一种开叉套结用制衣模板的制作方法

本技术涉及制衣模板的，尤其涉及一种开叉套结用制衣模板。

背景技术：

1、在服装设计中，衣角处的开叉设计是常见设计之一，为了使开叉处不易出现毛刺，通过会在开叉的边部包覆一层衣片。

2、现有在衣角的开叉的边部包覆衣片，一般采用人工直接缝纫，不仅效率差，而且易出现缝纫不规律，影响成衣的美观。

技术实现思路

1、针对现有的衣角开叉存在的上述问题，现旨在提供一种操作简单、效率高、提高成衣美观的开叉套结用制衣模板。

2、具体技术方案如下：

3、一种开叉套结用制衣模板，包括：

4、底板，所述底板上设有第一缝纫槽，所述第一缝纫槽设为“v”型槽，所述底板上还设有第二缝纫槽，所述第二缝纫槽围设在所述第一缝纫槽的外侧；

5、压板，所述压板可折叠地连接在所述底板上，所述压板上设有与所述第一缝纫槽相匹配的第三缝纫槽、与所述第二缝纫槽相匹配的第四缝纫槽；

6、若干第一磁铁，若干第一磁铁设于所述底板上；

7、若干第二磁铁，若干所述第二磁铁设于所述压板上，并与所述第一磁铁磁性相反，当所述压板折叠至所述底板上时，若干所述第二磁铁分别与若干所述第一磁铁磁性相吸；

8、魔术贴，所述魔术贴置于所述底板上，并围设在所述第二缝纫槽的外侧，用于粘接固定衣片。

9、作为本方案的进一步改进以及优化，若干所述第一磁铁设于所述第一缝纫槽与所述第二缝纫槽之间。

10、作为本方案的进一步改进以及优化，所述第二缝纫槽为梯形槽。

11、作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一磁铁设有四个，并分别位于所述第二缝纫槽的四个边角处。

12、作为本方案的进一步改进以及优化，所述底板、所述压板均为透明硬塑料材质。

13、作为本方案的进一步改进以及优化，所述底板与所述压板之间通过胶带连接。

14、作为本方案的进一步改进以及优化，所述底板的一侧设有固定槽。

15、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

16、(1)本实用新型中利用底板、压板、魔术贴、第一磁铁和第二磁铁的共同配合下将包覆布片压紧固定在衣片上，利用第一缝纫槽和第三缝纫槽对包覆布片的一侧缝纫至衣片开叉处的一侧，利用第二缝纫槽和第四缝纫槽对包覆布片的另一侧缝纫至衣片开叉处的另一侧，从而实现对衣片开叉处的包覆，不仅操作方便快捷，提高加工效率，而且通过精准定位缝纫，提高成衣的美观。

17、(2)本实用新型中为了提高包覆布片与衣片的之间的压紧定位效果，若干第一磁铁设于第一缝纫槽与第二缝纫槽之间。

18、(3)本实用新型中为了进一步的提高包覆布片与衣片的之间的压紧定位效果第一磁铁设有四个，并分别位于第二缝纫槽的四个边角处。

技术特征：

1.一种开叉套结用制衣模板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述开叉套结用制衣模板，其特征在于，若干所述第一磁铁设于所述第一缝纫槽与所述第二缝纫槽之间。

3.根据权利要求2所述开叉套结用制衣模板，其特征在于，所述第二缝纫槽为梯形槽。

4.根据权利要求3所述开叉套结用制衣模板，其特征在于，所述第一磁铁设有四个，并分别位于所述第二缝纫槽的四个边角处。

5.根据权利要求1所述开叉套结用制衣模板，其特征在于，所述底板、所述压板均为透明硬塑料材质。

6.根据权利要求5所述开叉套结用制衣模板，其特征在于，所述底板与所述压板之间通过胶带连接。

7.根据权利要求1所述开叉套结用制衣模板，其特征在于，所述底板的一侧设有固定槽。

技术总结本技术公开一种开叉套结用制衣模板，包括底板、压板、若干第一磁铁、若干第二磁铁和魔术贴，所述底板上设有第一缝纫槽，所述第一缝纫槽设为“V”型槽，所述底板上还设有第二缝纫槽，所述第二缝纫槽围设在所述第一缝纫槽的外侧，所述压板可折叠地连接在所述底板上，所述压板上设有与所述第一缝纫槽相匹配的第三缝纫槽、与所述第二缝纫槽相匹配的第四缝纫槽，若干第一磁铁设于所述底板上，若干所述第二磁铁设于所述压板上，并与所述第一磁铁磁性相反。本技术不仅操作方便快捷，提高加工效率，而且通过精准定位缝纫，提高成衣的美观。技术研发人员：陈勇,何晨雄,崔纪锋,史海江受保护的技术使用者：宁波申洲针织有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/5/16