一种多滑槽送珠底板的制作方法

本技术属于绣花机设备领域，特别涉及一种多滑槽送珠底板。

背景技术：

1、目前，绣花机设备的绣珠组件中，包括送珠底板，送珠底板上安装有送珠板与推送板，推送板在送珠底板上滑动推动送珠板运动实现送珠操作。一台设备上会设置有多个绣珠组件，以便进行多种颜色的珠子的绣珠操作。同时，多个绣珠组件需单独使用多个与之对应的送珠底板，占用空间较大，安装较为不便，且成本较高。

2、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特提供一种送珠板，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种多滑槽送珠底板，解决了现有技术中的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多滑槽送珠底板，包括底板本体，所述底板本体上设置有便于推送板滑动的滑槽，所述滑槽设置有多组，所述多组滑槽中，至少两组滑槽的中心线之间的夹角为25-40度。

3、作为一种优选的实施方式，所述多组滑槽在底板本体上周向分布。

4、作为一种优选的实施方式，所述滑槽底面设置有限位块，所述限位块沿滑槽横向设置，所述限位块贯穿滑槽。

5、作为一种优选的实施方式，所述限位块包括两条平行设置的限位条，所述限位条之间留有间隙形成限位槽。

6、作为一种优选的实施方式，所述限位条顶面设置有固定柱。

7、作为一种优选的实施方式，所述滑槽设置有两组。

8、作为一种优选的实施方式，所述滑槽设置有三组。

9、作为一种优选的实施方式，所述滑槽设置有四组。

10、作为一种优选的实施方式，所述底板包括间隔块，所述间隔块位于相邻的滑槽之间。

11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种多滑槽送珠底板，设置有多个便于推送板滑动的滑槽，多个滑槽朝刺绣针的位置，多个滑槽可同时安装多个绣珠组件的多个送珠板，可进行多种颜色规格的珠子的绣珠操作。比起单独的绣珠组件使用单独的底板设置，本送珠底板占用空间更少，且安装拆卸方便，便于更换，同时可较少生产成本。总上所述，本送珠底板结构合理，适于推广应用。

技术特征：

1.一种多滑槽送珠底板，包括底板本体，所述底板本体上设置有便于推送板(8)滑动的滑槽(1)，其特征在于，所述滑槽(1)设置有多组，所述多组滑槽(1)在底板本体上周向分布。

2.根据权利要求1所述的一种多滑槽送珠底板，其特征在于，所述多组滑槽(1)中，至少两组滑槽(1)的中心线之间的夹角为25-40度。

3.根据权利要求1所述的一种多滑槽送珠底板，其特征在于，所述滑槽(1)底面设置有限位块(3)，所述限位块(3)沿滑槽(1)横向设置，所述限位块(3)贯穿滑槽(1)。

4.根据权利要求3所述的一种多滑槽送珠底板，其特征在于，所述限位块(3)包括两条平行设置的限位条(4)，所述限位条(4)之间留有间隙形成限位槽(6)。

5.根据权利要求4所述的一种多滑槽送珠底板，其特征在于，所述限位条(4)顶面设置有固定柱（5）。

6.根据权利要求1所述的一种多滑槽送珠底板，其特征在于，所述滑槽(1)设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种多滑槽送珠底板，其特征在于，所述滑槽(1)设置有三组。

8.根据权利要求1所述的一种多滑槽送珠底板，其特征在于，所述滑槽(1)设置有四组。

9.根据权利要求1所述的一种多滑槽送珠底板，其特征在于，所述底板包括间隔块(2)，所述间隔块(2)位于相邻的滑槽(1)之间。

技术总结本技术提出了一种多滑槽送珠底板，包括底板本体，底板本体上设置有便于推送板滑动的滑槽，滑槽设置有多组，多组滑槽中，相邻两组滑槽的中心线之间的夹角为25‑40度，本底板设置有多个便于推送板滑动的滑槽，多个滑槽朝刺绣针的位置，多个滑槽可同时安装多个绣珠组件的多个送珠板，可进行多种颜色规格的珠子的绣珠操作。比起单独的绣珠组件使用单独的底板设置，本送珠底板占用空间更少，且安装拆卸方便，便于更换，同时可较少生产成本。总上所述，本送珠底板结构合理，适于推广应用。技术研发人员：解建国受保护的技术使用者：丹阳德顺刺绣机械有限公司技术研发日：20230923技术公布日：2024/5/16