一种下走式染色机上料结构的制作方法

本技术涉及染色设备，具体涉及一种下走式染色机上料结构。

背景技术：

1、在布匹的生产加工过程中对布匹染色是一道必不可少的工序，织物通常在装了染液的染色机内循环来加以染色，布匹在染色机内循环染色时，其温度直接影响到染色的品质。而最常见的染色装置便是下走式染色机，现有的下走式染色机在使用时需要利用上料结构将配置好后的染料输送至下走式染色机的内部，但现有的下走式染色机上的上料结构在使用后，其内侧壁均容易粘连有较多的染料而无法输送至下走式染色机的内部，造了染料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种下走式染色机上料结构。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种下走式染色机上料结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固连有储存壳，所述储存壳的内底面为弧形，所述储存壳底部的中间位置处连通固定有送料管，所述储存壳外侧壁的顶部开设有进料口，所述储存壳的顶部开设有连通孔，所述储存壳的顶部设置有顶板，所述顶板底部与储存壳顶部之间固连有多个圆杆，所述顶板底部对应连通孔的位置处固连有液压缸，且液压缸的输出端穿过连通孔并延伸至储存壳的内部，所述液压缸的输出端固连有移动块，且移动块的外侧套接固定有橡胶套，所述橡胶套与储存壳的内侧壁挤压接触，所述储存壳的内部设置有推动机构。

4、进一步在于,所述储存壳的外侧壁对应进料口的位置处连通固定进料管，且进料管的一端连通固定有进料斗。

5、进一步在于,所述移动块的中间位置处开设有圆孔一，所述推动机构包括固定壳，所述固定壳位于圆孔一的内部，且固定壳顶部与储存壳的内顶面固连，所述固定壳的底部开设有圆孔二，所述固定壳的底部固连有多个支撑杆，且支撑杆底部与储存壳的内底面固连，所述固定壳的内部设置有柔性杆，且柔性杆的底部固连有活塞，所述活塞外侧壁与圆孔二的内侧壁挤压接触，所述固定壳外侧壁的底部设置有驱动单元。

6、进一步在于,所述圆孔一的内径与连接孔的内径相同，所述圆孔一的内径与固定壳的外径相同，所述圆孔二的内径与送料管的内径相同。

7、进一步在于,所述柔性杆的顶部固连有限位板，所述固定壳内侧壁的底部套接固定有限位环，且限位环的内部与柔性杆滑动连接，所述限位环的内径小于限位板的外径。

8、进一步在于,所述驱动单元包括弧形板，所述弧形板的一侧与固定壳的内侧壁固连，所述弧形板另一侧的两端均转动连接有转动杆，所述转动杆的一端套接固定有搓动轮，且搓动轮的内侧壁与柔性杆挤压接触，所述弧形板另一侧的中间位置处固连有电机，所述电机的输出端固连有齿轮一，且齿轮一的外侧啮合有齿轮二，所述齿轮二与对应位置处转动杆的外侧套接固定。

9、进一步在于,所述齿轮一的尺寸小于齿轮二的尺寸，所述弧形板的长度小于固定壳的内径。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过在储存壳的内部设置有推动机构，并通过启动液压缸，利用液压缸推动移动块和橡胶套进行移动，从而对储存壳内部的染料进行挤压输送，进而便于将更多的染料输送至送料管的内部，且利用送料管便于将染料输送至下走式染色机的内部，而橡胶套能够对储存壳的内侧壁上粘连的染料进行刮除，进而减小了染料的浪费，再通过启动电机，使得柔性杆和活塞进行移动，利用移动的活塞推动送料管内部的染料进行移动，且活塞能够对送料管的内侧壁进行刮动，避免了染料的再次浪费，提高了染料的利用率，进而提高了该下走式染色机上料结构的实用性。

技术特征：

1.一种下走式染色机上料结构，包括支撑架(100)，其特征在于，所述支撑架(100)的顶部固连有储存壳(110)，所述储存壳(110)的内底面为弧形，所述储存壳(110)底部的中间位置处连通固定有送料管(170)，所述储存壳(110)外侧壁的顶部开设有进料口，所述储存壳(110)的顶部开设有连通孔，所述储存壳(110)的顶部设置有顶板(130)，所述顶板(130)底部与储存壳(110)顶部之间固连有多个圆杆(120)，所述顶板(130)底部对应连通孔的位置处固连有液压缸(140)，且液压缸(140)的输出端穿过连通孔并延伸至储存壳(110)的内部，所述液压缸(140)的输出端固连有移动块(150)，且移动块(150)的外侧套接固定有橡胶套(180)，所述橡胶套(180)与储存壳(110)的内侧壁挤压接触，所述储存壳(110)的内部设置有推动机构(200)。

2.根据权利要求1所述的一种下走式染色机上料结构,其特征在于，所述储存壳(110)的外侧壁对应进料口的位置处连通固定进料管(161)，且进料管(161)的一端连通固定有进料斗(160)。

3.根据权利要求1所述的一种下走式染色机上料结构,其特征在于，所述移动块(150)的中间位置处开设有圆孔一(151)，所述推动机构(200)包括固定壳(210)，所述固定壳(210)位于圆孔一(151)的内部，且固定壳(210)顶部与储存壳(110)的内顶面固连，所述固定壳(210)的底部开设有圆孔二(211)，所述固定壳(210)的底部固连有多个支撑杆(220)，且支撑杆(220)底部与储存壳(110)的内底面固连，所述固定壳(210)的内部设置有柔性杆(230)，且柔性杆(230)的底部固连有活塞(240)，所述活塞(240)外侧壁与圆孔二(211)的内侧壁挤压接触，所述固定壳(210)外侧壁的底部设置有驱动单元(270)。

4.根据权利要求3所述的一种下走式染色机上料结构,其特征在于，所述圆孔一(151)的内径与连接孔(181)的内径相同，所述圆孔一(151)的内径与固定壳(210)的外径相同，所述圆孔二(211)的内径与送料管(170)的内径相同。

5.根据权利要求3所述的一种下走式染色机上料结构,其特征在于，所述柔性杆(230)的顶部固连有限位板(250)，所述固定壳(210)内侧壁的底部套接固定有限位环(260)，且限位环(260)的内部与柔性杆(230)滑动连接，所述限位环(260)的内径小于限位板(250)的外径。

6.根据权利要求3所述的一种下走式染色机上料结构,其特征在于，所述驱动单元(270)包括弧形板(271)，所述弧形板(271)的一侧与固定壳(210)的内侧壁固连，所述弧形板(271)另一侧的两端均转动连接有转动杆(274)，所述转动杆(274)的一端套接固定有搓动轮(276)，且搓动轮(276)的内侧壁与柔性杆(230)挤压接触，所述弧形板(271)另一侧的中间位置处固连有电机(272)，所述电机(272)的输出端固连有齿轮一(273)，且齿轮一(273)的外侧啮合有齿轮二(275)，所述齿轮二(275)与对应位置处转动杆(274)的外侧套接固定。

7.根据权利要求6所述的一种下走式染色机上料结构,其特征在于，所述齿轮一(273)的尺寸小于齿轮二(275)的尺寸，所述弧形板(271)的长度小于固定壳(210)的内径。

技术总结本技术涉及染色设备技术领域，具体涉及一种下走式染色机上料结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固连有储存壳。本技术中，通过在储存壳的内部设置有推动机构，并通过启动液压缸，利用液压缸推动移动块和橡胶套进行移动，从而对储存壳内部的染料进行挤压输送，进而便于将更多的染料输送至送料管的内部，且利用送料管便于将染料输送至下走式染色机的内部，而橡胶套能够对储存壳的内侧壁上粘连的染料进行刮除，进而减小了染料的浪费，再通过启动电机，使得柔性杆和活塞进行移动，利用移动的活塞推动送料管内部的染料进行移动，且活塞能够对送料管的内侧壁进行刮动，避免了染料的再次浪费，提高了染料的利用率。技术研发人员：池萃辉受保护的技术使用者：竑昌兴业（张家港）织染有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/16