一种有旋转功能的切边装置的制作方法

本技术涉及切边装置，具体涉及一种有旋转功能的切边装置。

背景技术：

1、目前针织物在进行加工的时候，可能会出现边缘不齐整的情况，此时就需要使用到切边装置，对边缘进行裁切，切边装置是用于针织物修边的，对针织物的边缘进行切布操作，适用于定型机上的梭织布，针织布，工业用布等，同时切边装置的切刀正反面可以互换使用，并且切刀的力度可以通过调整下切刀来实现的。

2、传统的切边装置在使用过程中，操作人员需要先对针织物进行固定，当操作人员对针织物进行固定完成后，再通过控制切刀对针织物边缘进行切边处理，然而有时候针织物的多个边缘都需要切边，使得操作人员需要取下固定针织物，再对针织物的角度进行调节，调节完成后重新对针织物进行固定，导致针织物的切边过程十分缓慢，增加了操作人员的工作量，还导致切边装置的实用性低下。

技术实现思路

1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

2、一种有旋转功能的切边装置，包括凹板，所述凹板内壁下侧的中心处转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有固定板，所述转动杆杆壁的上侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有传动杆，所述凹板内壁的右侧开设有空腔，所述传动杆的右端贯穿凹板内壁的右侧与空腔的内壁延伸至凹板的右面，所述传动杆杆壁的右侧位于空腔的内壁固定连接有圆形齿板，所述圆形齿板内壁的上下两侧均开设有定位槽，两个所述定位槽的内壁均设置有包覆范围可变的定位机构。

3、进一步地，所述定位机构包括弹片，所述弹片的一面与定位槽内壁的一侧固定连接，所述弹片的另一面设置有导向块，所述导向块的一面固定连接有定位块，所述定位槽内壁的左右两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均通过相应的限位块共同与定位块的左右两面滑动连接，所述凹板右面的上下两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁均设置有斜导杆，两个所述斜导杆的左端均贯穿相应的凹槽内壁的左侧延伸至相应的定位槽的内壁，两个所述斜导杆的右端均固定连接有推板，两个所述斜导杆杆壁的右侧均套接有弹簧，两个所述弹簧的左端均与相应的凹槽内壁的左侧固定连接，两个所述弹簧的右端均与相应的推板的左面固定连接，本装置在对针织物的多个边缘进行切边时，无需操作人员来回取下针织物对其角度进行调节再次固定，可以带动固定的针织物进行转动调节角度，避免针织物的切边过程缓慢，减少操作人员的工作量，提高切边装置的实用性。

4、进一步地，两个所述推板的右面均固定连接有握把，所述传动杆的右端固定连接有把手。

5、进一步地，所述固定板顶面的四周均开设有安装槽，多个所述安装槽内壁的下侧均固定连接有电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有压板，多个所述压板底面的一侧均固定连接有防滑垫。

6、进一步地，所述传动杆杆壁的左侧套接有孔块，所述孔块的底面与凹板内壁的下侧固定连接。

7、进一步地，所述凹板内壁的上侧开设有环槽，所述环槽的内壁滑动连接有环块，所述环块的内壁与固定板的表面固定连接。

8、进一步地，所述凹板顶面的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶面共同滑动连接有横板，所述横板顶面的中心处固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有切边刀，所述凹板底面的四角处均固定连接有支撑腿。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型在使用时操作人员通过电动伸缩杆利用压板和防滑垫对针织物进行固定，然后操作人员在通过握把将推板推入凹槽的内部，推板通过斜导杆推动导向块和定位块向上移动，使的弹片和弹簧发生弹性形变的过程中圆形齿板和传动杆解除限位，操作人员在通过把手转动传动杆，传动杆通过第二锥齿轮、第一锥齿轮、转动杆带动固定板和其顶面固定的针织物进行转动，将针织物调节到需要切边的位置的角度，操作人员松开推动的握把，从而使得弹片和弹簧解除限位，弹片通过导向块带动定位块对圆形齿板和传动杆进行限位，从而避免固定板发生移动，在通过气缸控制切边刀对针织物进行切边，本装置在对针织物的多个边缘进行切边时，无需操作人员来回取下针织物对其角度进行调节再次固定，可以带动固定的针织物进行转动调节角度，避免针织物的切边过程缓慢，减少操作人员的工作量，提高切边装置的实用性。

11、2、本实用新型利用握把和把手的设置，握把可以方便操作人员推动推板，使得推板通过斜导杆、定位块、导向块解除对圆形齿板的限位，把手可以方便操作人员转动传动杆，传动杆通过第二锥齿轮、第一锥齿轮、转动杆带动固定板进行转动，从而方便操作人员操作本装置，使本装置便于操作。

12、本实用新型利用安装槽、电动伸缩杆、压板、防滑垫的设置，可以方便本装置对针织物的四周进行固定，在对针织物固定的过程中，还可以增加防滑垫与针织物的摩擦力，避免针织物受到划伤，使得针织物在切边过程中不会发生移动，提高针织物切边的质量。

技术特征：

1.一种有旋转功能的切边装置，包括凹板（1），其特征在于，所述凹板（1）内壁下侧的中心处转动连接有转动杆（2），所述转动杆（2）的上端固定连接有固定板（3），所述转动杆（2）杆壁的上侧固定连接有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）的右面啮合连接有第二锥齿轮（5），所述第二锥齿轮（5）的内壁固定连接有传动杆（6），所述凹板（1）内壁的右侧开设有空腔（7），所述传动杆（6）的右端贯穿凹板（1）内壁的右侧与空腔（7）的内壁延伸至凹板（1）的右面，所述传动杆（6）杆壁的右侧位于空腔（7）的内壁固定连接有圆形齿板（8），所述圆形齿板（8）内壁的上下两侧均开设有定位槽（9），两个所述定位槽（9）的内壁均设置有包覆范围可变的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种有旋转功能的切边装置，其特征在于，所述定位机构包括弹片（10），所述弹片（10）的一面与定位槽（9）内壁的一侧固定连接，所述弹片（10）的另一面设置有导向块（11），所述导向块（11）的一面固定连接有定位块（12），所述定位槽（9）内壁的左右两侧均开设有限位槽（13），两个所述限位槽（13）的内壁均通过相应的限位块共同与定位块（12）的左右两面滑动连接，所述凹板（1）右面的上下两侧均开设有凹槽（14），两个所述凹槽（14）的内壁均设置有斜导杆（15），两个所述斜导杆（15）的左端均贯穿相应的凹槽（14）内壁的左侧延伸至相应的定位槽（9）的内壁，两个所述斜导杆（15）的右端均固定连接有推板（16），两个所述斜导杆（15）杆壁的右侧均套接有弹簧（17），两个所述弹簧（17）的左端均与相应的凹槽（14）内壁的左侧固定连接，两个所述弹簧（17）的右端均与相应的推板（16）的左面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种有旋转功能的切边装置，其特征在于，两个所述推板（16）的右面均固定连接有握把（18），所述传动杆（6）的右端固定连接有把手（19）。

4.根据权利要求1所述的一种有旋转功能的切边装置，其特征在于，所述固定板（3）顶面的四周均开设有安装槽（20），多个所述安装槽（20）内壁的下侧均固定连接有电动伸缩杆（21），多个所述电动伸缩杆（21）的输出端均固定连接有压板（22），多个所述压板（22）底面的一侧均固定连接有防滑垫（23）。

5.根据权利要求1所述的一种有旋转功能的切边装置，其特征在于，所述传动杆（6）杆壁的左侧套接有孔块（24），所述孔块（24）的底面与凹板（1）内壁的下侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种有旋转功能的切边装置，其特征在于，所述凹板（1）内壁的上侧开设有环槽（25），所述环槽（25）的内壁滑动连接有环块（26），所述环块（26）的内壁与固定板（3）的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种有旋转功能的切边装置，其特征在于，所述凹板（1）顶面的左右两侧均固定连接有支撑板（27），两个所述支撑板（27）的顶面共同滑动连接有横板（28），所述横板（28）顶面的中心处固定连接有气缸（29），所述气缸（29）的伸缩端固定连接有切边刀（30），所述凹板（1）底面的四角处均固定连接有支撑腿（31）。

技术总结本技术公开了一种有旋转功能的切边装置，涉及切边装置技术领域。本技术包括凹板，所述凹板内壁下侧的中心处转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有固定板，所述转动杆杆壁的上侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有传动杆，所述凹板内壁的右侧开设有空腔，所述传动杆的右端贯穿凹板内壁的右侧与空腔的内壁延伸至凹板的右面。本技术在对针织物的多个边缘进行切边时，无需操作人员来回取下针织物对其角度进行调节再次固定，可以带动固定的针织物进行转动调节角度，避免针织物的切边过程缓慢，减少操作人员的工作量，提高切边装置的实用性。技术研发人员：郭阳受保护的技术使用者：秦皇岛淼昇电子科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/16