针刺机连杆连接监测装置的制作方法

本技术涉及连杆连接监测，具体涉及一种针刺机连杆连接监测装置。

背景技术：

1、纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业。纺织机械提升有利于增强我国纺织工业国际竞争力，对于提升纺织工业技术、优化产业结构具有十分重要的意义。

2、现有针刺机通过若干依次连接连杆实现动力传递，检修时，经常发现某个连杆连接点松动等问题，且每台针刺机有多个连杆连接部位，很难一一排查，且连杆连接部位处只能通过肉眼观察，及其不方便排查，费时费力而且容易产生疏漏，影响生产效率；尤其在针刺机工作状态时，升降杆连杆处于快速转动状态，通过肉眼观察更加难以发现连杆存在的异常状况，而且存在异常的连杆运动时极其容易损坏，不能及时发现问题导致连杆损坏、脱落、网板损坏等大量损失后才能发现问题，同时加大了后期维护难度，也影响了生产效率、增加了生产成本；且损坏的连杆修复后也不能确认同台针刺机其他连杆连接部位的连接状况，无法做到随时监控连杆连接状态，及时止损。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种方便、快捷、安全性高的针刺机连杆连接监测装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种针刺机连杆连接监测装置：包括连接轴、检测轮、接近传感器、信号指示灯；所述检测轮的轮沿部位呈辐射状分布多个凸起，且相邻凸起之间形成凹陷，针刺机连杆一端与所述连接轴同轴连接，所述检测轮固装在所述连接轴上，所述接近传感器位于所述检测轮一侧，且所述检测轮转动时所述检测轮的轮沿部位凸起依次经过所述接近传感器的检测区，所述检测轮的轮沿部位凸起经过所述接近传感器的检测区前，所述检测轮的所有部位已完全脱离所述接近传感器的检测区，所述信号指示灯与所述接近传感器电连接，针刺机工作时，若针刺机连杆连接正常，则所述检测轮跟随所述连接轴同步转动，所述接近传感器感应到所述检测轮的轮沿部位凸起依次经过所述接近传感器的检测区后，发出间断性信息，所述信号指示灯收到信息后，发出间断性亮，即所述信号指示灯持续闪烁，若针刺机连杆连接异常，则所述检测轮与所述连接轴停止转动，所述接近传感器感应到所述检测轮的轮沿部位凸起持续处于所述接近传感器的检测区内或所述检测轮完全脱离所述接近传感器的检测区后，发出持续性信息或停止发出信息，所述信号指示灯收到信息则长亮，所述信号指示灯收不到信息则长灭。

3、针刺机工作时，工作人员通过观察所述信号指示灯确认针刺机连杆的连接状况，当所述信号指示灯处于闪烁状态，则表明针刺机连杆连接正常，当所述信号指示灯处于长亮或长灭状态，则表明针刺机连杆连接异常。

4、作为优化，针刺机的驱动装置与所述检测轮分别位于针刺机主体两侧。所述驱动装置与所述检测轮分别通过连接轴与针刺机的升降装置的转动轴同轴连接，固装所述检测轮的连接轴为第一连接轴，连接驱动装置的连接轴为第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴之间通过针刺机升降装置和针刺机连杆交错连接方式的同轴连接，针刺机工作时，连杆在驱动装置驱动下转动，若针刺机连杆连接正常，所述检测轮则与连杆同步转动，若针刺机连杆连接异常，所述检测轮则停止转动。

5、作为优化，还包括支架；所述支架包括第一支臂和第二支臂，第一支臂为垂向延伸支臂，第二支臂为横向延伸支臂，第一支臂与第二支臂固接，且第一支臂与第二支臂之间通过加强板连接，第一支臂安装在针刺机一端的支撑装置上，所述接近传感器安装在第二支臂上。

6、三角结构支架更具有稳定性，防止所述接近传感器发生位置偏移，所述接近传感器与所述检测轮之间相对位置发生变化，从而导致所述接近传感器感应不到所述检测轮或所述检测轮持续处于所述接近传感器检测区内。

7、作为优化，所述第一支臂内有垂向延伸的长孔，第一支臂通过穿过第一支臂长孔的螺栓固接所述支撑装置，松动螺栓，通过第一支臂长孔垂向调节所述支撑装置上第一支臂位置，从而调节所述接近传感器垂向位置，所述第二支臂内有横向延伸的长孔，第二支臂通过穿过第二支臂长孔的螺栓固接所述接近传感器，松动螺栓，所述接近传感器在第二支臂长孔内横向滑动调节横向位置。

8、作为优化，所述第二支臂上安装有第三支臂，第三支臂为纵向延伸支臂，且第三支臂朝向所述检测轮，所述接近传感器安装在第三支臂上，第三支臂内有纵向延伸的长孔，第二支臂与第三支臂通过穿过第二支臂长孔和第三支臂长孔的螺栓固接。

9、松动螺栓，通过第三支臂长孔纵向调节第二支臂上第三支臂位置，从而调节所述接近传感器纵向位置。

10、作为优化，所述接近传感器的检测端沿所述检测轮的径向朝向所述检测轮轮面。所述接近传感器的检测区远端位于所述检测轮的凸起和凹陷之间，方便根据需求调整所述检测轮的凸起经过所述接近传感器的检测区的范围。

11、作为优化，所述接近传感器的检测端沿所述检测轮的轴向朝向所述检测轮轮面。所述接近传感器的检测区穿过所述检测轮的凸起之间的凹陷，所述检测轮的凸起切割所述接近传感器的检测区，避免针刺机工作时，所述接近传感器的细微震动导致所述检测轮完全脱离所述接近传感器的检测区检测范围。

12、作为优化，所述检测轮为齿轮，齿轮转动时齿顶依次经过所述接近传感器的检测区，且所述齿轮的齿根圆轨迹位于所述接近传感器的检测区外。

13、针刺机工作时，若针刺机连杆连接正常，则齿轮有规律转动，经所述接近传感器检测后，信号指示灯发出有规律闪烁；若针刺机连杆连接松动或连杆出现损坏，则齿轮转动频率发生波动，经所述接近传感器检测后，信号指示灯发出不规律闪烁；若针刺机连杆连接断开或连杆断裂，则齿轮停止转动，经所述接近传感器检测后，信号指示灯长亮或长灭；

14、本实用新型的有益效果为：通过接近传感器监测检测轮运转状况实时监测针刺机工作过程中连杆的连接状态，并以信号指示灯发出明确信号，及时发现连杆异常，避免连杆损伤、脱落，造成网板扭曲、刺针折断等设备故障。

技术特征：

1.一种针刺机连杆连接监测装置，其特征在于：包括连接轴（4）、检测轮(6)、接近传感器(7)、信号指示灯(8)；所述检测轮（6）的轮沿部位呈辐射状分布多个凸起，且相邻凸起之间形成凹陷，针刺机连杆一端与所述连接轴（4）同轴连接，所述检测轮（6）固装在所述连接轴（4）上，所述接近传感器（7）位于所述检测轮（6）一侧，且所述检测轮（6）转动时所述检测轮（6）的轮沿部位凸起依次经过所述接近传感器（7）的检测区，所述信号指示灯（8）与所述接近传感器（7）电连接。

2.根据权利要求1所述的针刺机连杆连接监测装置，其特征在于：针刺机的驱动装置与所述检测轮（6）分别位于针刺机主体两侧。

3.根据权利要求1所述的针刺机连杆连接监测装置，其特征在于：还包括支架（11）；所述支架(11)包括第一支臂和第二支臂，第一支臂为垂向延伸支臂，第二支臂为横向延伸支臂，第一支臂与第二支臂固接，且第一支臂与第二支臂之间通过加强板连接，第一支臂安装在针刺机一端的支撑装置上，所述接近传感器（7）安装在第二支臂上。

4.根据权利要求3所述的针刺机连杆连接监测装置，其特征在于：所述第一支臂内有垂向延伸的长孔，第一支臂通过穿过第一支臂长孔的螺栓固接所述支撑装置，所述第二支臂内有横向延伸的长孔，第二支臂通过穿过第二支臂长孔的螺栓固接所述接近传感器（7）。

5.根据权利要求4所述的针刺机连杆连接监测装置，其特征在于：所述第二支臂上安装有第三支臂，第三支臂为纵向延伸支臂，且第三支臂朝向所述检测轮（6），所述接近传感器（7）安装在第三支臂上，第三支臂内有纵向延伸的长孔，第二支臂与第三支臂通过穿过第二支臂长孔和第三支臂长孔的螺栓固接。

6.根据权利要求1所述的针刺机连杆连接监测装置，其特征在于：所述接近传感器（7）的检测端沿所述检测轮（6）的径向朝向所述检测轮（6）轮面。

7.根据权利要求1所述的针刺机连杆连接监测装置，其特征在于：所述接近传感器（7）的检测端沿所述检测轮（6）的轴向朝向所述检测轮（6）轮面。

8.根据权利要求1所述的针刺机连杆连接监测装置，其特征在于：所述检测轮（6）为齿轮，齿轮转动时齿顶依次经过所述接近传感器（7）的检测区，且所述齿轮的齿根圆轨迹位于所述接近传感器（7）的检测区外。

技术总结本技术涉及一种针刺机连杆连接监测装置，包括第连接轴、检测轮、接近传感器、信号指示灯；所述检测轮的轮沿部位呈辐射状分布多个凸起，且相邻凸起之间形成凹陷，针刺机连杆一端与所述连接轴同轴连接，所述检测轮固装在所述连接轴上，所述接近传感器位于所述检测轮一侧，且所述检测轮转动时所述检测轮的轮沿部位凸起依次经过所述接近传感器的检测区，所述信号指示灯与所述接近传感器电连接。本技术在针刺机工作时，针刺机连杆带动连接轴与连接轴上固装的检测轮同步转动，接近传感器检测检测轮的轮沿部位凸起经过检测区的状况，并通过与接近传感器电连接的信号指示灯发出相应指示信号，从而通过信号指示灯确认针刺机连杆连接状态。技术研发人员：英平阳,张涛,张峰,赵秀伟,刘玉成,杨丛丛受保护的技术使用者：肥城联谊工程塑料有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/16