一种针织面料裁切装置的制作方法

本技术涉及针织面料加工，具体为一种针织面料裁切装置。

背景技术：

1、针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料因其柔软、透气、穿着舒适并且有着良好的弹性等优越性能成为服装的理想材料。针织面料在生产加工过程中通常需要对针织面料进行裁切，以方便后续加工。然而，现有的针织面料裁切装置，在对面料裁切的过程中会产生大量的碎屑粉尘，这些碎屑粉尘会飘落至面料表面，不易工作人员清洁，影响面料的美观，同时，飘落在空气中的粉尘还会对加工环境造成污染，对工作人员的身体健康造成了危害。

2、现有的一种针织面料裁切装置，如专利号cn219010779u所述：本实用新型公开了一种针织面料裁切装置，包括裁切台、升降驱动机构和平移驱动机构，裁切台上设有裁切槽，裁切台的后端顶部设有竖板，竖板的顶端连接有横板，横板的下方设有升降板，升降板与升降驱动机构的输出端连接，升降板的下方连接有两个面料压紧条，两个面料压紧条分别位于裁切槽的两侧，升降板上设有位于裁切槽上方的吸尘罩，吸尘罩通过软管连接有负压吸尘管；裁切台的下方设有平移板，平移板与平移驱动机构的输出端连接，平移板的顶部设有刀座，刀座上安装有刀片，刀片的顶端穿过裁切槽并延伸至裁切台的上方。本实用新型一种针织面料裁切装置，其结构合理，且能够吸除裁切过程中产生的碎屑粉尘，以保证工作环境的洁净度。

3、针对上述技术方案，在面料在裁切后需要根据成衣的要求对其进行拼接，而该结构在裁切时无法调节刀具的裁切角度，使得该设备使用范围受限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种针织面料裁切装置，以解决上述背景技术中提出在面料在裁切后需要根据成衣的要求对其进行拼接，而该结构在裁切时无法调节刀具的裁切角度，使得该设备使用范围受限的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有转动槽，所述工作台的顶端转动连接有转动盘，所述转动盘的表面开设有若干组裁切槽，所述转动盘的下方设置有气缸座，所述气缸座的底壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有裁切刀，所述裁切刀滑动于裁切槽的内部，所述裁切刀的外侧壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的底端固定连接于气缸座的底壁。

3、通过上述技术方案，转动转动盘带动面料调整至合适的角度，并通过伸缩气缸带动裁切刀对面料进行裁切。

4、优选的，所述转动盘的外侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块远离转动盘的一端与转动槽的一侧固定连接。

5、通过上述技术方案，通过连接块与滑动槽的配合维持转动盘滑动的稳定性。

6、优选的，所述工作台的顶端固定连接有u型支架，所述u型支架的顶壁固定连接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有压制板。

7、通过上述技术方案，启动电动伸缩杆带动压制板以及后续零件的升降。

8、优选的，所述压制板的底端固定连接有两组挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆的外侧壁套设有缓冲弹簧。

9、通过上述技术方案，升降挤压伸缩杆的同时对面料进行压制，并通过缓冲弹簧地挤压伸缩杆的压制进行缓冲以保护面料。

10、优选的，所述压制板的中间位置安装有抽尘罩，所述抽尘罩的顶端固定连接有出尘管道，所述出尘管道的顶端贯穿u型支架的顶端并延伸至u型支架的外部。

11、通过上述技术方案，通过抽尘罩对裁切时产生的碎屑进行收集，并通过出尘管道排出以防止碎屑干扰后续裁切。

12、优选的，所述工作台的底端固定连接有两组l型座，所述l型座的顶端固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的一侧固定连接有控制块，所述控制块滑动于工作台的一侧。

13、通过上述技术方案，滑动控制块以控制限位伸缩杆的伸缩，从而配合后续零件。

14、优选的，所述转动盘的底端开设有若干组限位槽，所述限位槽的内部与限位伸缩杆形成插接关系，所述限位伸缩杆的外侧壁套设有限位弹簧。

15、通过上述技术方案，通过限位弹簧、限位槽与限位伸缩杆的配合对转动盘进行限位。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、通过设置有伸缩气缸、气缸座、转动盘、裁切槽、连接块以及滑动槽，转动转动盘对其表面面料的角度进行调整，通过伸缩气缸带动裁切刀沿着裁切槽对转动盘表面的布料进行切割，实现了多样化的切割，从而提高了该结构的适配性；

18、2、通过设置有控制块、限位弹簧、l型座、限位伸缩杆以及限位槽，通过限位伸缩杆与限位弹簧的配合实现限位伸缩杆的伸缩与复位，通过限位伸缩杆与限位槽的配合对转动盘进行限位，通过控制块控制限位伸缩杆的升降，从而提高了该结构的稳定性；

技术特征：

1.一种针织面料裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有转动槽(11)，所述工作台(1)的顶端转动连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的表面开设有若干组裁切槽(17)，所述转动盘(10)的下方设置有气缸座(9)，所述气缸座(9)的底壁固定连接有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出端固定连接有裁切刀(15)，所述裁切刀(15)滑动于裁切槽(17)的内部，所述裁切刀(15)的外侧壁滑动连接有滑动座(14)，所述滑动座(14)的底端固定连接于气缸座(9)的底壁。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述转动盘(10)的外侧壁开设有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)的内部滑动连接有连接块(18)，所述连接块(18)远离转动盘(10)的一端与转动槽(11)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有u型支架(6)，所述u型支架(6)的顶壁固定连接有两组电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端固定连接有压制板(201)。

4.根据权利要求3所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述压制板(201)的底端固定连接有两组挤压伸缩杆(2)，所述挤压伸缩杆(2)的外侧壁套设有缓冲弹簧(3)。

5.根据权利要求3所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述压制板(201)的中间位置安装有抽尘罩(7)，所述抽尘罩(7)的顶端固定连接有出尘管道(5)，所述出尘管道(5)的顶端贯穿u型支架(6)的顶端并延伸至u型支架(6)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定连接有两组l型座(16)，所述l型座(16)的顶端固定连接有限位伸缩杆(20)，所述限位伸缩杆(20)的一侧固定连接有控制块(12)，所述控制块(12)滑动于工作台(1)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述转动盘(10)的底端开设有若干组限位槽(21)，所述限位槽(21)的内部与限位伸缩杆(20)形成插接关系，所述限位伸缩杆(20)的外侧壁套设有限位弹簧(13)。

技术总结本技术公开了一种针织面料裁切装置，包括工作台，工作台的顶端开设有转动槽，工作台的顶端转动连接有转动盘，转动盘的表面开设有若干组裁切槽，转动盘的下方设置有气缸座，气缸座的底壁固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有裁切刀，裁切刀滑动于裁切槽的内部，裁切刀的外侧壁滑动连接有滑动座，滑动座的底端固定连接于气缸座的底壁。该技术在使用时通过设置有伸缩气缸、气缸座、转动盘、裁切槽、连接块以及滑动槽，转动转动盘对其表面面料的角度进行调整，通过伸缩气缸带动裁切刀沿着裁切槽对转动盘表面的布料进行切割，实现了多样化的切割，从而提高了该结构的适配性。技术研发人员：黄储应,陈海峰,李志勇受保护的技术使用者：合肥阙掏砰莽纺织有限公司技术研发日：20230630技术公布日：2024/5/16