一种具有防跑偏功能的压光机的制作方法

本技术涉及压光机，具体为一种具有防跑偏功能的压光机。

背景技术：

1、压光机是用于提高塑料布表面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的光泽度在65-85％左右，压光后可以达到90-95％以上的光泽度。

2、现有的压光机中最常见的是二辊压光机，该压光机主要包括两个相互间平行设置的压光辊、驱动压光辊转动的传动电机，使用时，把需要提升表面平滑度和光泽度的塑料布放置于两个压光辊之间，塑料布的两个相对侧壁会受到压光辊的挤压作用而提升两侧的平滑度和光泽。

3、申请号为cn201520168105.8的中国新型实用专利一种具有防跑偏功能的二辊压光机，包括机架，所述机架上设有第一压光辊、第二压光辊以及驱动压光辊旋转的第一驱动源，所述第一压光辊与第二压光辊之间平行设置，所述第一压光辊套设有至少2个与第一压光辊同轴设置的第一挡料环，所述第二压光辊上套设有至少2个与第一压光辊同轴设置的第二挡料环，所述第二挡料环上设有供第一挡料环嵌入的环槽，所述机架上设有用于固定第二挡料环的固定部，其第一压光辊和第二压光辊的相对距离变远时，第一挡料环便无法嵌入第二挡料环上的环槽，造成无法进行调节，具有一定的局限性，且手动进行调节，调节效率较低处。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防跑偏功能的压光机，以解决上述背景技术中提出的现有的具有防跑偏功能的压光机，其第一压光辊和第二压光辊的相对距离变远时，第一挡料环便无法嵌入第二挡料环上的环槽，造成无法进行调节，具有一定的局限性，且手动进行调节，调节效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有防跑偏功能的压光机，包括：

3、主体，包括机架，所述机架的表面上设置有第一压光辊，所述机架的表面上设置有调节机构，所述调节机构的表面上设置有第二压光辊；

4、防跑偏机构，包括第一电机，所述第一电机固定连接在机架的表面上，所述第一电机的表面上设置有输出轴，所述第一电机的输出轴固定连接有双向丝杆，所述第一电机通过输出轴带动双向丝杆转动，所述双向丝杆通过轴承在机架的表面上转动，所述机架的表面上固定连接有导向杆，所述双向丝杆的表面上螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块滑动连接在导向杆的表面上，所述第一活动块的表面上固定连接有连接块，所述连接块的表面上转动连接有限位杆，所述限位杆通过轴承在连接块的表面上转动。

5、优选的，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机固定连接机架的表面上，所述第二电机的表面上设置有输出轴，所述第二电机的输出轴上固定连接有滚珠丝杆，所述第二电机通过输出轴带动滚珠丝杆转动，所述滚珠丝杆通过轴承在机架的表面上转动，所述滚珠丝杆地方表面上螺纹连接有螺母，所述螺母的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有第二活动块。

6、优选的，所述第一活动块的底部开设有螺纹孔，所述双向丝杆螺纹连接在第一活动块的螺纹孔上，所述第一活动块在双向丝杆的两侧设置有两组。

7、优选的，所述第一活动块的表面上开设有圆形孔，所述第一活动块通过圆形孔在导向杆的表面上滑动，所述双向丝杆转动带动第一活动块在导向杆上滑动，且两组第一活动块的滑动方向相反。

8、优选的，所述限位杆的水平高度在第一压光辊和第二压光辊之间，所述限位杆限制了第一压光辊和第二压光辊之间的布料的移动方向。

9、优选的，所述机架的表面上开设有导向孔，所述第二活动块在机架的导向孔上滑动，所述第二活动块的表面上开设有圆形孔，所述滚珠丝杆贯穿第二活动块的圆形孔，所述第二压光辊通过轴承转动连接在第二活动块的表面上。

10、优选的，所述滚珠丝杆旋转带动螺母升降，所述弹簧的弹力作用在第二活动块的表面上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该压光机，通过第一电机、双向丝杆、导向杆、第一活动块和连接块，完成了对两组限位杆位置上的自动调整，不需要人工调节，更加便捷，通过限位杆对布料进行导向，避免布料压光过程中发生偏移，布料会带动限位杆在连接块上转动，进而降低限位杆和布料的摩擦力，同时第一压光辊和第二压光辊的相对距离发生变化后，限位杆依然能够对布料的方向进行导向，提高了压光机防跑偏的适应性。

13、2、该压光机，第二电机的输出轴带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆带动螺母在滚珠丝杆上发生升降，螺母底部的弹簧通过弹力挤压第二活动块，第二活动块通过第二压光辊对布料在第一压光辊上进行压光，螺母位置的改变，改变了弹簧作用在第二活动块上的弹力，从而提高了第一压光辊和第二压光辊之间的压光效果。

技术特征：

1.一种具有防跑偏功能的压光机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有防跑偏功能的压光机，其特征在于：所述调节机构(12)包括第二电机(3)，所述第二电机(3)固定连接机架(1)的表面上，所述第二电机(3)的表面上设置有输出轴，所述第二电机(3)的输出轴上固定连接有滚珠丝杆(31)，所述第二电机(3)通过输出轴带动滚珠丝杆(31)转动，所述滚珠丝杆(31)通过轴承在机架(1)的表面上转动，所述滚珠丝杆(31)地方表面上螺纹连接有螺母(32)，所述螺母(32)的下表面固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的下表面固定连接有第二活动块(34)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防跑偏功能的压光机，其特征在于：所述第一活动块(23)的底部开设有螺纹孔，所述双向丝杆(21)螺纹连接在第一活动块(23)的螺纹孔上，所述第一活动块(23)在双向丝杆(21)的两侧设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种具有防跑偏功能的压光机，其特征在于：所述第一活动块(23)的表面上开设有圆形孔，所述第一活动块(23)通过圆形孔在导向杆(22)的表面上滑动，所述双向丝杆(21)转动带动第一活动块(23)在导向杆(22)上滑动，且两组第一活动块(23)的滑动方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种具有防跑偏功能的压光机，其特征在于：所述限位杆(25)的水平高度在第一压光辊(11)和第二压光辊(13)之间，所述限位杆(25)限制了第一压光辊(11)和第二压光辊(13)之间的布料的移动方向。

6.根据权利要求2所述的一种具有防跑偏功能的压光机，其特征在于：所述机架(1)的表面上开设有导向孔，所述第二活动块(34)在机架(1)的导向孔上滑动，所述第二活动块(34)的表面上开设有圆形孔，所述滚珠丝杆(31)贯穿第二活动块(34)的圆形孔，所述第二压光辊(13)通过轴承转动连接在第二活动块(34)的表面上。

7.根据权利要求6所述的一种具有防跑偏功能的压光机，其特征在于：所述滚珠丝杆(31)旋转带动螺母(32)升降，所述弹簧(33)的弹力作用在第二活动块(34)的表面上。

技术总结本技术涉及压光机技术领域，具体为一种具有防跑偏功能的压光机，包括：主体，包括机架，所述机架的表面上设置有第一压光辊；防跑偏机构，包括第一电机，所述第一电机固定连接在机架的表面上，所述第一电机的表面上设置有输出轴，所述第一电机的输出轴固定连接有双向丝杆。本技术通过第一电机、双向丝杆、导向杆、第一活动块和连接块，通过限位杆对布料进行导向，避免布料压光过程中发生偏移，布料会带动限位杆在连接块上转动，进而降低限位杆和布料的摩擦力，同时第一压光辊和第二压光辊的相对距离发生变化后，限位杆依然能够对布料的方向进行导向，提高了压光机防跑偏的适应性。技术研发人员：孙波,张金吉,卢言军,袁晓彬受保护的技术使用者：日照八方纸业有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/16