤中所述的保暖纤维，可以选择棉纤维、粘胶纤维和涤纶纤维；染料可以选择活性染料，并通过筒染工艺进行上色。

10、优选的，所述s3步骤中开松和除杂具体方法如下：

11、a1、将原棉倒入清棉设备，清棉设备对原棉进行打击开松，松解为小棉束，将杂质暴露于纤维；

12、a2、清棉设备配合视觉感知系统，在小棉束输送至除杂机构前，对其进行初步除杂，将视觉识别到的杂质和异色棉进行去除，并将杂质和异色棉输送至落地棉清杂设备；

13、a3、清棉设备将初步除杂后的小棉束进行最后的除杂，将合格棉送至纺纱设备进一步加工，最后除杂得到的落棉继续送至落地棉清杂设备；

14、a4、将初步除杂和最后除杂的落棉通过落地棉清杂设备进行除杂，将除杂后的落棉回送至清棉设备，进行二次开松和除杂，得到落棉中的合格棉继续利用。

15、优选的，所述s3步骤中的混合、梳理、牵伸、加捻和卷筒具体方法如下：

16、b1、通过纺纱设备的混合机构，将棉纤维、粘胶纤维和涤纶纤维按照60:20:20的比例进行混合；

17、b2、通过纺纱设备的梳棉机构将混合后的保暖纤维进行梳理，变为平行的单纤维；

18、b3、通过纺纱设备的并条机构将梳理后的纤维合并制成单条；

19、b4、通过纺纱设备的粗纱机构将并条加工成粗纱，并加捻成细纱，最后绕卷成筒。

20、优选的，所述s4步骤的具体方法如下：

21、c1、根据面料的样式选择色纬的颜色，即活性染料的颜色；

22、c2、将活性染料配合稀释剂和固色碱剂，按照染料与稀释剂1:1-1:3的范围进行稀释；

23、c3、将绕卷的纱线的放入染纱机，经过80℃-90℃的热水和冷水的交替染色，最后加入固色碱剂进行固色，最后清洗烘干即可得到色纬。

24、优选的，所述s4步骤中的添加剂为蓬松剂，在色纬染色完成后，将经纱和纬纱通过蓬松剂稀释进行浸泡。

25、优选的，所述s5步骤的具体方法如下：

26、d1、将经纱和色纬与编织机引线安装，根据仿针织面料的规格设定针数、密度、长宽参数；

27、d2、通过编织机的针床和钩针等机构将经纱和色纬编织，初步形成仿针织保温面料。

28、优选的，所述s6步骤的具体方法如下：

29、将面料分别通过浸渍、浸渍和喷涂的方式，将柔软剂、抗静电剂和抗菌剂对仿针织面料进行处理，最后得到仿针织色纬保温面料。

30、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

31、1、本发明利用现有较为成熟的视觉感知技术，配合清棉设备，在开松工序的输送阶段，对开松后的小棉束进行识别，将其掺杂的杂质、异色棉花初步去除，通过视觉感知比传统的利用气流、离心等原理相比更加精准；

32、2、本发明在清棉设备增设落地棉清杂设备，将初步通过视觉感知去除的落棉和后续清棉设备除杂的落棉进行收集，并二次除杂，将除杂后的落棉重新回送至清棉设备的除杂工艺处，进行二次除杂，将其包含的优质棉最大程度剥离利用，降低原料成本。

技术特征：

1.一种仿针织色纬保温面料的生产方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种仿针织色纬保温面料的生产方法，其特征在于：所述s1步骤中所述的保暖纤维，可以选择棉纤维、粘胶纤维和涤纶纤维；染料可以选择活性染料，并通过筒染工艺进行上色。

3.根据权利要求1所述的一种仿针织色纬保温面料的生产方法，其特征在于：所述s3步骤中开松和除杂具体方法如下：

4.根据权利要求1所述的一种仿针织色纬保温面料的生产方法，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种仿针织色纬保温面料的生产方法，其特征在于：所述s4步骤的具体方法如下：

6.根据权利要求1所述的一种仿针织色纬保温面料的生产方法，其特征在于：所述s4步骤中的添加剂为蓬松剂，在色纬染色完成后，将经纱和纬纱通过蓬松剂稀释进行浸泡。

7.根据权利要求1所述的一种仿针织色纬保温面料的生产方法，其特征在于：所述s5步骤的具体方法如下：

8.根据权利要求1所述的一种仿针织色纬保温面料的生产方法，其特征在于：所述s6步骤的具体方法如下：

技术总结本发明公开了一种仿针织色纬保温面料的生产方法，主要包括以下步骤：S1、原料配置，选择需要纺纱的保暖纤维，以及后续织造前需要的染料和添加剂；S2、设备选择，纺纱选择带有视觉感知系统的清棉设备、纺纱设备、络筒设备和落地棉清杂设备；S3、原料纺纱，通过S3中的设备对S1中的原料进行开松、除杂、混合、梳理、牵伸、加捻和绕卷，得到经纱和纬纱；S4、纱线染色，根据面料的样式选择染纱机对纺纱完的经纱和纬纱进行染色，并使用添加剂对经纱和纬纱进行处理，得到带有颜色的色纬；S5、编织面料，选择编织机对上述处理完的经纱和色纬进行编织，初步得到仿针织面料；S6、面料处理，对初步得到的编织面料进行后处理，包括柔软、抗静电、抗菌处理。技术研发人员：秦玉娟,陈桂春,李瑞鹏,邱地恒,黄卓恒,邓剑光受保护的技术使用者：韶关市北纺智造科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10