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一种针织布加工用的强力压染小样试色机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:34:35

本技术涉及针织布试色机,具体为一种针织布加工用的强力压染小样试色机。

背景技术:

1、试色是布料批量染色前的必要工序,染液在不同的配比和染色条件下对布料染色的颜色效果都会有差异,因此,布料批量染色前需要进行小批量试色,以便获得客户需要的颜色的染液配比和染色条件,目前一般采用布料试色机进行试样。

2、目前布料试色机一般通过件染料淋在压力辊上进行染色,再通过烘干机构对染色后的布料进行烘干,但传统的布料染色机在调节不同厚度的布料时,需要同时转动压辊两端调节栓进行高度调节,调节方式较为繁琐,且传统染色机下料方式单一,不能满足市场大多数需求。

3、因此,提出一种针织布加工用的强力压染小样试色机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种针织布加工用的强力压染小样试色机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织布加工用的强力压染小样试色机,包括固定台;所述固定台的内壁安装有固定轴,所述固定轴的轴壁转动安装有固定辊,所述固定台外壁的左右两侧均安装有固定板,两个所述固定板的上表面均设置有传动组件,所述固定台上表面的后侧安装有搅拌装置,所述搅拌装置的右侧表面安装有进料管,所述搅拌装置的后侧表面设置有多个出料管,多个所述搅拌装置的另一端共同安装有出料装置,所述出料装置的前侧设置有下料组件,所述固定台的后侧设置有烘干装置。

3、优选的,所述传动组件包括两个丝杆,两个所述丝杆的下端分别与对应固定板的上表面转动连接,两个所述丝杆的上端均通过贯穿固定台内壁的上方并安装有主动轮,两个所述主动轮共同通过齿轮链转动连接,两个所述丝杆的杆壁均螺纹安装有移动块,两个所述移动块的相对一侧表面共同安装有移动轴,所述移动轴的轴壁转动安装有染色辊,右侧所述丝杆的下端安装有驱动电机。

4、优选的,所述下料组件包括多个安装管,多个所述安装管的一端均与出料装置贯通连接,多个所述安装管的另一端均安装有流量电磁阀,多个所述流量电磁阀的输出端均安装有竹节管,多个所述竹节管的另一端均安装有出料头。

5、优选的,所述驱动电机的左侧表面与固定台的外壁固定。

6、优选的,所述固定台的内壁安装有斜板,所述斜板外壁的一侧设置有清洗箱,所述清洗箱的后侧表面设置有喷头。

7、优选的,所述固定台的后侧表面安装有储存箱,所述储存箱的内部设置有收集盒,所述斜板外壁的一侧设置在储存箱的内部。

8、优选的,所述固定台和烘干装置的下表面共同安装有底座,所述底座下表面的四角均安装有万向轮,所述染色辊和固定辊的左右两侧均设置有防护板,两个所述防护板的上表面均与固定台内壁的上方固定。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型可以根据布料的厚度实时的对压辊进行调节,通过控制驱动电机转动,带动传动机构内的丝杆一起转动,从而控制染料辊和移动块沿着丝杆的杆壁上下调节,调节方式简单,同时通过下料组件内的流量电磁阀实时控制染料流量的大小,同时还可以根据染色布料的宽度选择打开对应的流量电磁阀进行下料,下料方式多样,可以满足市场大部分需求。

11、2、该装置还可通过斜板、储存箱和收集盒的设置,可以对染料过程中看,从染料辊表面落下的废料通过斜板流入到收集盒的内部,并通过储存箱防止灰尘落入其中,从而实现对废料进行集中收集,防止废料堆积一起,后期处理困难的问题,同时通过底座和万向轮的设置,方便对设备进行移动,再通过防护板的设置,在染料过程中防止染料飞溅到设备零件上,从而影响设备使用寿命的问题。

技术特征:

1.一种针织布加工用的强力压染小样试色机,包括固定台(1);其特征在于:所述固定台(1)的内壁安装有固定轴(2),所述固定轴(2)的轴壁转动安装有固定辊(3),所述固定台(1)外壁的左右两侧均安装有固定板(4),两个所述固定板(4)的上表面均设置有传动组件,所述固定台(1)上表面的后侧安装有搅拌装置(11),所述搅拌装置(11)的右侧表面安装有进料管(12),所述搅拌装置(11)的后侧表面设置有多个出料管(13),多个所述搅拌装置(11)的另一端共同安装有出料装置(14),所述出料装置(14)的前侧设置有下料组件,所述固定台(1)的后侧设置有烘干装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种针织布加工用的强力压染小样试色机,其特征在于:所述传动组件包括两个丝杆(6),两个所述丝杆(6)的下端分别与对应固定板(4)的上表面转动连接,两个所述丝杆(6)的上端均通过贯穿固定台(1)内壁的上方并安装有主动轮(7),两个所述主动轮(7)共同通过齿轮链(8)转动连接,两个所述丝杆(6)的杆壁均螺纹安装有移动块(9),两个所述移动块(9)的相对一侧表面共同安装有移动轴(10),所述移动轴(10)的轴壁转动安装有染色辊,右侧所述丝杆(6)的下端安装有驱动电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种针织布加工用的强力压染小样试色机,其特征在于:所述下料组件包括多个安装管(15),多个所述安装管(15)的一端均与出料装置(14)贯通连接,多个所述安装管(15)的另一端均安装有流量电磁阀(16),多个所述流量电磁阀(16)的输出端均安装有竹节管(17),多个所述竹节管(17)的另一端均安装有出料头(18)。

4.根据权利要求2所述的一种针织布加工用的强力压染小样试色机,其特征在于:所述驱动电机(5)的左侧表面与固定台(1)的外壁固定。

5.根据权利要求1所述的一种针织布加工用的强力压染小样试色机,其特征在于:所述固定台(1)的内壁安装有斜板(20),所述斜板(20)外壁的一侧设置有清洗箱(21),所述清洗箱(21)的后侧表面设置有喷头(22)。

6.根据权利要求5所述的一种针织布加工用的强力压染小样试色机,其特征在于:所述固定台(1)的后侧表面安装有储存箱(23),所述储存箱(23)的内部设置有收集盒(24),所述斜板(20)外壁的一侧设置在储存箱(23)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种针织布加工用的强力压染小样试色机,其特征在于:所述固定台(1)和烘干装置(19)的下表面共同安装有底座(25),所述底座(25)下表面的四角均安装有万向轮(26),所述染色辊和固定辊(3)的左右两侧均设置有防护板(27),两个所述防护板(27)的上表面均与固定台(1)内壁的上方固定。

技术总结本技术公开了一种针织布加工用的强力压染小样试色机,包括固定台;固定台的内壁安装有固定轴,固定轴的轴壁转动安装有固定辊,固定台外壁的左右两侧均安装有固定板,两个固定板的上表面均设置有传动组件,固定台上表面的后侧安装有搅拌装置,搅拌装置的右侧表面安装有进料管;本技术根据布料的厚度实时的对压辊进行调节,通过控制驱动电机转动,带动传动机构内的丝杆一起转动,从而控制染料辊和移动块沿着丝杆的杆壁上下调节,调节方式简单,同时通过下料组件内的流量电磁阀实时控制染料流量的大小,同时还可以根据染色布料的宽度选择打开对应的流量电磁阀进行下料,下料方式多样,可以满足市场大部分需求。技术研发人员:杨江源,李满武,黄燕珠受保护的技术使用者:晋江市本草纺织科技有限公司技术研发日:20231013技术公布日:2024/5/12

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