一种高速喷水织布机的制作方法

本技术属于织布机加工过程中废屑清除，更具体地说，特别涉及一种高速喷水织布机。

背景技术：

1、喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，而其在进行织布作业时，一般会通过经纱辊等构件来对于纱线进行输送，但由于纱线的特殊性，在纱线的表面会残留一定的纱线碎屑，该种碎屑的存在会对于后续的水柱喷射而造成影响，进而会影响正常的织布效果，存在着局限性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速喷水织布机，以解决现有的由于纱线的特殊性，在纱线的表面会残留一定的纱线碎屑，该种碎屑的存在会对于后续的水柱喷射而造成影响，进而会影响正常的织布效果，存在着局限性的问题。

2、本实用新型一种高速喷水织布机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种高速喷水织布机，包括基座，所述基座的主体为框体结构，且基座的内部前后两侧均开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有举升组件，举升组件共设有两处。

4、进一步的，所述基座的右侧固定连接有连接架，连接架的前端安装有电机，电机的后侧输出轴上安装有经纱辊。

5、进一步的，所述基座与举升组件共同组成了举升结构，且举升组件共设有两处，两处举升组件分别安装在基座内部的前后两侧位置。

6、进一步的，所述电机与经纱辊共同组成了送纱结构，且连接架的底端面上固定连接有托架，托架中位于前侧的纵向构件的前端面上固定连接有泵机，且托架中横向构件的右端面开设有倾斜面，该倾斜面上设置有风槽，连接架的底端面上固定连接清除组件，清除组件的右侧固定连接有接管。

7、进一步的，所述基座与举升组件共同组成了举升结构，且举升组件共设有两处，两处举升组件分别安装在基座内部的前后两侧位置。

8、进一步的，两处所述举升组件的顶端面上均安装有移动座，移动座的左右两侧均固定连接有滑块。

9、进一步的，所述基座的右侧固定连接有连接架，连接架的前端安装有电机，电机的后侧输出轴上安装有经纱辊。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、在进行使用时，可以通过启动安装在连接架前端的电机对于经纱辊进行转动驱动，并通过经纱辊的转动来实现快速的纱线导向操作，进而达到更加实用的目的，该设计可以实现通过电机与经纱辊的连接配合，使得其在进行进纱过程中更加平顺。

12、2、在进行使用时，可以通过启动安装在托架前端的泵机向着托架中所开设的风槽的内部进行供风，并通过风流的喷出来实现对于纱线工作时所产生的废屑进行快速的清除作业，且在当进行使用时，还可以通过利用清除组件与接管的配合，来将通过风槽吹出的碎屑进行快速的清除作业，使得其在进行使用时可以达到更加实用的目的。

技术特征：

1.一种高速喷水织布机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的主体为框体结构，且基座(1)的内部前后两侧均开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有举升组件(2)，举升组件(2)共设有两处，所述基座(1)的右侧固定连接有连接架(6)，连接架(6)的前端安装有电机(7)，电机(7)的后侧输出轴上安装有经纱辊(8)，所述电机(7)与经纱辊(8)共同组成了送纱结构，且连接架(6)的底端面上固定连接有托架(9)，托架(9)中位于前侧的纵向构件的前端面上固定连接有泵机(10)，且托架(9)中横向构件的右端面开设有倾斜面，该倾斜面上设置有风槽(11)，连接架(6)的底端面上固定连接清除组件(12)，清除组件(12)的右侧固定连接有接管(13)。

2.如权利要求1所述一种高速喷水织布机，其特征在于：所述基座(1)与举升组件(2)共同组成了举升结构，且举升组件(2)共设有两处，两处举升组件(2)分别安装在基座(1)内部的前后两侧位置。

3.如权利要求2所述一种高速喷水织布机，其特征在于：两处所述举升组件(2)的顶端面上均安装有移动座(3)，移动座(3)的左右两侧均固定连接有滑块(4)。

4.如权利要求3所述一种高速喷水织布机，其特征在于：所述移动座(3)通过其外侧所固定连接的滑块(4)滑动连接在基座(1)中所开设的纵向槽内，且两处移动座(3)的内侧转动连接有张力辊(5)。

技术总结本技术提供一种高速喷水织布机，涉及织布机加工过程中废屑清除技术领域，基座的内部前后两侧均开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有举升组件，举升组件共设有两处，解决现有的由于纱线的特殊性，在纱线的表面会残留一定的纱线碎屑，该种碎屑的存在会对于后续的水柱喷射而造成影响，进而会影响正常的织布效果，存在着局限性的问题，通过启动安装在托架前端的泵机向着托架中所开设的风槽的内部进行供风，并通过风流的喷出来实现对于纱线工作时所产生的废屑进行快速的清除作业。技术研发人员：曹方学,曹宇受保护的技术使用者：青岛华纺机械科技有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/16