一种纺织面料裁切装置的制作方法

本技术涉及纺织面料，尤其涉及一种纺织面料裁切装置。

背景技术：

1、纺织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在纺织面料纺织完成后需要对纺织面料进行裁切，以便于对纺织面料进行加工，现有的裁切方式是直接通过裁切刀将纺织面料切开；而对部分材质较硬的纺织面料裁切过程中，裁切过程中会产生部分的绒毛，这些绒毛会飘落至纺织面料表面，且由于绒毛较轻所以不便于清理，对纺织布料的美观度影响较大。目前，公告号为cn 112976128 a的中国实用新型专利公开了一种纺织面料裁切装置，包括裁切底座，所述裁切底座顶部左右两侧中心处贯穿开设有裁切槽，所述裁切底座顶部固定安装有两根辅助绷直条，两根辅助绷直条对称设置在裁切槽的前侧和后侧，所述裁切底座左右两侧分别通过两个连接支架与定位杆两端固定，所述定位杆上活动套接有控制块。上述的裁切装置虽具有吸附绒毛的性能，但是所有的结构全部集成在裁刀的内部，裁刀需要重复移动进行工作，提升了绒毛吸附结构损坏的几率，且导致后期的维保便捷性，并且绒毛收集后的清理操作的便捷性也会降低。为此，亟需一种纺织面料裁切装置，具有可收集绒毛和模块化快速安拆的特性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种纺织面料裁切装置，解决了现有技术中所有的结构全部集成在裁刀的内部，裁刀需要重复移动进行工作，提升了绒毛吸附结构损坏的几率，且导致后期的维保便捷性，并且绒毛收集后的清理操作的便捷性也会降低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种纺织面料裁切装置，包括底座、安装在底座顶部中心处的驱动机构、连接在驱动机构输出端的控制块和两个对称设置在底座顶部两侧的夹持件，所述底座的顶部中心处且位于控制块的底部位置开设有裁剪槽，所述控制块的底部安装有裁刀，所述控制块的两侧均设置有绒毛收集机构，所述绒毛收集机构包含有与控制块侧壁可拆卸连接的安装杆和设置在安装杆底部且水平设置的滚筒，所述滚筒的一端开设有与滚筒内部连通的开口，所述滚筒的外壁开设有若干个与滚筒内部连通的通孔，所述滚筒的一端设置有与开口相适配且与滚筒端部可拆卸连接的封板，所述滚筒的内部中心处设置有一端与滚筒内壁连接的静电棒，所述滚筒通过弹性滑动结构与安装杆活动连接。

4、优选的，所述滚筒的一端转动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端通过滑套贯穿安装杆的底部连接有限位板，所述限位板的底部通过弹性件与安装杆的顶部弹性连接。

5、优选的，弹性件包含有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位板的底部弹性连接，另一端与安装杆的顶部弹性连接。

6、优选的，所述滚筒的一端转动连接有一端与滑动杆侧壁螺栓固定连接的轴杆。

7、优选的，所述封板的一侧中心处设置有一端通过螺套贯穿封板的定位螺杆，所述定位螺杆的一端与静电棒的一端螺纹连接。

8、优选的，所述安装杆的一端固定连接有与控制块侧壁螺栓固定连接的定位片。

9、优选的，所述限位板的顶部固定连接有握把，所述握把的外圈开设有若干个防滑槽。

10、本实用新型至少具备以下有益效果：

11、通过绒毛收集机构的设置，滚筒可以通过弹性滑动结构与安装杆进行弹性滑动连接，主要的作用是安装杆与控制块的侧壁连接从而实现对滚筒的位置进行定位，而弹性滑动结构的作用在于实现滚筒的外壁可以与底座顶部放置的纺织面料可以进行紧密的贴合，通过裁刀对纺织面料进行裁剪时，控制块在驱动机构的带动下进行移动，而滚筒则会跟随同步转动和移动，滚筒内部的静电棒开启，即可实现对裁剪时的绒毛进行吸引，而绒毛可以通过通孔处位置进入至滚筒的内部进行收集，打开封板即可实现对内部的绒毛进行清理，结构合理，便于实现对绒毛收集机构进行模块式安拆连接，同时实现了对裁剪产生的绒毛进行同步收集处理的功能，防止纺织面料裁切过程中产生的绒毛飘落至面料表面而对面料美观度产生影响，且通过模块式安拆的设置，可以提高后期维保以及清理的便捷性和效率。

技术特征：

1.一种纺织面料裁切装置，包括底座(1)、安装在底座(1)顶部中心处的驱动机构(3)、连接在驱动机构(3)输出端的控制块(4)和两个对称设置在底座(1)顶部两侧的夹持件(2)，所述底座(1)的顶部中心处且位于控制块(4)的底部位置开设有裁剪槽，所述控制块(4)的底部安装有裁刀，其特征在于，所述控制块(4)的两侧均设置有绒毛收集机构，所述绒毛收集机构包含有与控制块(4)侧壁可拆卸连接的安装杆(5)和设置在安装杆(5)底部且水平设置的滚筒(6)，所述滚筒(6)的一端开设有与滚筒(6)内部连通的开口，所述滚筒(6)的外壁开设有若干个与滚筒(6)内部连通的通孔(11)，所述滚筒(6)的一端设置有与开口相适配且与滚筒(6)端部可拆卸连接的封板(13)，所述滚筒(6)的内部中心处设置有一端与滚筒(6)内壁连接的静电棒(10)，所述滚筒(6)通过弹性滑动结构与安装杆(5)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料裁切装置，其特征在于，所述滚筒(6)的一端转动连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的一端通过滑套贯穿安装杆(5)的底部连接有限位板(8)，所述限位板(8)的底部通过弹性件与安装杆(5)的顶部弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料裁切装置，其特征在于，弹性件包含有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的一端与限位板(8)的底部弹性连接，另一端与安装杆(5)的顶部弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料裁切装置，其特征在于，所述滚筒(6)的一端转动连接有一端与滑动杆(9)侧壁螺栓固定连接的轴杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料裁切装置，其特征在于，所述封板(13)的一侧中心处设置有一端通过螺套贯穿封板(13)的定位螺杆(12)，所述定位螺杆(12)的一端与静电棒(10)的一端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料裁切装置，其特征在于，所述安装杆(5)的一端固定连接有与控制块(4)侧壁螺栓固定连接的定位片(15)。

7.根据权利要求4所述的一种纺织面料裁切装置，其特征在于，所述限位板(8)的顶部固定连接有握把(7)，所述握把(7)的外圈开设有若干个防滑槽。

技术总结本技术涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种纺织面料裁切装置，解决了现有技术中所有的结构全部集成在裁刀的内部，裁刀需要重复移动进行工作，提升了绒毛吸附结构损坏的几率，且导致后期的维保便捷性，并且绒毛收集后的清理操作的便捷性也会降低的问题。一种纺织面料裁切装置，包括底座、安装在底座顶部中心处的驱动机构。本技术结构合理，便于实现对绒毛收集机构进行模块式安拆连接，同时实现了对裁剪产生的绒毛进行同步收集处理的功能，防止纺织面料裁切过程中产生的绒毛飘落至面料表面而对面料美观度产生影响，且通过模块式安拆的设置，可以提高后期维保以及清理的便捷性和效率。技术研发人员：王大春受保护的技术使用者：西安鑫德雅服装加工有限公司技术研发日：20230601技术公布日：2024/5/16