一种阻燃无纺布除毛边加热刀切割机的制作方法

本技术涉及切割，具体为一种阻燃无纺布除毛边加热刀切割机。

背景技术：

1、阻燃无纺布切割时，通常通过加热刀对阻燃无纺布进行切割，能够防止阻燃无纺布产生毛边。加热刀对阻燃无纺布切割时，支架上转杆表面的加热刀通过卡箍固定，通过调节卡箍的角度，来调节加热刀的方向，利用加热刀对无纺布进行切割，加热刀能够调节的角度与卡箍的调节角度一致，加热刀始终位于转杆的径向上，调节幅度相对受限，且加热刀与无纺布之间的距离受到卡箍长度的限制，导致加热刀调节角度之后与无纺布之间的距离也受到限制，若无纺布超过加热刀的刀刃与转杆之间的直线距离则无法完成切割，为了解决该问题，故提出一种新型的阻燃无纺布除毛边加热刀切割机。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种阻燃无纺布除毛边加热刀切割机，用于解决切割机通过调节卡箍的角度来调节加热刀的方向、加热刀能够调节的角度与卡箍的调节角度一致导致调节幅度受限的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种阻燃无纺布除毛边加热刀切割机，包括支架，所述支架上水平转动连接有转杆，所述转杆上活动套设有卡箍，所述卡箍包括位于上方的上翼板以及与上翼板铰接的下翼板，且上翼板和下翼板之间通过宽度锁止螺栓锁止，所述下翼板远离宽度锁止螺栓的端部上水平设置有内螺纹管，所述内螺纹管上螺纹连接有圆头螺钉，且内螺纹管上活动套设有与圆头螺钉圆头部分接触的电热刀座，所述电热刀座远离内螺纹管端设置有刀头。

4、优选的，所述支架上转杆的表面沿轴向设置有刻度。

5、优选的，所述转杆的端部上设置有手轮。

6、优选的，所述支架上沿径向螺纹连接有端部支撑在转杆圆周外侧壁上的角度锁止螺栓。

7、优选的，所述宽度锁止螺栓的下端与下翼板螺纹连接，且宽度锁止螺栓的上端与上翼板转动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、本实用新型通过设置位于支架上多级调节的电热刀座,电热刀座在内螺纹管上的转动，实现一级调节，通过卡箍在转杆上的转动，实现对电热刀座的二级调节，二者配合能够调节刀头和无纺布之间的实际距离，大大提高了设备的操作范围，同时不影响短距离位置无纺布的切割，通过转杆在支架上的转动，实现对所有卡箍的同步调节，多级设计的同步调节结构，大大提高了设备的可调节能力，能够适应不同倾斜角度导向的无纺布，具有较强的实用性，解决了切割机通过调节卡箍的角度来调节加热刀的方向、加热刀能够调节的角度与卡箍的调节角度一致导致调节幅度受限的问题。

技术特征：

1.一种阻燃无纺布除毛边加热刀切割机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上水平转动连接有转杆（2），所述转杆（2）上活动套设有卡箍（3），所述卡箍（3）包括位于上方的上翼板（301）以及与上翼板（301）铰接的下翼板（302），且上翼板（301）和下翼板（302）之间通过宽度锁止螺栓（4）锁止，所述下翼板（302）远离宽度锁止螺栓（4）的端部上水平设置有内螺纹管（5），所述内螺纹管（5）上螺纹连接有圆头螺钉（6），且内螺纹管（5）上活动套设有与圆头螺钉（6）圆头部分接触的电热刀座（7），所述电热刀座（7）远离内螺纹管（5）端设置有刀头（8）。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃无纺布除毛边加热刀切割机，其特征在于：所述支架（1）上转杆（2）的表面沿轴向设置有刻度（201）。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃无纺布除毛边加热刀切割机，其特征在于：所述转杆（2）的端部上设置有手轮（202）。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃无纺布除毛边加热刀切割机，其特征在于：所述支架（1）上沿径向螺纹连接有端部支撑在转杆（2）圆周外侧壁上的角度锁止螺栓（203）。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃无纺布除毛边加热刀切割机，其特征在于：所述宽度锁止螺栓（4）的下端与下翼板（302）螺纹连接，且宽度锁止螺栓（4）的上端与上翼板（301）转动连接。

技术总结本技术公开了一种阻燃无纺布除毛边加热刀切割机，包括支架，支架上水平转动连接有转杆，转杆上活动套设有卡箍，卡箍包括位于上方的上翼板以及设置在上翼板下方通过合页相连的下翼板。本技术通过设置位于支架上多级调节的电热刀座,电热刀座在内螺纹管上的转动，实现一级调节，通过卡箍在转杆上的转动，实现对电热刀座的二级调节，二者配合能够调节刀头和无纺布之间的实际距离，大大提高了设备的操作范围，同时不影响短距离位置无纺布的切割，多级设计的同步调节结构，大大提高了设备的可调节能力，解决了切割机通过调节卡箍的角度来调节加热刀的方向、加热刀能够调节的角度与卡箍的调节角度一致导致调节幅度受限的问题。技术研发人员：肖青,吕炳华受保护的技术使用者：仙桃市茂盛塑料制品有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/5/12