一种涤纶丝生产用上油装置的制作方法

本技术属于纺织，特别是涉及一种涤纶丝生产用上油装置。

背景技术：

1、涤纶丝是采用聚酯纤维制作而成的丝线状的纺织材料，具有抵受化学物质以及经常洗涤的特性，可以减少衣物褪色以及脱色等现象，同时也相较于人造丝具有更好的坚韧性和防火性，而涤纶丝在纺织之前需要进行上油操作，通过上油可以提高纺丝过程的稳定性，提高丝束的集束性和减少纺丝过程的断头等等，为了方便对涤纶丝上油会使用到上油装置；

2、现有公开号为cn212640676u的文件中公开了一种涤纶丝生产用上油装置，包括油箱、顶盖和壳体，所述油箱顶端连接有顶盖，所述油箱一端上部固定安装有壳体，所述油箱两端下部均固定插接有与所述油箱内部连通的出料管，所述油箱内部具有一个收容空间，所述油箱内分别设有隔板、第一过辊、挤压辊、输送辊、第二过辊和进料辊，所述隔板两端分别与油箱两侧内壁固定连接，所述油箱内部通过隔板分隔为两组相对独立的放置槽，两组放置槽分别为第一油池、第二油池，所述第一油池、第二油池底端内壁均固定连接有滑台；所述滑台设有两组，位于第一油池内的滑台上固定安装有加热块；

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、1、涤纶丝通过进料辊依次进入到第一油池和第二油池内，并在第一油池和第二油池内进行上油，但是在使用过程中，缺少对第一油池和第二油池内的液位进行检测的结构，导致不便于及时对第一油池和第二油池的内部进行液体的补充，影响到涤纶丝的上油过程中；

5、2、涤纶丝通过进料辊进入到第一油池和第二油池内进行上油，缺少对涤纶丝进行清洁的结构，可能由于涤纶丝表面粘附的灰尘等杂物而影响到上油过程。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝生产用上油装置，通过清洗组件中的喷淋管对涤纶丝进行冲洗，并通过加热辊和风机来吹干涤纶丝，同时通过检测组件中的检测筒和检测杆对壳体的内液位高度进行实时监测，并通过取样筒和出料管来对壳体内的液体进行取样，解决了现有的不便于对涤纶丝上油前进行清洁以及不便于对油量进行实时监测和取样的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种涤纶丝生产用上油装置，包括壳体，壳体的一侧设置有清洗组件，壳体的前端面两侧还设置有检测组件；

4、清洗组件中的清洗壳固定连接在壳体的一侧外壁上，清洗壳的内部中心位置固定连接有第二隔板，第二隔板的一侧上方通过第一安装架固定连接有喷淋管，喷淋管的顶部固定连接有进水管，进水管的顶端贯穿清洗壳的顶部一侧，喷淋管的底部沿纵向等间距固定连接有多组喷淋头，第二隔板的另一侧下方转动连接有加热辊，清洗壳的顶部另一侧贯穿有风机；

5、检测组件中的检测筒分别固定连接在壳体的前端面两侧，检测筒的底部贯穿有连接管，连接管的另一端分别贯穿壳体的前端面两侧并延伸至壳体的内部，检测筒的内部滑动套设有浮板，浮板的上表面固定连接有检测杆，检测杆的顶端固定连接有顶板，检测杆的外壁上沿竖向等间距绘制有刻度线，检测筒的一侧外壁下方贯穿有取样管，取样管的另一端通过三通阀固定连接有取样筒和出料管。

6、进一步地，壳体的内部中心位置焊接有第一隔板，壳体的内部空间通过第一隔板被分隔成第一上油室和第二上油室，第一隔板的上方转动连接有第三导向辊，第一上油室的进口处转动连接有第一进料辊，第一上油室的下方两侧均转动连接有第一导向辊，第二上油室的下方中心位置转动连接有第二导向辊，第二上油室的出口处转动连接有挤压辊。

7、进一步地，壳体一侧外壁的进口处转动连接有第四导向辊，第四导向辊位于清洗壳的上方。

8、进一步地，清洗壳的内部一侧转动连接有第二进料辊，第二隔板的开口两侧均转动连接有第五导向辊。

9、进一步地，清洗壳的前端面一侧贯穿有排水管，排水管的前端固定连接有排水阀。

10、进一步地，清洗壳内部一侧的下方焊接有斜板，斜板的前端位于排水管的后端。

11、进一步地，检测筒的一侧外壁上固定连接有固定板，固定板另一侧外壁的上方和下方均固定连接有第二安装架，取样筒的上端和下端均套设在第二安装架的内部。

12、进一步地，取样筒的底部贯穿有安装管，安装管的底端螺纹套设在三通阀的顶部，取样筒的内部活动套设有活塞，活塞的上表面中心位置焊接有连接杆，连接杆的另一端贯穿取样筒的顶部并固定连接有推板，连接杆的外壁上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定连接在取样筒的内侧顶部和活塞的顶部。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置清洗组件，将进水管外接水箱，通过进水管向喷淋管提供清洗液，并通过喷淋头将清洗液喷淋在涤纶丝上，实现了对涤纶丝上油前的清洗，同时启动加热辊和风机，利用加热辊对涤纶丝上残留的清洗液进行蒸发，并通过风机来对涤纶丝进行吹干，实现了对涤纶丝上油前的清洗工作，避免因涤纶丝上粘附有灰尘影响到上油效果。

15、2、本实用新型通过设置检测组件，壳体内的液体通过连接管进入到检测筒内，并通过检测筒内的液体对浮板提供浮力，使得浮板带动检测杆向上进行运动，通过检测杆上的刻度线来对壳体内的液位高度进行观察，便于工作人员实时了解壳体内的油量，进而方便对油量进行补充，同时通过取样筒来对检测筒内的液体进行提取，方便了对壳体内的液体进行取样检测。

技术特征：

1.一种涤纶丝生产用上油装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧设置有清洗组件(2)，所述壳体(1)的前端面两侧还设置有检测组件(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用上油装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部中心位置焊接有第一隔板(11)，所述壳体(1)的内部空间通过所述第一隔板(11)被分隔成第一上油室(12)和第二上油室(13)，所述第一隔板(11)的上方转动连接有第三导向辊(14)，所述第一上油室(12)的进口处转动连接有第一进料辊(121)，所述第一上油室(12)的下方两侧均转动连接有第一导向辊(122)，所述第二上油室(13)的下方中心位置转动连接有第二导向辊(131)，所述第二上油室(13)的出口处转动连接有挤压辊(132)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用上油装置，其特征在于，所述壳体(1)一侧外壁的进口处转动连接有第四导向辊(15)，所述第四导向辊(15)位于所述清洗壳(21)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用上油装置，其特征在于，所述清洗壳(21)的内部一侧转动连接有第二进料辊(212)，所述第二隔板(211)的开口两侧均转动连接有第五导向辊(213)。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶丝生产用上油装置，其特征在于，所述清洗壳(21)的前端面一侧贯穿有排水管(214)，所述排水管(214)的前端固定连接有排水阀(215)。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶丝生产用上油装置，其特征在于，所述清洗壳(21)内部一侧的下方焊接有斜板(216)，所述斜板(216)的前端位于所述排水管(214)的后端。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用上油装置，其特征在于，所述检测筒(31)的一侧外壁上固定连接有固定板(351)，所述固定板(351)另一侧外壁的上方和下方均固定连接有第二安装架(352)，所述取样筒(35)的上端和下端均套设在所述第二安装架(352)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用上油装置，其特征在于，所述取样筒(35)的底部贯穿有安装管(353)，所述安装管(353)的底端螺纹套设在所述三通阀(34)的顶部，所述取样筒(35)的内部活动套设有活塞(354)，所述活塞(354)的上表面中心位置焊接有连接杆(355)，所述连接杆(355)的另一端贯穿所述取样筒(35)的顶部并固定连接有推板(356)，所述连接杆(355)的外壁上套设有复位弹簧(357)，所述复位弹簧(357)的两端分别固定连接在所述取样筒(35)的内侧顶部和所述活塞(354)的顶部。

技术总结本技术公开了一种涤纶丝生产用上油装置，涉及纺织技术领域。本技术包括壳体，壳体的一侧设置有清洗组件，壳体的前端面两侧还设置有检测组件，清洗组件中的清洗壳固定连接在壳体的一侧外壁上，清洗壳的内部中心位置固定连接有第二隔板，第二隔板的一侧上方通过第一安装架固定连接有喷淋管，喷淋管的顶部固定连接有进水管。本技术通过清洗组件中的喷淋管对涤纶丝进行冲洗，并通过加热辊和风机来吹干涤纶丝，同时通过检测组件中的检测筒和检测杆对壳体的内液位高度进行实时监测，并通过取样筒和出料管来对壳体内的液体进行取样，解决了现有的不便于对涤纶丝上油前进行清洁以及不便于对油量进行实时监测和取样的问题。技术研发人员：施芳红,毛六兴受保护的技术使用者：绍兴市柯桥区向阳潭实业有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/5/12