一种穿经机用综框尾部固定结构的制作方法

本技术属于综框固定，尤其涉及一种穿经机用综框尾部固定结构。

背景技术：

1、穿经机和结经机是纺织工业中常用的设备，穿经机的基本工作原理是将经纱从经纱筒中引入织机，然后与纬纱交织，形成织物，穿经机通过经纱引纬机构和经纱调节机构，控制经纱的密度和间距，以便制作不同规格和花型的织物，用于制作织物，综框是织机中的一个重要部件，是一个由上下横梁和左右侧档连接的带有穿综杆和驱动件的框架，综框上配置片综后，将穿入片综的经纱集合成一体，随织机提综机构的运动，使综框按开口装置的程序上下运动，使经纱分层开口，供纬纱在经纱中穿梭，而交织成不同花纹的织物。

2、现有技术存在的问题是：现有在使用穿经机时需要将综框进行安装，工作完成后将综框拆卸，所以对综框的固定不能够太复杂，避免影响工作效率，而现有综框是通过螺杆进行固定，在安装拆卸时需要拧动多个螺杆，则影响了工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种穿经机用综框尾部固定结构，具备便于对综框安装和拆卸的优点，解决了现有在使用穿经机时需要将综框进行安装，工作完成后将综框拆卸，所以对综框的固定不能够太复杂，避免影响工作效率，而现有综框是通过螺杆进行固定，在安装拆卸时需要拧动多个螺杆，则影响了工作效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种穿经机用综框尾部固定结构，包括穿经机机架、综框、四个支撑杆和四个夹持组件，所述综框位于穿经机机架的内部，所述支撑杆与穿经机机架的内壁固定连接，所述夹持组件均设置于综框两侧的顶部和底部；

3、夹持组件，所述夹持组件包括传动杆、连接杆和夹持板，所述传动杆与支撑杆的内部活动连接，且延伸至支撑杆的两侧，所述连接杆与传动杆相对应的一侧活动连接，所述夹持板与连接杆相对应的一侧固定连接，且与综框的表面贴合；

4、缓冲机构，所述缓冲机构设置于连接杆相反的一侧，所述连接杆通过缓冲机构与传动杆滑动连接；

5、限位机构，所述限位机构设置于支撑杆的内部，所述传动杆通过限位机构限位于支撑杆的内部。

6、作为本实用新型优选的，所述缓冲机构包括伸缩杆、伸缩槽和第一弹簧，所述伸缩杆与连接杆相反的一侧固定连接，所述伸缩槽开设于传动杆相对应的一侧，所述伸缩杆与伸缩槽的内部滑动连接，所述第一弹簧与连接杆相反的一侧固定连接，且与伸缩杆的表面活动连接。

7、作为本实用新型优选的，所述限位机构包括卡块、固定板和第二弹簧，所述卡块与支撑杆的内部活动连接，且延伸至支撑杆的顶部，所述固定板与卡块的表面固定连接，所述第二弹簧与固定板的顶部固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述支撑杆的内部开设有与传动杆配合使用的调节槽，且延伸至支撑杆的两侧，所述卡块贯穿至调节槽的内部。

9、作为本实用新型优选的，所述支撑杆的顶部开设有与卡块配合使用的限位槽，且与调节槽连通。

10、作为本实用新型优选的，所述传动杆的顶部开设有与卡块插接的卡槽，所述卡槽的数量设置为若干个，且均匀分布于传动杆的顶部。

11、作为本实用新型优选的，所述卡块的顶部固定连接有把手，所述限位槽的内壁开设有与固定板配合使用的活动槽，所述第二弹簧的顶部与活动槽内壁的顶部固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过设置夹持组件、缓冲机构和限位机构，通过夹持机构对综框起到夹持固定在穿经机机架内部的作用，通过缓冲机构对夹持时起到缓冲的作用，同时能够提升夹持的稳定性的作用，通过限位机构夹持的综框起到限位的作用，具备便于对综框安装和拆卸的优点，解决了现有在使用穿经机时需要将综框进行安装，工作完成后将综框拆卸，所以对综框的固定不能够太复杂，避免影响工作效率，而现有综框是通过螺杆进行固定，在安装拆卸时需要拧动多个螺杆，则影响了工作效率的问题。

14、2、本实用新型通过设置缓冲机构，能够通过缓冲机构对夹持时起到缓冲的作用，同时能够提升夹持的稳定性的作用。

15、3、本实用新型通过设置限位机构，能够通过限位机构夹持的综框起到限位的作用。

16、4、本实用新型通过设置调节槽，能够通过调节槽对传动杆起到可在支撑杆内部移动的作用，同时使传动杆限位移动。

17、5、本实用新型通过设置限位槽，能够通过限位槽对卡块起到限位移动的作用，使卡块只能向上下移动的作用。

18、6、本实用新型通过设置卡槽，能够通过卡槽与卡块的配合使用对传动杆起到提升限位效果的作用。

19、7、本实用新型通过设置把手和活动槽，能够通过把手对卡块起到便于手动移动的作用，通过活动槽对固定板起到限位移动的作用。

技术特征：

1.一种穿经机用综框尾部固定结构，包括穿经机机架(1)、综框(2)、四个支撑杆(3)和四个夹持组件(4)，其特征在于：所述综框(2)位于穿经机机架(1)的内部，所述支撑杆(3)与穿经机机架(1)的内壁固定连接，所述夹持组件(4)均设置于综框(2)两侧的顶部和底部；

2.如权利要求1所述的一种穿经机用综框尾部固定结构，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括伸缩杆(501)、伸缩槽(502)和第一弹簧(503)，所述伸缩杆(501)与连接杆(402)相反的一侧固定连接，所述伸缩槽(502)开设于传动杆(401)相对应的一侧，所述伸缩杆(501)与伸缩槽(502)的内部滑动连接，所述第一弹簧(503)与连接杆(402)相反的一侧固定连接，且与伸缩杆(501)的表面活动连接。

3.如权利要求1所述的一种穿经机用综框尾部固定结构，其特征在于：所述限位机构(6)包括卡块(601)、固定板(602)和第二弹簧(603)，所述卡块(601)与支撑杆(3)的内部活动连接，且延伸至支撑杆(3)的顶部，所述固定板(602)与卡块(601)的表面固定连接，所述第二弹簧(603)与固定板(602)的顶部固定连接。

4.如权利要求3所述的一种穿经机用综框尾部固定结构，其特征在于：所述支撑杆(3)的内部开设有与传动杆(401)配合使用的调节槽(7)，且延伸至支撑杆(3)的两侧，所述卡块(601)贯穿至调节槽(7)的内部。

5.如权利要求4所述的一种穿经机用综框尾部固定结构，其特征在于：所述支撑杆(3)的顶部开设有与卡块(601)配合使用的限位槽(8)，且与调节槽(7)连通。

6.如权利要求3所述的一种穿经机用综框尾部固定结构，其特征在于：所述传动杆(401)的顶部开设有与卡块(601)插接的卡槽(9)，所述卡槽(9)的数量设置为若干个，且均匀分布于传动杆(401)的顶部。

7.如权利要求5所述的一种穿经机用综框尾部固定结构，其特征在于：所述卡块(601)的顶部固定连接有把手(10)，所述限位槽(8)的内壁开设有与固定板(602)配合使用的活动槽(11)，所述第二弹簧(603)的顶部与活动槽(11)内壁的顶部固定连接。

技术总结本技术公开了一种穿经机用综框尾部固定结构，包括穿经机机架、综框、四个支撑杆和四个夹持组件，所述综框位于穿经机机架的内部。本技术通过设置夹持组件、缓冲机构和限位机构，通过夹持机构对综框起到夹持固定在穿经机机架内部的作用，通过缓冲机构对夹持时起到缓冲的作用，同时能够提升夹持的稳定性的作用，通过限位机构夹持的综框起到限位的作用，具备便于对综框安装和拆卸的优点，解决了现有在使用穿经机时需要将综框进行安装，工作完成后将综框拆卸，所以对综框的固定不能够太复杂，避免影响工作效率，而现有综框是通过螺杆进行固定，在安装拆卸时需要拧动多个螺杆，则影响了工作效率的问题。技术研发人员：庄伟受保护的技术使用者：永旭晟机电科技（常州）有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/16