一种洗衣机悬挂减震装置的制作方法

本技术涉及洗衣机，具体为一种洗衣机悬挂减震装置。

背景技术：

1、洗衣机在工作时，洗衣机的滚筒会发生剧烈震动，因此，洗衣机的滚筒一般需要采用具有减震效果的悬挂装置。目前，洗衣机的悬挂减震装置一般仅设置单类型的弹簧，而单类型的弹簧在受到剧烈的外力时容易因形变量过大而发生不可逆的损坏，影响装置的减震效果和使用寿命，而因此我们对此做出改进，提出一种洗衣机悬挂减震装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在洗衣机的悬挂减震装置中单类型的弹簧在受到剧烈的外力时容易因形变量过大而发生不可逆的损坏，影响装置的减震效果和使用寿命的缺陷，本实用新型提供一种洗衣机悬挂减震装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种洗衣机悬挂减震装置，包括纵向减震套筒、吊杆、伸缩杆和阻尼套，吊杆的一端和伸缩杆的一端分别穿插过纵向减震套筒的两端至其内部，吊杆的一端和伸缩杆的一端均从端部到中部依次设有固定板、第一弹簧、活动板和第二弹簧，纵向减震套筒两端的内壁上均设有台阶，台阶的位置与第二弹簧的位置相对应，纵向减震套筒的底端设有阻尼套，伸缩杆穿插过阻尼套，且伸缩杆的另一端设有横向减震机构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向减震机构包括连接座、导杆、连接块和第三弹簧，连接座的底端设有滑槽，导杆和连接块的顶部均设置于滑槽内，且导杆穿插过连接块的顶部，第三弹簧为两个，且两个第三弹簧分别套设于导杆的两端。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的长度大于台阶与纵向减震套筒内腔对应端部之间的距离。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向减震套筒的上套筒与下套筒经螺纹连接。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、该种洗衣机悬挂减震装置，通过在吊杆的一端和伸缩杆的一端均从端部到中部依次设有固定板、第一弹簧、活动板和第二弹簧，纵向减震套筒两端的内壁上均设有台阶，洗衣机工作时，第一弹簧和第二弹簧均受到压缩力，但由于第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数，第二弹簧形变量较大，活动板靠近台阶，当活动板到达台阶处，第二弹簧停止形变，第一弹簧继续形变，纵向减震套筒的底端设有阻尼套，伸缩杆穿插过阻尼套，在吊杆和伸缩杆相对于纵向减震套筒移动时，阻尼套提供阻尼效果配合第一弹簧和第二弹簧对洗衣机内筒起到减震作用，上述过程能够防止弹簧形变量过大影响减震效果，且对弹簧起到保护作用，增加本实用新型的使用寿命。

10、该种洗衣机悬挂减震装置，通过在连接座的底端设有滑槽，导杆和连接块的顶部均设置于滑槽内，且导杆穿插过连接块的顶部，第三弹簧为两个，且两个第三弹簧分别套设于导杆的两端，滚筒工作时，连接块会沿导杆左右移动，第三弹簧提供横向减震效果，增强减震效果。

技术特征：

1.一种洗衣机悬挂减震装置，其特征在于，包括纵向减震套筒（1）、吊杆（2）、伸缩杆（3）和阻尼套（4），吊杆（2）的一端和伸缩杆（3）的一端分别穿插过纵向减震套筒（1）的两端至其内部，吊杆（2）的一端和伸缩杆（3）的一端均从端部到中部依次设有固定板（6）、第一弹簧（8）、活动板（7）和第二弹簧（9），纵向减震套筒（1）两端的内壁上均设有台阶（10），台阶（10）的位置与第二弹簧（9）的位置相对应，纵向减震套筒（1）的底端设有阻尼套（4），伸缩杆（3）穿插过阻尼套（4），且伸缩杆（3）的另一端设有横向减震机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机悬挂减震装置，其特征在于，所述横向减震机构（5）包括连接座（11）、导杆（13）、连接块（14）和第三弹簧（15），连接座（11）的底端设有滑槽（12），导杆（13）和连接块（14）的顶部均设置于滑槽（12）内，且导杆（13）穿插过连接块（14）的顶部，第三弹簧（15）为两个，且两个第三弹簧（15）分别套设于导杆（13）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机悬挂减震装置，其特征在于，所述第一弹簧（8）的劲度系数大于第二弹簧（9）的劲度系数。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣机悬挂减震装置，其特征在于，所述第二弹簧（9）的长度大于台阶（10）与纵向减震套筒（1）内腔对应端部之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机悬挂减震装置，其特征在于，所述纵向减震套筒（1）的上套筒与下套筒经螺纹连接。

技术总结本技术公开了一种洗衣机悬挂减震装置，包括纵向减震套筒、吊杆、伸缩杆和阻尼套，吊杆的一端和伸缩杆的一端分别穿插过纵向减震套筒的两端至其内部，吊杆的一端和伸缩杆的一端均从端部到中部依次设有固定板、第一弹簧、活动板和第二弹簧，纵向减震套筒两端的内壁上均设有台阶，台阶的位置与第二弹簧的位置相对应，纵向减震套筒的底端设有阻尼套，伸缩杆穿插过阻尼套，且伸缩杆的另一端设有横向减震机构；本技术通过整体结构的设置，能够防止弹簧形变量过大影响减震效果，且对弹簧起到保护作用，增加本技术的使用寿命。技术研发人员：朴鑫,徐守成受保护的技术使用者：苏州佳奇光电器有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/5/16