一种贴袋机的制作方法

本技术涉及缝制辅助设备领域，特别是涉及一种贴袋机。

背景技术：

1、贴袋机主要用于牛仔裤、衬衫及其他衣服的口袋缝制作业，平针缝制和套结可以一次完成，还适用于服装加工中其他不规则形状部位的缝合。服装厂在缝制完一种形状规格的口袋后都需要更换口袋模板，贴袋机更换模板需 要较强的技术性要求，对模板的位置安装及调试有严格的要求，模板调试的好差直接影响 口袋缝制的品质。

2、公告号为cn109594220a的发明专利公开了了一种贴袋机；包括工作台，在工作台的一侧设置有折料装置、另一侧设置缝纫装置，在折料装置与缝纫装置之间设置有移料装置，所述折料装置、缝纫装置及移料装置的动作由控制器控制；通过折边装置进行折边，移料装置进行移料，缝纫装置进行缝纫。

3、上述的相关技术方案存在以下缺陷：上述贴袋机中，由于折边板与折边气缸的伸缩杆螺钉连接，模板与框架之间也采用螺钉连接，所以更换折边板或者模板非常的麻烦。

技术实现思路

1、为了方便贴袋机中部件的更换拆装，本技术提供一种贴袋机。

2、本技术提供的一种贴袋机采用如下的技术方案：

3、一种贴袋机，包括折料装置、移料装置和缝纫装置，所述移料装置设置在折料装置与缝纫装置之间，其特征在于：所述折料装置包括上安装台、上袋形板和多个折料组件，所述上袋形板设置在上安装台上；

4、所述折料组件包括移动块、折板和横向驱动组件，所述横向驱动组件安装在上安装台上，用于驱动移动块沿水平方向运动，所述移动块上开设有至少一端贯穿的滑槽，所述折板上设有连接块，所述连接块滑动在滑槽上，所述移动块上设有锁紧装置，所述锁紧装置用于驱动连接块抵紧在滑槽内壁上。

5、通过采用上述技术方案，通过锁紧装置抵紧连接块，通过连接块与滑槽内壁相抵接的摩擦力，来固定连接块的位置，从而固定折板的位置；更换折板时，只需要锁紧装置松开连接块，操作人员推动连接块移出滑槽，即可更换折板，能够方便折板的更换。

6、优选的，所述折料组件分为前折料组和后折料组，其中，前折料组中的折料组件上的锁紧装置包括第一气缸，所述连接块为楔形块，所述滑槽为楔形槽，所述第一气缸设置在移动块上，所述第一气缸的活塞杆伸出并用于抵接在楔形块上，所述楔形块与楔形槽上的斜面相互抵紧。

7、通过采用上述技术方案，固定折板时，使楔形块滑动进入楔形槽，调整楔形块的位置使对应折板处于合适高度，然后第一气缸的活塞杆伸出抵接在楔形块上，从而使楔形块与楔形槽上的斜面相互抵紧，实现楔形块的固定，继而实现折板的固定；拆卸折板时，驱动第一气缸的活塞杆收缩，楔形块不再抵紧在楔形块上，将折板与楔形块一起拆卸下来。

8、优选的，所述后折料组的折料组件上的锁紧装置包括第二气缸和螺钉，所述第二气缸设置在移动块上，所述螺钉设置在第二气缸的活塞杆上，所述连接块上开设有与螺钉螺杆处匹配的第二槽，所述螺钉伸至移动块的凹槽内，且螺杆部分位于第二槽内。

9、通过采用上述技术方案，固定折板时，将折板上的连接块对准对应连接块上的滑槽滑入，使螺钉的螺杆进入第二槽内，调整连接块的位置使对应折板处于合适高度，然后第一气缸的活塞杆收缩，螺钉的端部能够抵接在对应连接块上，驱动连接块抵紧滑槽内壁，实现对应连接块的固定，继而实现折板的固定；拆卸折板时，驱动第二气缸的活塞杆伸出，螺钉的端部不再抵紧对应连接块，连接块能够沿着滑槽以及第二槽滑出，带着折板一起拆卸下来。

10、优选的，所述上安装台上可拆卸有袋形挡板，所述袋形挡板位于上安装台的上方，所述袋形挡板的底面上设有多个对接块，所述上安装台上设有多个对接柱，多个对接柱分别对应多个对接块，所述对接柱上开设有供对接块插入的对接槽。

11、通过采用上述技术方案，通过对接块与对接槽的插接，实现袋形挡板与上安装台的连接。

12、优选的，所述对接槽底壁上设有吸铁石，所述对接块端部设有能够被吸铁石吸附的磁性块。

13、通过采用上述技术方案，通过设置相互吸附的吸铁石和磁性块，能够提高袋形挡板安装的稳定性。

14、优选的，所述折料装置还包括下袋形板和下安装台，所述下安装台上设有用于锁定下袋形板的第一锁定组件，所述第一锁定组件包括驱动件一、第一插块、移动条和若干抵接块，所述第一插块设置在下袋形板上，所述下安装台侧壁上开设有供第一插块插入的第一插槽，所述下安装台顶壁上沿平行于第一插块的插入方向开设有若干活动槽，若干活动槽与第一插槽连通；

15、若干抵接块固定在移动条上，所述驱动件一设置在下安装台上，用于驱动移动条沿垂直于第一插块的插入方向滑动，若干活动槽分别对应若干抵接块，所述抵接块沿移动条的滑动方向滑动在对应活动槽内，所述第一插块朝向抵接块的一侧侧面开设有若干与抵接块匹配的抵接槽，当抵接块滑动至抵接在活动槽靠近第一插槽的一端端壁上时，所述抵接块抵接在对应抵接槽内壁上，当抵接块滑动至抵接在活动槽远离第一插槽的一端端壁上时，所述抵接块移出第一插槽。

16、通过采用上述技术方案，安装下袋形板时，驱动件一驱动移动条移动，移动条带动若干抵接块朝向第一插槽一侧移动，使抵接块进入第一插槽，并抵接在对应抵接槽内，完成对第一插块的锁定；拆卸下袋形板时，通过驱动件一驱动移动条移动，移动条带动若干抵接块朝向远离第一插槽一侧移动，使抵接块移出第一插槽，此时抵接块不再对第一插块进行锁定，第一插块能够从第一插槽中拔出，然后将第一插块与下袋形板一起更换即可。

17、优选的，所述移料装置包括移料座、滑动座、移料外板和移料内板，所述滑动座沿竖直方向滑动在移料座上，所述移料外板可拆卸连接在移料座上，所述移料内板可拆卸连接在滑动座上，所述移料外板将移料内板包围在内，所述移料外板与移料内板之间留有供缝纫装置缝制的间隔空间。

18、通过采用上述技术方案，移料外板和移料内板均能够通过插接的方式安装在对应移料座或者滑动座上，能够方便移料外板和移料内板的更换。

19、优选的，所述移料外板的两端分别设有第二插块，所述移料座侧壁上开设有供两个第二插块插入的第二插槽，所述移料座顶面上设有两个第一锁定气缸，两个第一锁定气缸分别位于滑动座的两侧，两个第一锁定气缸分别对应两个第二插块，所述第一锁定气缸的活塞杆向下伸至对应第二插槽中，用于抵接在对应第二插块上；

20、所述移料内板上设有若干第三插块，所述滑动座开设有供若干第三插块插入的第三插槽，所述滑动座顶面上设有若干第二锁定气缸，若干第二锁定气缸分别对应若干第三插块，所述第二锁定气缸的活塞杆向下伸至对应第三插槽中，用于抵接在对应第三插块上。

21、通过采用上述技术方案，通过第一锁定气缸抵接第二插块的方式来实现移料外板的固定，通过第二锁定气缸抵接第三插块的方式来实现移料内板的固定。

22、本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

23、1、本实用新型通过锁紧装置抵紧连接块，通过连接块与滑槽内壁相抵接的摩擦力，来固定连接块的位置，从而固定折板的位置；更换折板时，只需要锁紧装置松开连接块，操作人员推动连接块移出滑槽，即可更换折板，能够方便折板的更换；

24、2、本实用新型中的移料外板和移料内板均能够通过插接的方式安装在对应移料座或者滑动座上，能够方便移料外板和移料内板的更换。